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YS/T 591-2017 영어 PDF (YST591-2017)

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YS/T 591-2017: 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금의 열처리
YS/T 591-2017
예스
비철 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 25.200
높이 60
YS/T 591-2006 교체
단조 알루미늄 및 알루미늄 합금의 열처리
발행일: 2017년 7월 7일
구현일: 2018년 1월 1일
발행처: 인민산업정보화부
중화민국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 6
2 규범적 참조 ... 6
3 장비 ... 7
4 열처리 공정 ... 9
5 품질보증 ... 29
부록 A (정보) 알루미늄 합금의 열처리에 관한 일반적인 지식
... 34
단조 알루미늄 및 알루미늄 합금의 열처리
1 범위
본 표준은 장비, 열처리 공정 및 품질 보증을 명시합니다.
단조 알루미늄 및 알루미늄 합금의 열처리용.
본 표준은 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금의 열처리에 적용됩니다.
제품 가공.
2 규범적 참조
다음 참조 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
문서. 날짜가 있는 참조의 경우 인용된 버전만 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우,
참조된 문서의 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 적용됩니다.
GB/T 230.1, 금속재료 -- 록웰 경도 시험 -- 제1부: 시험방법
GB/T 231.1, 금속재료 -- 브리넬경도 시험 -- 제1부: 시험방법
GB/T 3246.1, 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금의 구조에 대한 검사 방법
합금제품 -- Part 1: 미세조직 검사 방법
GB/T 7998, 입계부식에 대한 감수성을 평가하는 방법
알루미늄 합금
GB/T 9452, 열처리로의 적격 작업 구역에 대한 시험 방법
GB/T 12966, 알루미늄 및 알루미늄 합금의 결정 방법
와류를 이용한 전도도
GB/T 16475, 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금에 대한 템퍼 지정 시스템
제품
GB/T 16865, 단조 알루미늄 인장 시험용 시험편 및 방법,
마그네슘 및 합금 제품
GB/T 8005.1, 알루미늄 및 알루미늄 합금 용어 및 정의 -- 1부:
제품 및 가공 및 처리 방법
YS/T 876, 단조품의 압출 용액 열처리를 위한 표준 관행
알루미늄 합금
3 장비
3.1 기본 요구 사항
3.1.1 모든 열처리 장비에는 온도 및 시간 제어 기능이 갖춰져 있어야 합니다.
프로세스 제어 요구 사항을 충족하는 장치 및 기록기. 기록기는 다음을 수행할 수 있어야 합니다.
온도 및 시간 제어 조건을 정확하게 반영하고 저장할 수 있습니다.
참조.
3.1.2 계측기의 정확성을 보장해야 합니다. 주기적 테스트를 수행하거나
구경 측정.
3.1.3 센서의 위치는 열의 특성에 따라 결정되어야 합니다.
처리로를 설치하고 온도를 정확하게 측정할 수 있는 위치에 설치합니다.
제품 및 가열 매체.
3.1.4 담금장비의 설치위치 및 적재·하역
장비는 담금질 전달 시간이 요구사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
3.1.5 지지대가 필요한 경우 금속의 진동이나 움직임은 다음과 같아야 합니다.
최소화. 브래킷, 고정물, 받침대 및 매달린 바구니는 다음과 같은 곳에 설치해야 합니다.
가공되는 제품의 품질에 부정적인 영향을 미치지 않는 방식입니다.
3.2 일반적으로 사용되는 열처리로
3.2.1 분류
일반적으로 사용되는 열처리로는 주기열처리,
처리로와 연속 열처리로. 주기적 열처리
이 용광로는 매우 다재다능하여 다양한 열처리 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
일반적으로 일반 제품의 가열 및 어닐링에 사용됩니다. 그러나 생산
효율 및 열효율이 낮습니다. 연속 열처리로는
기계화와 고도 자동화의 특성을 갖추고 있어 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
단일 제품의 대량 생산을 위한 다양한 열처리 공정입니다.
생산력.
3.2.2 주기열처리로
3.2.2.1 공기로
공기로는 공기를 매체로 사용합니다. 일반적으로 강제 공기 순환 시스템이 설치됩니다.
