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YD/T 1118.3-2018 영문 PDF (YDT1118.3-2018)

YD/T 1118.3-2018 영문 PDF (YDT1118.3-2018)

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YD/T 1118.3-2018: 광섬유에 사용되는 2차 코팅 재료 - 제3부: 개질된 폴리카보네이트
YD/T 1118.3-2018
통신 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 33.180.10
엠 33
광섬유에 사용되는 2차 코팅 재료 -
3부: 변형 폴리카보네이트
발행일: 2018년 12월 21일
구현일: 2019년 4월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 4
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 요구 사항 ... 6
3.1 외관 ... 6
3.2 물리적 및 전기적 특성 ... 6
4 시험방법 ... 7
4.1 외관 ... 7
4.2 시편 준비 ... 8
4.3 플라스틱 시편의 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 환경 ... 8
4.4 밀도 ... 8
4.5 용융지수 ... 8
4.6 수분 ... 8
4.7 포화수분흡수율...8
4.8 인장항복강도, 인장항복신율, 파단신율, 인장탄성계수
... 8
4.9 굽힘강도 ... 9
4.10 쇼어 경도 HD ... 9
4.11 아이조드 충격강도 ... 9
4.12 선팽창계수 ... 9
4.13 체적 저항률 ... 10
4.14 열 변형 온도 ... 10
4.15 금형수축률 ... 10
4.16 재료 및 충전물의 적합성 ... 10
5 검사 규칙 ... 10
5.1 일반 ... 10
5.2 검사의 분류 ... 10
5.3 공장출고검사 ... 11
5.4 유형 검사 ... 12
6 표시, 포장, 운송, 보관 ... 13
6.1 표시 및 포장 ... 13
6.2 운송 ... 13
6.3 보관 ... 13
부록 A (정보) PC loose-의 기술적 요구 사항 및 테스트 방법
튜브... 14
광섬유에 사용되는 2차 코팅 재료 -
3부: 변형 폴리카보네이트
1 범위
이 부분에서는 기술적 요구 사항, 테스트 방법, 검사 규칙을 지정합니다.
변형 폴리카보네이트의 표시, 포장, 운송 및 보관
(이하 PC라 함) 광섬유용 2차 코팅재의 제조방법에 관한 것이다.
본 부분은 2차 코팅 재료의 개질 폴리카보네이트에 적용됩니다.
광섬유
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
날짜가 표시된 문서의 경우 해당 날짜가 표시된 버전만 적용됩니다.
이 문서에; 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만(다음을 포함함)
(모든 개정사항)은 이 표준에 적용됩니다.
GB/T 1033 플라스틱 - 비발포 플라스틱의 밀도 측정(ISO
1183:2004, MOD)
GB/T 1034-2008 플라스틱 - 플라스틱의 수분 흡수 측정
(ISO 62:2008, IDT)
GB/T 1036 선형 열팽창 계수에 대한 시험 방법
유리질 실리카 팽창계를 사용한 -30 °C ~ 30 °C 사이의 플라스틱
GB/T 1040.2-2006 플라스틱 - 인장 특성 측정 - 2부: 테스트
플라스틱 성형 및 압출 조건(ISO 572-2:1993, IDT)
GB/T 1410-2006 체적 저항률 및 표면 저항률 테스트 방법
고체 전기 절연 재료(IEC 60093:1980, IDT)
GB/T 1634-2004 플라스틱 - 처짐 온도 결정
부하 하에서 (ISO 75:2003, IDT)
GB/T 1843-2008 플라스틱 - 아이조드 충격 강도 측정(ISO
180:2000, IDT)
GB/T 2411 플라스틱 및 에보나이트 - 압입 경도 측정
경도계(해안 경도) 수단(ISO 868:2003, IDT)
GB/T 2828.1 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 제1부:
로트별 허용 품질 한계(AQL)로 색인화된 샘플링 계획
검사(ISO 2859-1:1999, IDT)
GB/T 2918-1998 플라스틱 - 조절 및
테스트(ISO 291:1997, IDT)
GB/T 3682-2000 용융물 질량 흐름 속도(MFR) 및
열가소성 플라스틱의 용융 유량(MVR)(ISO 1133:1997, IDT)
GB/T 9341-2008 플라스틱 - 굽힘 특성 결정(ISO
178:2001, IDT)
GB/T 17037.1 열가소성 재료의 시험편 사출 성형
- Part 1 : 다목적 및 바 테스트의 일반 원리 및 형성
표본(ISO 294-1:2001, IDT)
GB/T 17037.4 플라스틱 - 시험편의 사출 성형
열가소성 재료 - 4부: 성형 수축률 측정(ISO
294-4:1996, IDT)
YD/T 1118.1-2001 광섬유에 사용되는 2차 코팅 재료 - 부분
1: 폴리부틸렌테레프탈레이트
3가지 요구 사항
3.1 외관
제품은 무색투명하고 원통형 입자로서
직경은 2mm~5mm, 길이는 2mm~5mm입니다. 입자는
매끄럽고 불순물이 없으며 연속적인 구슬이 없어야 합니다.
