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QB/T 4745-2014 영어 PDF (QBT4745-2014)
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QB/T 4745-2014: 혀 긁는 도구
쿼터백/티 4745-2014
쿼터백
경공업 표준
중화인민공화국
ICS 71.100.40
분류번호 : Y 43
신청 번호: 46794-2014
혀 긁는 도구
舌刮器
발행일: 2014년 7월 9일
구현일: 2014년 11월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 요구 사항 ... 4
5 시험방법 ... 6
6 검사 규칙 ... 8
7개의 표지판... 10개
혀 긁는 도구
1 범위
본 표준은 용어 및 정의, 요구 사항, 시험 방법, 검사를 명시합니다.
규칙, 혀 긁는 소리의 표시.
이 표준은 플라스틱 및 기타 재료로 만들어진 수동 혀 긁는 도구에 적용됩니다.
폴리머 소재로 혀 표면을 세척합니다.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다. 날짜가 지정된 문서의 경우
문서의 경우, 표시된 날짜가 있는 버전만 이 문서에 적용됩니다.
날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전(모든 수정 사항 포함)만 해당됩니다.
이 표준에 적용됩니다.
GB/T 6682 분석 실험실용 물 - 사양 및 테스트 방법
GB 19342 칫솔
중화인민공화국 보건부 "위생 기준"
화장품"
3 용어 및 정의
이 문서에는 다음과 같은 용어와 정의가 적용됩니다.
3.1
혀 긁는 도구
손잡이, 지지링, 혀로 구성된 구강 세척 도구
스크레이퍼로, 혀의 코팅과 혀 표면의 부착물을 청소하는 데 사용됩니다.
4. 요구 사항
4.1 제품의 원료
혀 긁는 도구 생산에 사용되는 원자재는 다음 사항을 충족해야 합니다.
해당 국가 또는 산업 표준.
5 테스트 방법
이 표준에서 사용되는 물은 달리 지정되지 않는 한 다음 사항을 준수하는 물입니다.
GB/T 6682의 규정에 따라.
5.1 유해물질의 한계
GB 19342에 명시된 방법에 따라 테스트를 실시합니다.
5.2 감각적 지표
5.2.1 탈색 시험
65% 에탄올에 충분히 적신 코튼을 사용하여 앞뒤로 힘차게 닦아줍니다.
혀 긁는 도구에 100번. 면봉에 색깔이 있는지 시각적으로 관찰합니다.
5.2.2 외관검사
혀 긁는 도구로부터 300mm 떨어진 곳에서 시각 검사를 실시합니다.
자연광 또는 40W 조명.
5.3 손잡이의 굽힘 저항성
5.3.1 계측기
5.3.1.1 역추진장치가 장착된 0 N ~ 500 N 인장시험기.
5.3.1.2 일정 온도 수조: 정확도 ±1 °C.
5.3.1.3 눈금자: 정밀도는 1mm입니다.
5.3.2 시편 준비
혀 긁는 도구의 꼬리 부분 꼭대기부터 10mm까지 측정하여 첫 번째 표시를 합니다.
이 표시에서 65mm 아래에 두 번째 표시를 합니다. 온도는 (20)으로 유지하세요.
± 5) °C, 4시간 동안.
5.3.3 테스트 조건
온도는 (20 ± 5) °C입니다. 시험기의 하강 속도는
일정 속도(100 ± 10) mm/min. 압입자의 반경은 6 mm로 작용합니다.
두 표시의 중간 부분입니다.
5.3.4 측정 절차
표본을 지지대에 올려놓습니다. 두 개의 표시를 좌우 지지대에 맞춥니다.
각각. 압입기는 시편의 축에 수직입니다. 테스트를 시작하세요
기계. 시편이 깨지면 판독값을 측정합니다. 또는 로딩을 중지합니다.
형식검사항목은 본 규격에서 요구하는 모든 항목을 말한다.
정상적인 생산 기간 동안 최소 12개월에 한 번 빈도로 수행됩니다.
