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GB/T 41653-2022 영어 PDF (GBT41653-2022)
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GB/T 41653-2022: 금속 및 합금의 부식 - 열처리 가능한 알루미늄 합금의 입계부식 감수성 평가를 위한 양극 시험
영국/태국 41653-2022
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 77.060
CCS H 25
금속 및 합금의 부식 - 평가를 위한 양극 시험
열처리 가능한 재료의 입계부식 감수성
알루미늄 합금
(ISO 15329:2006, MOD)
발행일: 2022년 7월 11일
구현일: 2023년 2월 1일
발행처: 국가시장규제총국
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 원칙 ... 5
5 표본 ... 6
6 표면 준비 ... 7
7 테스트 절차 ... 7
8 금속조직 검사 ... 8
9 결과 평가 ... 8
10 테스트 보고서 ... 10
금속 및 합금의 부식 - 평가를 위한 양극 시험
열처리 가능한 재료의 입계부식 감수성
알루미늄 합금
1 범위
본 문서에서는 입자간 결정을 위한 전기화학적 시험 방법을 명시합니다.
열처리 가능한 알루미늄 합금(2XXX, 6XXX, 7XXX 및 8XXX)의 부식 감수성
다양한 오래된 상태와 보호 코팅이 없는 상태.
본 문서는 주조물, 단조물, 스트립, 판, 압출 프로파일 및 반제품에 적용됩니다.
주조 및 단조 열처리 알루미늄 합금의 완제품 또는 완제품. 이 문서
다양한 등급의 합금, 두께 및 기타의 비교 평가에 적용될 수 있습니다.
화학 성분과 관련된 요소. 열 공정을 검사하는 데에도 사용할 수 있습니다.
시험 재료의 품질. 시험 결과는 입계 결정에 도움이 됩니다.
시험 재료의 내식성 및 열처리 품질.
2 규범적 참조
다음 문서의 내용은 이 문서의 필수 조항을 구성합니다.
이 텍스트의 규범적 참조를 통해. 지정된 날짜가 있는 참조의 경우,
지정된 날짜가 있는 버전은 이 문서에 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우
지정된 날짜까지 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 6682-2008 분석 실험실용 물 - 사양 및 테스트 방법(ISO
3696:1987, MOD)
참고: GB/T 6682-2008에 인용된 내용과 기술적 차이는 없습니다.
ISO 3696:1987에 인용된 내용입니다.
GB/T 7998-2005 알루미늄 합금의 입계부식 시험 방법
GB/T 10123 금속 및 합금의 부식 - 어휘(GB/T 10123-2022, ISO 8044:2020,
(주)아이디티티
3 용어 및 정의
이 문서에는 GB/T 10123에 정의된 용어와 정의가 적용됩니다.
4 원칙
4.1 본 시험 방법은 다음 원리에 기초합니다: 알루미늄 합금이 다음과 같은 영향을 받기 쉬운 경우
입계부식의 경우 표면산화막의 파열로 민감성이 나타난다.
염화물 이온을 함유하는 용액에서 양극 분극될 때.
4.2 용액열처리 알루미늄 합금의 입계부식 감수성
합금 조성, 제조 방법, 용액 열처리, 담금질 등에 따라 다릅니다.
처리 및 인공침전 경화(시효)처리 등이 있다.
4.3 자연시효조건에서 용액열의 입계부식 감수성은
처리 가능한 알루미늄 합금은 주로 임계 온도 범위에서의 냉각 속도에 따라 달라집니다.
담금질하는 동안.
4.4 침식 개시 유형 및 확장된 영역(입계 또는
입도(粒徒)에 따라 금속의 수동상태가 파괴되는 탈수동화(depassivation)가 발생한다.
개시 전위(Epi). 침식의 개시 전위보다 약간 양의 전위
부식의 경우, 입계부식이 자주 발생합니다.
4.5 역사적으로, 입계부식 시험을 위한 가속 방법은 다음과 같은 경향이 있습니다.
외부에서 인가되는 전류를 포함하여 임의적이고 극단적인 조건을 향해
(정전류) 또는 외부적으로 적용된 전위(정전위). 이 유형의 테스트는 다음과 같습니다.
다음과 같은 관련 요소를 고려하여 전기화학적 효과를 선택하여 개선
재료의 양극성 특성과 함께:
a) 물질의 상대적인 음극상
b) 시험 매체의 화학적 구성.
4.6 시험 방법은 시편의 양극 분극으로 시작하여 다음을 결정합니다.
이후 외부적으로 적용된 잠재력. 다른 가속 테스트와 마찬가지로 테스트 결과는 다음과 같아야 합니다.
