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JC 936-2004 영문 PDF (JC936-2004)
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JC 936-2004: [JC/T 936-2004] 1성분 폴리우레탄 폼
JC 936-2004
제이씨(JC)
건축자재 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 91.100.50
질문 24
등록번호.14592-2004
1성분 폴리우레탄 폼
발행일 2004년 10월 20일
2005년 4월 1일에 구현됨
발행처. 중화인민공화국 국가발전개혁위원회
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 분류 ... 5
4 원자재 ... 5
5 기술적 요구 사항 ... 5
6 시편 및 시험편의 준비 ... 6
7 시험방법 ... 11
8 검사 규칙 ... 13
9 표시, 포장, 운송, 보관 ... 15
부록 A (정보) 염화불화탄소(CFC)를 검출하는 방법
1성분 폴리우레탄 폼 실란트 ... 17
1성분 폴리우레탄 폼
1 범위
본 표준은 분류, 원자재, 기술적 요구 사항을 명시합니다.
시편 및 시험편의 준비, 시험방법, 검사규칙
단일 구성품의 표시, 포장, 운송 및 보관
폴리우레탄 폼 실런트.
본 표준은 에어로졸 충전 1성분 폴리우레탄 폼에 적용됩니다.
폴리올과 폴리이소시아네이트를 주원료로 사용하는 실란트
(이하 PU실란트라 함)
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 이 표준의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조를 통해. 날짜가 적힌 참조의 경우 후속
이 표준에는 개정사항(정정사항 제외) 또는 수정사항이 적용되지 않습니다.
그러나 이 기준에 따라 합의에 도달한 당사자는
이 문서의 최신 버전이 적용 가능한지 연구해 보는 것이 좋습니다.
날짜가 없는 참고문헌의 경우, 참조된 문서의 최신 버전을 적용합니다.
GB/T 6343 셀룰러 플라스틱 및 고무 - 겉보기(벌크) 측정
밀도(GB/T 6343-1995, neq ISO 845.1988)
GB 8624-1997 건축자재의 연소거동에 관한 분류
GB/T 8626 건축자재의 인화성 시험방법
GB/T 8811 경질 셀룰러 플라스틱의 치수 안정성을 위한 시험 방법
(GB/T 8811-1988, ISO 2796.1980 참조)
GB/T 10294 열 절연 - 정상 상태 열 절연의 결정
저항성 및 관련 특성 - 가드 핫보드 장치(GB/T 10294-
1988, ISO/DIS 8302와 동일)
GB 13042 포장용기 - 에어로졸 캔
GB/T 13520 비가소화 폴리염화비닐 압출 보드
국가환경보호국(구) 등 홍콩[1997]
제366호 염화불화탄소 사용금지에 관한 고시
에어로졸 산업
3 분류
3.1 PU 실란트는 B2등급과 B3등급으로 구분된다.
연소 성능 등급은 GB 8624-5.2항 및 5.3항에 표시된 바와 같습니다.
1997년
3.2 PU실란트는 사용용도에 따라 건형(Q)과 튜브형(G)으로 구분된다.
포장 구조.
3.3 제품 표시
제품은 다음 순서로 표기됩니다. 이름, 연소성능
등급, 포장구조, 규격번호.
예. B2등급 건타입 1성분 폴리우레탄 폼 실란트는
1성분 폴리우레탄 폼 실런트 B2 Q JC 936-2004로 표시되어 있습니다.
4 원자재
PU실란트의 원료는 홍콩의 규정을 준수해야 합니다.
[1997] 환경보호청(구) 제366호.
CFC1 사용 금지.
5. 기술적 요구 사항
5.1 외관
PU 실런트는 에어로졸 캔에 있는 액체이고, 분사되는 물질은 거품입니다.
균일한 색상, 분산되지 않은 입자 및 불순물이 없습니다. 단단한 폼입니다.
경화 후 균일한 셀을 갖는 플라스틱.
5.2 물리적 특성
PU실란트의 물리적 성질은 다음 규정에 적합하여야 한다.
표 1의.
1 참고. CFC. 발포제 모노플루오로메틸렌클로라이드(F-11), 디플루오로메틸렌클로라이드(F-12)를 말합니다.