가장 간단한 구조를 가진 용광로 유형입니다.
3.2.2.2 소금욕로
소금욕로는 용융소금을 가열원으로 사용하는 열처리 장비입니다.
중간. 간단한 구조, 쉬운 제조, 빠른 가열 속도가 특징입니다.
온도를 갖는 어닐링 열처리로에 대한 최소 분류
30°C 이상의 범위는 Class IV입니다.
3.3 담금 장비
3.3.1 침지 담금 장비
3.3.1.1 탱크 크기
담금 탱크는 제품을 담금질할 수 있을 만큼 충분한 크기여야 합니다.
담금질 매체에 완전히 담가둡니다.
3.3.1.2 사이클
담금 탱크에는 내부 또는 외부 순환 시스템이 있어야 합니다.
담금질 매체의 흐름.
3.3.1.3 난방 및 냉방
담금 탱크는 다음을 보장하기 위해 충분한 가열 및 냉각 기능을 갖춰야 합니다.
담금질 매체의 온도가 지정된 범위에 도달합니다.
3.3.1.4 침지 속도
용액처리가 필요한 제품이 담금질 매체에 들어가는 속도
제품 담금질 이송 시간이 요구사항을 충족하는지 확인해야 합니다.
3.3.1.5 세척 및 건조
염욕 담금제품(수중폴리머 제외)에 사용되는 물탱크
용액)은 시각적으로 눈에 띄는 소금 액체 잔류물이 없도록 보장해야 합니다.
제품 표면이 건조되었습니다.
3.3.2 분무 담금 장비
분무 시스템을 사용하여 담금질을 하는 경우 노즐에서 방출되는 냉각수는
모든 제품이 작동할 수 있도록 충분한 양(유량), 압력 및 온도를 확보하십시오.
균일한 담금 효과를 달성합니다. 장비에는 기록기가 장착되어 있어야 합니다.
분무 담금질 매개변수를 모니터링합니다.
4 열처리 공정
4.1 기본 요구 사항
4.1.1 일반 요구 사항
4.1.1.1 열처리 공정은 열처리 장비와 일치해야 합니다. 제품
열의 작동을 모니터링하기 위해 정기적으로 모니터링 검사를 실시해야 합니다.
처리 장비 및 공정의 적합성.
4.1.1.2 열처리 전 제품 표면은 오염물질이 없어야 합니다.
이는 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
4.1.1.3 단조 알루미늄 및 알루미늄 합금의 주 코드는 다음을 준수해야 합니다.
GB/T 16475의 규정을 준수해야 합니다. 열처리의 용어 및 정의는 다음과 같습니다.
GB/T 8005.1의 규정에 따라. 일반적인 지식은 부록 A를 참조하세요.
4.1.2 용광로 적재 요구 사항
용액 열처리 제품을 용광로에 적재하기 전에 다음 사항을 확인해야 합니다.
가열 매체가 합금에 필요한 온도에 도달합니다. 모든
계측기는 열처리로가 지정된 열 온도에 도달했음을 나타냅니다.
처리 온도 범위(낮은 온도 포함)에서 용광로는 다음과 같습니다.
냉각 추세에 따라 설치됨. 열처리로가 자동으로 제어되는 경우
그리고 용광로 온도가 유지 온도까지 떨어지는 것을 보장할 수 있습니다.
어떤 금속이든 적재할 수 있으므로 언제든지 용광로에 금속을 적재할 수 있습니다.
4.1.3 제품 배치
4.1.3.1 제품은 선반에 놓고 거리를 유지하여 다음 사항을 보장해야 합니다.
담금질 매체가 모든 하중 영역에 완전히 침투합니다.
4.1.3.2 두께가 25mm 이하인 단조품의 경우 최대
무작위 장착 또는 각 층의 두께는 75mm가 허용됩니다. 최소
선반 사이의 거리는 75mm여야 합니다. 25mm보다 두꺼운 단조품은
서로 분리되어 있습니다. 거리는 ...보다 커야 합니다.
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