다음 상황 중 하나에 해당하는 경우에도 유형 검사를 실시해야 합니다.
a) 신제품 또는 기존제품의 시제품 생산 및 유형 식별 중
이식 후 생산;
b) 정식 생산 후 구조, 재료 등에 중대한 변경이 있는 경우
제품 성능에 영향을 줄 수 있는 프로세스
다) 제품 생산 중단 후 6개월이 경과한 후 생산을 재개하는 경우
d) 출고공장검사 결과와 실제 검사결과가 큰 차이가 있는 경우
이전 유형 검사
마) 국가품질감독기관이 형식검사를 제안하는 경우
요구 사항.
6.1.2 공장출하검사
제품은 제조업체에서 검사하고 인증서를 첨부해야 합니다.
적합성 여부는 공장을 떠나기 전에 확인해야 합니다. 공장 출구 검사는 다음과 같이 실시해야 합니다.
배치별로 검사합니다. 검사 항목은 감각 지표, 안전 지표입니다.
4장에 명시된 포장 외관.
6.2 그룹 배치, 샘플링 및 판단 규칙
6.2.1 제품은 배치 단위로 배송됩니다. 동일한 배치의 완제품은
동일한 원료와 동일한 공정으로 생산된 사양
조건에 따라 일괄 처리가 이루어집니다.
6.2.2 샘플링: 상자를 단위로 삼습니다. 배치 크기에 따라 샘플을 결정합니다.
표 3에 따르면.
배송 장소나 완제품 창고에서 상자 샘플을 무작위로 선택합니다.
포장을 확인하고 수락할 때 상자 안의 모든 소형 패키지를 확인하십시오.
품질. 4.5에 따라 검사를 실시합니다. 총 합격률은 10%입니다. 그런 다음
각 상자에서 가운데 상자를 2~4개 무작위로 선택합니다. 그런 다음 동일한 수의
각 상자에서 샘플을 채취하여 총 샘플 수가 24개 이상 되도록 합니다.
6.2.3 검사 결과가 불합격인 경우, 샘플은 2배 수량에서 채취될 수 있습니다.
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쿼터백/티 4745-2014
쿼터백
경공업 표준
중화인민공화국
ICS 71.100.40
분류번호 : Y 43
신청 번호: 46794-2014
혀 긁는 도구
舌刮器
발행일: 2014년 7월 9일
구현일: 2014년 11월 1일
발행처: 중화인민공화국 산업정보기술부
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 요구 사항 ... 4
5 시험방법 ... 6
6 검사 규칙 ... 8
7개의 표지판... 10개
혀 긁는 도구
1 범위
본 표준은 용어 및 정의, 요구 사항, 시험 방법, 검사를 명시합니다.
규칙, 혀 긁는 소리의 표시.
이 표준은 플라스틱 및 기타 재료로 만들어진 수동 혀 긁는 도구에 적용됩니다.
폴리머 소재로 혀 표면을 세척합니다.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다. 날짜가 지정된 문서의 경우
문서의 경우, 표시된 날짜가 있는 버전만 이 문서에 적용됩니다.
날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전(모든 수정 사항 포함)만 해당됩니다.
이 표준에 적용됩니다.
GB/T 6682 분석 실험실용 물 - 사양 및 테스트 방법
GB 19342 칫솔
중화인민공화국 보건부 "위생 기준"
화장품"
3 용어 및 정의
이 문서에는 다음과 같은 용어와 정의가 적용됩니다.
3.1
혀 긁는 도구
손잡이, 지지링, 혀로 구성된 구강 세척 도구
스크레이퍼로, 혀의 코팅과 혀 표면의 부착물을 청소하는 데 사용됩니다.
4. 요구 사항
4.1 제품의 원료
혀 긁는 도구 생산에 사용되는 원자재는 다음 사항을 충족해야 합니다.
해당 국가 또는 산업 표준.
5 테스트 방법
이 표준에서 사용되는 물은 달리 지정되지 않는 한 다음 사항을 준수하는 물입니다.
GB/T 6682의 규정에 따라.