PU 실란트에 사용될 수 있는 트리플루오로트리클로로에탄(F-113)
7 테스트 방법
7.1 외관
시험편을 준비할 때 시각적 검사를 실시하세요.
7.2 밀도
이는 GB/T 6343의 규정에 따라 수행됩니다.
7.3 치수 안정성
GB/T 8811의 규정에 따라 수행됩니다. 테스트 조건
(23 ± 2) °C입니다. 시험편을 준비한 후 72시간 후에 시험을 실시하십시오.
7.4 열전도도
GB/T 10294의 규정에 따라 수행됩니다. 평균
시험 지점의 온도는 35 °C입니다.
7.5 인화성
GB/T 8626 규정에 따라 수행됩니다. 가장자리 점화를 사용하십시오.
7.6 인장결합강도
6.3.3.1에서 하나 이상의 기질을 선택할 수 있습니다.
7.6.1 테스트 장비
7.6.1.1 인장 시험기. 정확도는 2N 이하, 하중
범위(0 ~ 1000) N, 전용 인장 고정 장치가 장착되어 있어 인장
속도는 5 mm/min까지 조절 가능합니다.
7.6.1.2 버니어 캘리퍼스. 정확도는 0.02mm입니다.
7.6.1.3 일정 온도 욕조. 용량은 테스트를 수용할 수 있습니다.
조각, 제어 가능한 온도는 (23 ± 1) °C입니다.
7.6.2 테스트 절차
7.6.2.1 표준 조건에서의 인장 접합 강도
준비 및 경화된 시험편에서 패드를 제거하십시오.
6.3.3.4에 따라, 버니어 캘리퍼스를 사용하여 결합된 크기를 측정합니다.
부분. 인장기에 넣고, 고정물이 손상될 때까지 늘립니다.
손상하중(N)과 파괴상태를 기록하시오.
어디.
τ - 전단 강도, 킬로칼로리(kPa) 단위
F - 손상 하중(뉴턴(N))
L - 시험편의 접합부 길이(mm)
b - 시험편의 접합부 너비(mm)입니다.
테스트 결과는 5개 테스트 조각의 산술 평균을 취하며 정확도는 다음과 같습니다.
정수 위치.
7.8 다중 발포
6.2.2의 규정에 따라 샘플 재료를 층별로 주입합니다.
내부 크기가 400mm x 400mm인 거푸집에 에어로졸 캔을 넣습니다.
x 600mm. 에어로졸 캔을 비우십시오. 72시간 후, 저울을 사용하십시오.
폼 블록의 질량(M)을 측정하기 위해 0.1g의 정확도를 유지합니다. 그런 다음 각각
폼블록의 윗부분, 중간부분, 아랫부분에서 총 5개의 시편을 채취합니다.
폼 시편의 밀도(ρ)를 결정하려면 7.2의 규정을 따르세요.
평균값을 사용하여 폼 블록의 부피(Vf)를 계산합니다.
정수 위치까지 정확하게 발포 배수를 계산하기 위한 공식(3)입니다.
어디.
f - 다중 발포;
Vf - 폼 블록의 부피(리터(L))
M - 폼 블록의 질량(그램(g))
ρ - 폼 블록의 밀도(kg/m3)
V0 - 에어로졸 캔의 표시 용량(리터(L)).
8 검사 규칙
8.1 검사의 분류
8.1.1 공장출하검사
제조업체는 이 표준의 규정에 따라 다음을 수행해야 합니다.
각 배치의 제품에 대한 공장 출고 검사. 공장 출고 검사
외관 품질이 5.1의 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 배치
제품의 품질이 부적격으로 판단됩니다.
검사 결과 2개 이상 품목이 불합격인 경우 해당 배치의 제품은 불합격으로 판정합니다.
부적격으로 간주됩니다. 한 가지 항목이 실패하면 표본을 두 배로 늘릴 수 있습니다.
단일 품목 재검사를 위해 동일한 제품 배치를 사용합니다. 그래도 실패하면 배치
제품이 부적격으로 판단됩니다.