3.2 물리적 및 전기적 특성
PC의 물리적, 기계적 특성과 전기적 특성
재료는 표 1의 요구 사항을 충족해야 합니다. 기술 요구 사항 및
PC 재질의 루즈튜브에 대한 시험 방법은 부록 A를 참조하세요.
4.2 시편 준비
표 1의 각종 특성에 필요한 표준시료의 준비
GB/T 17037.1에 명시된 방법에 따라 제작됩니다. 특정
주입 매개변수는 재료 공급업체가 제공해야 합니다.
4.3 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 환경
플라스틱 표본
GB/T 2918-1998에 명시된 조건 2, 3, 4에 따라 실행하세요.
4.4 밀도
이는 GB/T 1033에 명시된 방법에 따라 수행됩니다.
4.5 용융지수
부록에 명시된 PC 실험 조건에 따라 수행한다.
GB/T 3682-2000의 B. 시편은 (110 ± 1) °C에서 4시간 동안 건조해야 합니다.
4.6 수분
YD/T 부록 B에 명시된 방법에 따라 수행됩니다.
1118.1-2001.
4.7 포화수분흡수율
이는 GB/T 1034-2008에 명시된 방법 1에 따라 수행됩니다.
4.8 인장항복강도, 인장항복신율, 신장율
파단 시 인장 탄성 계수
4.8.1 GB/T 1040.2-2006에 명시된 방법에 따라 수행됩니다.
1A 또는 1B 유형의 표준 표본을 사용합니다.
4.8.2 인장항복강도, 항복신장률, 신장률의 시험속도
파단은 50mm/min입니다. 인장 탄성 계수의 시험 속도는 5mm/min입니다.
4.13 체적 저항률
이는 GB/T 1410-2006에 명시된 방법에 따라 수행됩니다.
표준 샘플의 직경은 100mm이고 두께는 최대 100mm입니다.
2mm.
4.14 열 변형 온도
GB/T 1634-2004에 명시된 방법에 따라 수행됩니다.
시료는 (120 x 15 x 10) mm3의 표준 시료입니다.
4.15 금형 수축
이는 GB/T 17037.4에 명시된 방법에 따라 수행됩니다.
4.16 재료 및 충전물의 적합성
4.16.1 시편은 1A형 또는 1B형 덤벨의 표준 시편입니다.
GB/T 1040.2-2006의 6.1에 명시되어 있으며 다음 방법에 따라 준비됨
GB/T 17037.1에 지정됨.
4.16.2 적합성 조건은 다음에 따라 수행되어야 합니다.
YD/T 1118.1-2001 부록 C에 명시된 방법.
5 검사 규칙
5.1 일반
제품은 제조업체의 품질검사를 통과해야 합니다.
부서를 떠나기 전에 품질 표시가 함께 제공되어야 합니다.
공장.
5.2 검사의 분류
제품검사는 출고검사와 형식검사로 구분된다.
제품검사 항목 및 항목은 표2와 같다.
형식검사항목이 불합격인 경우에는 무작위로 2배수 검사를 실시한다.
품목 재검사를 위한 샘플 수량. 여전히 실패하면 유형 검사
부적격으로 판단됩니다. 유형 검사에 실패하면 이...의 승인은
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