테스트 중인 재료의 서비스 속성과 상관 관계가 있습니다.
4.7 국부적인 부식 패턴을 파악하기 위해 금속조직 검사가 필요합니다.
4.8 원리는 나트륨 수용액에서 시편의 양극 분극을 포함합니다.
염화물(NaCl)을 입계부식 감수성을 나타내는 전위(Eic)로 변환합니다.
이 잠재력에 대한 노출(그림 1 참조).
5.2.2 표면 결함(야금학적 또는 기계적 결함)이 있는 시편은 사용해서는 안 됩니다.
테스트.
5.2.3 동일한 모양, 치수 및 표면 상태를 갖는 3개 이상의 평행 시편
테스트에 사용해야 합니다.
6 표면 준비
6.1 시험 전에 시편을 기계적으로 연마해야 합니다. 부드러운 브러시와
탈지하기 위해 유기용매(끓는점이 60C ~ 120C인 탄화수소용매)를 사용하거나,
용매로 가득 찬 용기에서 초음파 세척을 수행합니다. 세척 후 표본은
테스트 전 1시간 동안 깨끗한 용매로 헹구고, 건조한 후 데시케이터에 보관합니다.
6.2 GB/T 7998-2005에 따라 전처리를 실시합니다.
7 테스트 절차
7.1 자연적으로 노화된 합금은 담금질 후 24시간 후에 테스트합니다. 인공적으로 노화된 합금은 테스트할 수 있습니다.
이 방법에 따라 언제든지.
7.2 시험 전에 전도도가 다음보다 크지 않은 증류수 또는 탈이온수를 사용하십시오.
10 S/cm(GB/T 6682-2008에 따라)로 용액을 준비합니다. 분석적으로 순수한 것을 사용합니다.
용액을 제조하기 위한 화학물질.
7.3 용액의 부피와 시료면적의 비율은 50 mL/cm2보다 작아서는 안 됩니다.
각 테스트마다 새로 준비한 용액을 사용해야 합니다.
7.4 용액에 넣은 시편은 서로 접촉하지 않도록 해야 하며,
시험용기의 벽. 용액의 액체 수위는 20mm보다 낮아서는 안 됩니다.
시편의 상단 가장자리에서. 모든 시편의 침지 높이는 다음과 같아야 합니다.
동일. 다른 합금 시스템의 시편은 동일한 용액에서 테스트할 수 없습니다.
7.5 시험은 유리 용기 또는 불활성 물질로 만들어진 용기에서 실시합니다.
7.6 다음 단계에 따라 테스트를 실시합니다.
a) 전해조(시험물질, 보조전극 및 기준전극 포함)에서
온도가 18 C ~ 25 C 사이로 일정한 전극을 사용하여 시험을 실시합니다.
시험 용액은 질량 분율이 0.1%인 NaCl 용액입니다. 포텐시오스타트를 사용하여
일정한 스캔 속도에서 테스트 전극을 Eic 전위로 분극시킵니다.
b) 시험전극(시편)의 기계적으로 연마된 표면은 1 이상이어야 한다.
cm2; 표면 거칠기 R 1 m.
c) 보조전극은 백금전극이고, 기준전극은 다음과 같다.
Ag/AgCl 전극의 칼로멜 전극.
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GB/T 41653-2022: 금속 및 합금의 부식 - 열처리 가능한 알루미늄 합금의 입계부식 감수성 평가를 위한 양극 시험
영국/태국 41653-2022
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 77.060
CCS H 25
금속 및 합금의 부식 - 평가를 위한 양극 시험
열처리 가능한 재료의 입계부식 감수성
알루미늄 합금
(ISO 15329:2006, MOD)
발행일: 2022년 7월 11일
구현일: 2023년 2월 1일
발행처: 국가시장규제총국
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 원칙 ... 5
5 표본 ... 6
6 표면 준비 ... 7
7 테스트 절차 ... 7
8 금속조직 검사 ... 8
9 결과 평가 ... 8
10 테스트 보고서 ... 10
금속 및 합금의 부식 - 평가를 위한 양극 시험
열처리 가능한 재료의 입계부식 감수성
알루미늄 합금
1 범위
본 문서에서는 입자간 결정을 위한 전기화학적 시험 방법을 명시합니다.
열처리 가능한 알루미늄 합금(2XXX, 6XXX, 7XXX 및 8XXX)의 부식 감수성
다양한 오래된 상태와 보호 코팅이 없는 상태.
본 문서는 주조물, 단조물, 스트립, 판, 압출 프로파일 및 반제품에 적용됩니다.