9 표시, 포장, 운송, 보관
9.1 마킹
각 제품의 외부 포장에는 다음 사항이 표시되어야 합니다.
a) 제품명;
b) 제품 라벨
c) 순용량 및 발포배수
d) 제조일자
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JC 936-2004: [JC/T 936-2004] 1성분 폴리우레탄 폼
JC 936-2004
제이씨(JC)
건축자재 산업 표준
중화인민공화국의
ICS 91.100.50
질문 24
등록번호.14592-2004
1성분 폴리우레탄 폼
발행일 2004년 10월 20일
2005년 4월 1일에 구현됨
발행처. 중화인민공화국 국가발전개혁위원회
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 분류 ... 5
4 원자재 ... 5
5 기술적 요구 사항 ... 5
6 시편 및 시험편의 준비 ... 6
7 시험방법 ... 11
8 검사 규칙 ... 13
9 표시, 포장, 운송, 보관 ... 15
부록 A (정보) 염화불화탄소(CFC)를 검출하는 방법
1성분 폴리우레탄 폼 실란트 ... 17
1성분 폴리우레탄 폼
1 범위
본 표준은 분류, 원자재, 기술적 요구 사항을 명시합니다.
시편 및 시험편의 준비, 시험방법, 검사규칙
단일 구성품의 표시, 포장, 운송 및 보관
폴리우레탄 폼 실런트.
본 표준은 에어로졸 충전 1성분 폴리우레탄 폼에 적용됩니다.
폴리올과 폴리이소시아네이트를 주원료로 사용하는 실란트
(이하 PU실란트라 함)
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 이 표준의 규정이 됩니다.
이 표준의 참조를 통해. 날짜가 적힌 참조의 경우 후속
이 표준에는 개정사항(정정사항 제외) 또는 수정사항이 적용되지 않습니다.
그러나 이 기준에 따라 합의에 도달한 당사자는
이 문서의 최신 버전이 적용 가능한지 연구해 보는 것이 좋습니다.
날짜가 없는 참고문헌의 경우, 참조된 문서의 최신 버전을 적용합니다.
GB/T 6343 셀룰러 플라스틱 및 고무 - 겉보기(벌크) 측정
밀도(GB/T 6343-1995, neq ISO 845.1988)
GB 8624-1997 건축자재의 연소거동에 관한 분류
GB/T 8626 건축자재의 인화성 시험방법
GB/T 8811 경질 셀룰러 플라스틱의 치수 안정성을 위한 시험 방법
(GB/T 8811-1988, ISO 2796.1980 참조)
GB/T 10294 열 절연 - 정상 상태 열 절연의 결정
저항성 및 관련 특성 - 가드 핫보드 장치(GB/T 10294-
1988, ISO/DIS 8302와 동일)
GB 13042 포장용기 - 에어로졸 캔
GB/T 13520 비가소화 폴리염화비닐 압출 보드
국가환경보호국(구) 등 홍콩[1997]
제366호 염화불화탄소 사용금지에 관한 고시
에어로졸 산업
3 분류
3.1 PU 실란트는 B2등급과 B3등급으로 구분된다.
연소 성능 등급은 GB 8624-5.2항 및 5.3항에 표시된 바와 같습니다.
1997년
3.2 PU실란트는 사용용도에 따라 건형(Q)과 튜브형(G)으로 구분된다.
포장 구조.
3.3 제품 표시
제품은 다음 순서로 표기됩니다. 이름, 연소성능
등급, 포장구조, 규격번호.
예. B2등급 건타입 1성분 폴리우레탄 폼 실란트는
1성분 폴리우레탄 폼 실런트 B2 Q JC 936-2004로 표시되어 있습니다.
4 원자재
PU실란트의 원료는 홍콩의 규정을 준수해야 합니다.
[1997] 환경보호청(구) 제366호.
CFC1 사용 금지.
5. 기술적 요구 사항
5.1 외관
PU 실런트는 에어로졸 캔에 있는 액체이고, 분사되는 물질은 거품입니다.
균일한 색상, 분산되지 않은 입자 및 불순물이 없습니다. 단단한 폼입니다.
경화 후 균일한 셀을 갖는 플라스틱.
5.2 물리적 특성
PU실란트의 물리적 성질은 다음 규정에 적합하여야 한다.
표 1의.
1 참고. CFC. 발포제 모노플루오로메틸렌클로라이드(F-11), 디플루오로메틸렌클로라이드(F-12)를 말합니다.
