GB/T 7759.1-2015 영어 PDF (GBT7759.1-2015)

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GB/T 7759.1-2015: 고무, 가황 또는 열가소성 -- 압축 변형률 측정 -- 제1부: 주변 온도 또는 고온에서
영국/티 7759.1-2015
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 83.060
지 40
GB/T 7759.1-2015 / ISO 815-1:2008
GB/T 7759-1996 교체
고무, 가황 또는 열가소성 - 결정
압축 세트 - 1부: 주변 또는 높은
온도
(ISO 815-1:2008, IDT)
발행일: 2015년 5월 15일
구현일: 2015년 10월 1일
발행처: 국가품질감독검사총국
중화인민공화국의 검역;
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 6
3 원칙 ... 6
4 장치 ... 6
5 시험편 ... 8
6 테스트 조건 ... 10
7 절차 ... 10
8 결과의 표현 ... 12
9 정밀도 ... 12
10 테스트 보고서 ... 13
부록 A (정보) 정밀도 ... 14
부록 B(정보) 정밀도 결과 사용 지침 ... 16
머리말
GB/T 7759 "고무, 가황 또는 열가소성 - 압축 변형률 측정"
두 부분으로 구성되어 있습니다:
- 1부: 주변 온도 또는 높은 온도에서;
- 2단계: 낮은 온도에서.
이 부분은 GB/T 7759의 1부입니다.
본 부분은 GB/T 1.1-2009에 명시된 규칙에 따라 작성되었습니다.
이 부분은 GB/T 7759-1996 "고무, 가황 또는 열가소성"을 대체합니다.
주변 고온 또는 저온에서의 압축 세트 결정". 비교
GB/T 7759-1996의 경우 이 부분의 주요 기술적 변경 사항은 다음과 같습니다.
- 경고를 추가하세요.
- 규범적 참조를 수정합니다(이 판의 2장,
1996년판);
- 강판 크기에 관한 규정 삭제(본 개정안 4.1.1 참조, 본 개정안 4.1.1 참조)
1996);
- 여러 리미터 사용 시 리미터 높이 오류에 대한 조항을 삭제합니다. 삭제
표 1을 사용하고 대신 텍스트 설명을 사용합니다. 조항 "권장됩니다"를 삭제합니다.
원형 리미터를 사용하다"(본 판의 4.1.2, 1996년 판의 4.1.3 참조)
- 테스트 컨테이너의 내용을 삭제합니다(1996년판 4.3 참조).
- 두께계에 대한 요구 사항을 변경합니다. 압력 발의 직경은
원래 4~10mm에서 4mm ± 0.5mm로 변경되었습니다. 압력이 변경됩니다.
원래 22kPa±5kPa에서 22kPa±5kPa, 10kPa±2kPa로 변경
고무의 경도에 따라 (본 판의 4.4, 1996년 판의 4.5 참조)
- 타이밍 장치의 정확도를 ±0.2초에서 ±1초로 변경합니다.
- 테스트 장치의 레전드를 원래 원형 장치에서 두 개로 변경합니다.
장치: 하나는 직사각형 장치이고 다른 하나는 원형 장치입니다. GB/T 7759-
1996년은 압축 장치의 구체적인 크기를 지정하지만 이 부분에서는 그렇지 않습니다.
특정 크기를 지정하고 두 개의 개략도만 제공합니다.
압축 장치(본 판의 그림 1, 1996년 판의 그림 1 참조)
- "세 테스트의 높이 차이"라는 요구사항을 삭제합니다.
시험편의 높이를 측정할 때 시험편의 크기는 0.01mm를 초과해서는 안 됩니다.
본 판의 7.2, 1996년 판의 7.2);
고무, 가황 또는 열가소성 - 결정
압축 세트 - 1부: 주변 또는 높은
온도
경고: 이 부분을 사용하는 사람은 일반 실험실에 익숙해야 합니다.
연습. 이 부분은 모든 안전 문제를 다루는 것을 의미하지 않습니다.
사용과 관련된 것입니다. 적절한 것을 설정하는 것은 사용자의 책임입니다.
안전 및 건강 관행을 준수하고 모든 국가 규제를 준수하도록 보장합니다.
정황.
주의: 이 부분에 명시된 특정 절차에는 사용 또는
지역적 문제를 일으킬 수 있는 물질 생성 또는 폐기물 생성
환경적 위험. 적절한 문서를 참조해야 합니다.