5.1 유해물질의 한계
GB 19342에 명시된 방법에 따라 테스트를 실시합니다.
5.2 감각적 지표
5.2.1 탈색 시험
65% 에탄올에 충분히 적신 코튼을 사용하여 앞뒤로 힘차게 닦아줍니다.
혀 긁는 도구에 100번. 면봉에 색깔이 있는지 시각적으로 관찰합니다.
5.2.2 외관검사
혀 긁는 도구로부터 300mm 떨어진 곳에서 시각 검사를 실시합니다.
자연광 또는 40W 조명.
5.3 손잡이의 굽힘 저항성
5.3.1 계측기
5.3.1.1 역추진장치가 장착된 0 N ~ 500 N 인장시험기.
5.3.1.2 일정 온도 수조: 정확도 ±1 °C.
5.3.1.3 눈금자: 정밀도는 1mm입니다.
5.3.2 시편 준비
혀 긁는 도구의 꼬리 부분 꼭대기부터 10mm까지 측정하여 첫 번째 표시를 합니다.
이 표시에서 65mm 아래에 두 번째 표시를 합니다. 온도는 (20)으로 유지하세요.
± 5) °C, 4시간 동안.
5.3.3 테스트 조건
온도는 (20 ± 5) °C입니다. 시험기의 하강 속도는
일정 속도(100 ± 10) mm/min. 압입자의 반경은 6 mm로 작용합니다.
두 표시의 중간 부분입니다.
5.3.4 측정 절차
표본을 지지대에 올려놓습니다. 두 개의 표시를 좌우 지지대에 맞춥니다.
각각. 압입기는 시편의 축에 수직입니다. 테스트를 시작하세요
기계. 시편이 깨지면 판독값을 측정합니다. 또는 로딩을 중지합니다.
형식검사항목은 본 규격에서 요구하는 모든 항목을 말한다.
정상적인 생산 기간 동안 최소 12개월에 한 번 빈도로 수행됩니다.
다음 상황 중 하나에 해당하는 경우에도 유형 검사를 실시해야 합니다.
a) 신제품 또는 기존제품의 시제품 생산 및 유형 식별 중
이식 후 생산;
b) 정식 생산 후 구조, 재료 등에 중대한 변경이 있는 경우
제품 성능에 영향을 줄 수 있는 프로세스
다) 제품 생산 중단 후 6개월이 경과한 후 생산을 재개하는 경우
d) 출고공장검사 결과와 실제 검사결과가 큰 차이가 있는 경우
이전 유형 검사
마) 국가품질감독기관이 형식검사를 제안하는 경우
요구 사항.
6.1.2 공장출하검사
제품은 제조업체에서 검사하고 인증서를 첨부해야 합니다.
적합성 여부는 공장을 떠나기 전에 확인해야 합니다. 공장 출구 검사는 다음과 같이 실시해야 합니다.
배치별로 검사합니다. 검사 항목은 감각 지표, 안전 지표입니다.
4장에 명시된 포장 외관.
6.2 그룹 배치, 샘플링 및 판단 규칙
6.2.1 제품은 배치 단위로 배송됩니다. 동일한 배치의 완제품은
동일한 원료와 동일한 공정으로 생산된 사양
조건에 따라 일괄 처리가 이루어집니다.
6.2.2 샘플링: 상자를 단위로 삼습니다. 배치 크기에 따라 샘플을 결정합니다.
표 3에 따르면.
배송 장소나 완제품 창고에서 상자 샘플을 무작위로 선택합니다.
포장을 확인하고 수락할 때 상자 안의 모든 소형 패키지를 확인하십시오.
품질. 4.5에 따라 검사를 실시합니다. 총 합격률은 10%입니다. 그런 다음
각 상자에서 가운데 상자를 2~4개 무작위로 선택합니다. 그런 다음 동일한 수의
각 상자에서 샘플을 채취하여 총 샘플 수가 24개 이상 되도록 합니다.
6.2.3 검사 결과가 불합격인 경우, 샘플은 2배 수량에서 채취될 수 있습니다.
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