PU 실란트에 사용될 수 있는 트리플루오로트리클로로에탄(F-113)
7 테스트 방법
7.1 외관
시험편을 준비할 때 시각적 검사를 실시하세요.
7.2 밀도
이는 GB/T 6343의 규정에 따라 수행됩니다.
7.3 치수 안정성
GB/T 8811의 규정에 따라 수행됩니다. 테스트 조건
(23 ± 2) °C입니다. 시험편을 준비한 후 72시간 후에 시험을 실시하십시오.
7.4 열전도도
GB/T 10294의 규정에 따라 수행됩니다. 평균
시험 지점의 온도는 35 °C입니다.
7.5 인화성
GB/T 8626 규정에 따라 수행됩니다. 가장자리 점화를 사용하십시오.
7.6 인장결합강도
6.3.3.1에서 하나 이상의 기질을 선택할 수 있습니다.
7.6.1 테스트 장비
7.6.1.1 인장 시험기. 정확도는 2N 이하, 하중
범위(0 ~ 1000) N, 전용 인장 고정 장치가 장착되어 있어 인장
속도는 5 mm/min까지 조절 가능합니다.
7.6.1.2 버니어 캘리퍼스. 정확도는 0.02mm입니다.
7.6.1.3 일정 온도 욕조. 용량은 테스트를 수용할 수 있습니다.
조각, 제어 가능한 온도는 (23 ± 1) °C입니다.
7.6.2 테스트 절차
7.6.2.1 표준 조건에서의 인장 접합 강도
준비 및 경화된 시험편에서 패드를 제거하십시오.
6.3.3.4에 따라, 버니어 캘리퍼스를 사용하여 결합된 크기를 측정합니다.
부분. 인장기에 넣고, 고정물이 손상될 때까지 늘립니다.
손상하중(N)과 파괴상태를 기록하시오.
어디.
τ - 전단 강도, 킬로칼로리(kPa) 단위
F - 손상 하중(뉴턴(N))
L - 시험편의 접합부 길이(mm)
b - 시험편의 접합부 너비(mm)입니다.
테스트 결과는 5개 테스트 조각의 산술 평균을 취하며 정확도는 다음과 같습니다.
정수 위치.
7.8 다중 발포
6.2.2의 규정에 따라 샘플 재료를 층별로 주입합니다.
내부 크기가 400mm x 400mm인 거푸집에 에어로졸 캔을 넣습니다.
x 600mm. 에어로졸 캔을 비우십시오. 72시간 후, 저울을 사용하십시오.
폼 블록의 질량(M)을 측정하기 위해 0.1g의 정확도를 유지합니다. 그런 다음 각각
폼블록의 윗부분, 중간부분, 아랫부분에서 총 5개의 시편을 채취합니다.
폼 시편의 밀도(ρ)를 결정하려면 7.2의 규정을 따르세요.
평균값을 사용하여 폼 블록의 부피(Vf)를 계산합니다.
정수 위치까지 정확하게 발포 배수를 계산하기 위한 공식(3)입니다.
어디.
f - 다중 발포;
Vf - 폼 블록의 부피(리터(L))
M - 폼 블록의 질량(그램(g))
ρ - 폼 블록의 밀도(kg/m3)
V0 - 에어로졸 캔의 표시 용량(리터(L)).
8 검사 규칙
8.1 검사의 분류
8.1.1 공장출하검사
제조업체는 이 표준의 규정에 따라 다음을 수행해야 합니다.
각 배치의 제품에 대한 공장 출고 검사. 공장 출고 검사
외관 품질이 5.1의 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 배치
제품의 품질이 부적격으로 판단됩니다.
검사 결과 2개 이상 품목이 불합격인 경우 해당 배치의 제품은 불합격으로 판정합니다.
부적격으로 간주됩니다. 한 가지 항목이 실패하면 표본을 두 배로 늘릴 수 있습니다.
단일 품목 재검사를 위해 동일한 제품 배치를 사용합니다. 그래도 실패하면 배치
제품이 부적격으로 판단됩니다.
9 표시, 포장, 운송, 보관
9.1 마킹
각 제품의 외부 포장에는 다음 사항이 표시되어야 합니다.
a) 제품명;
b) 제품 라벨
c) 순용량 및 발포배수
d) 제조일자
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