사용 후 안전한 취급 및 폐기에 관한 정보입니다.
1 범위
이 부분에서는 압축 세트 특성을 결정하기 위한 방법을 지정합니다.
주변 온도 또는 높은 온도에서 가황 및 열가소성 고무의 경우.
이 방법은 경도 범위 내의 고무의 능력을 측정하기 위한 것입니다.
지정된 온도에서 탄성 특성을 유지하려면 10 IRHD~95 IRHD가 필요합니다.
대안 중 하나에서 일정한 변형률(일반적으로 25%)로 장시간 압축
설명된 조건 세트. 공칭 경도 80 IRHD 이상의 고무의 경우,
낮은 압축 변형률이 사용됩니다: 공칭 경도 80 IRHD에서 89의 경우 15%
IRHD에 10%를 더하면 공칭 경도는 90 IRHD에서 95 IRHD가 됩니다.
참고 1: 고무가 압축되면 물리적 또는 화학적 변화가 발생할 수 있습니다.
변형력이 해제된 후 고무가 원래 치수로 돌아가는 것을 방지합니다.
결과는 압축 시간과 온도에 따라 크기가 달라지는 집합입니다.
회복 시간과 온도에 따라 다릅니다. 고온에서는 화학적 변화가 발생합니다.
점점 더 중요해지고 영구적인 세트로 이어진다.
참고 2: 일반적으로 22시간 동안 고온에서 수행되는 단시간 압축 설정 테스트는 다음과 같습니다.
일반적으로 경화 상태 측정, 재료 분류 수단으로 사용됩니다.
화합물의 품질을 보장하기 위한 사양. 일반적으로 1000시간 동안 더 긴 테스트가 높은 온도에서 수행됩니다.
온도는 노화의 영향을 고려하며 종종 서비스 성능을 예측하는 데 사용됩니다.
밀봉재의 경우도 마찬가지입니다. 주변 온도에서의 단시간 테스트는 주로 다음과 같은 효과를 보여줍니다.
물리적 변화(분자 사슬과 필러의 재배열)
제품에서 시험편을 절단해야 할 때 유형 B 시험편이 선호됩니다.
이 경우 시험편은 제품의 중심에 가능한 한 가까운 곳에서 채취해야 합니다.
달리 지정되지 않는 한, 가능한 경우 시험편은 다음과 같은 방식으로 절단해야 합니다.
그 축은 서비스 중인 제품의 압축 방향과 평행합니다.
5.2 준비
시험편은 가능한 한 각 디스크를 성형하여 준비해야 합니다. 준비
각 디스크를 잘라내거나 3개 이상의 디스크를 라미네이팅하는 것은 허용되지 않습니다.
완제품의 제어를 위해 여러 개의 디스크를 적층하여 준비한 시험편의 사용
이해당사자 간에 합의되어야 합니다.
절단은 GB/T 2941-2006에 따라 수행해야 합니다. 컵핑(
오목한 표면의 형성)이 문제가 되면 시험편 형상을 개선할 수 있다
2단계로 절단합니다. 먼저 대형 테스트 조각을 절단한 다음 정확한 크기로 다듬습니다.
두 번째 커터를 사용한 치수.
적층 시험편은 5.1에 명시된 치수를 준수해야 하며,
접착제 없이 시트에서 잘라낸 디스크나 고무를 적층하여 준비합니다. 디스크는
1분 동안 몇 퍼센트 정도 압축하여 서로 붙도록 합니다.
시험편을 생산하기 위해 적층된 디스크는 3개를 초과해서는 안 됩니다. 총 두께는
그런 다음 측정합니다.
위에 기술된 다양한 방법으로 준비된 시험편은 서로 다른 결과를 제공할 수 있습니다.
그리고 가치의 비교는 피해야 합니다.
참고: 경화 상태가 압축 설정 값에 미치는 뚜렷한 효과에 주의를 기울입니다.
다양한 두께를 대표하기 위해 성형된 시험편의 경화를 조정해야 할 수도 있습니다.
시트나 몰딩.
5.3 시험편의 개수
최소 3개의 시험편을 개별적으로 또는 세트로 시험해야 합니다.
5.4 생산과 테스트 사이의 시간 간격
모든 테스트 목적에 있어서 생산과 테스트 사이의 최소 시간은 16시간이어야 합니다.
비제품 테스트의 경우 생산과 테스트 사이의 최대 시간은 4입니다.
주 및 비교를 목적으로 하는 평가의 경우, 테스트는 ...