주조 및 단조 열처리 알루미늄 합금의 완제품 또는 완제품. 이 문서
다양한 등급의 합금, 두께 및 기타의 비교 평가에 적용될 수 있습니다.
화학 성분과 관련된 요소. 열 공정을 검사하는 데에도 사용할 수 있습니다.
시험 재료의 품질. 시험 결과는 입계 결정에 도움이 됩니다.
시험 재료의 내식성 및 열처리 품질.
2 규범적 참조
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GB/T 6682-2008 분석 실험실용 물 - 사양 및 테스트 방법(ISO
3696:1987, MOD)
참고: GB/T 6682-2008에 인용된 내용과 기술적 차이는 없습니다.
ISO 3696:1987에 인용된 내용입니다.
GB/T 7998-2005 알루미늄 합금의 입계부식 시험 방법
GB/T 10123 금속 및 합금의 부식 - 어휘(GB/T 10123-2022, ISO 8044:2020,
(주)아이디티티
3 용어 및 정의
이 문서에는 GB/T 10123에 정의된 용어와 정의가 적용됩니다.
4 원칙
4.1 본 시험 방법은 다음 원리에 기초합니다: 알루미늄 합금이 다음과 같은 영향을 받기 쉬운 경우
입계부식의 경우 표면산화막의 파열로 민감성이 나타난다.
염화물 이온을 함유하는 용액에서 양극 분극될 때.
4.2 용액열처리 알루미늄 합금의 입계부식 감수성
합금 조성, 제조 방법, 용액 열처리, 담금질 등에 따라 다릅니다.
처리 및 인공침전 경화(시효)처리 등이 있다.
4.3 자연시효조건에서 용액열의 입계부식 감수성은
처리 가능한 알루미늄 합금은 주로 임계 온도 범위에서의 냉각 속도에 따라 달라집니다.
담금질하는 동안.
4.4 침식 개시 유형 및 확장된 영역(입계 또는
입도(粒徒)에 따라 금속의 수동상태가 파괴되는 탈수동화(depassivation)가 발생한다.
개시 전위(Epi). 침식의 개시 전위보다 약간 양의 전위
부식의 경우, 입계부식이 자주 발생합니다.
4.5 역사적으로, 입계부식 시험을 위한 가속 방법은 다음과 같은 경향이 있습니다.
외부에서 인가되는 전류를 포함하여 임의적이고 극단적인 조건을 향해
(정전류) 또는 외부적으로 적용된 전위(정전위). 이 유형의 테스트는 다음과 같습니다.
다음과 같은 관련 요소를 고려하여 전기화학적 효과를 선택하여 개선
재료의 양극성 특성과 함께:
a) 물질의 상대적인 음극상
b) 시험 매체의 화학적 구성.
4.6 시험 방법은 시편의 양극 분극으로 시작하여 다음을 결정합니다.
이후 외부적으로 적용된 잠재력. 다른 가속 테스트와 마찬가지로 테스트 결과는 다음과 같아야 합니다.
테스트 중인 재료의 서비스 속성과 상관 관계가 있습니다.
4.7 국부적인 부식 패턴을 파악하기 위해 금속조직 검사가 필요합니다.
4.8 원리는 나트륨 수용액에서 시편의 양극 분극을 포함합니다.
염화물(NaCl)을 입계부식 감수성을 나타내는 전위(Eic)로 변환합니다.
이 잠재력에 대한 노출(그림 1 참조).
5.2.2 표면 결함(야금학적 또는 기계적 결함)이 있는 시편은 사용해서는 안 됩니다.
테스트.
5.2.3 동일한 모양, 치수 및 표면 상태를 갖는 3개 이상의 평행 시편
테스트에 사용해야 합니다.
6 표면 준비
6.1 시험 전에 시편을 기계적으로 연마해야 합니다. 부드러운 브러시와
탈지하기 위해 유기용매(끓는점이 60C ~ 120C인 탄화수소용매)를 사용하거나,
용매로 가득 찬 용기에서 초음파 세척을 수행합니다. 세척 후 표본은
테스트 전 1시간 동안 깨끗한 용매로 헹구고, 건조한 후 데시케이터에 보관합니다.
6.2 GB/T 7998-2005에 따라 전처리를 실시합니다.
7 테스트 절차
7.1 자연적으로 노화된 합금은 담금질 후 24시간 후에 테스트합니다. 인공적으로 노화된 합금은 테스트할 수 있습니다.
이 방법에 따라 언제든지.
7.2 시험 전에 전도도가 다음보다 크지 않은 증류수 또는 탈이온수를 사용하십시오.
10 S/cm(GB/T 6682-2008에 따라)로 용액을 준비합니다. 분석적으로 순수한 것을 사용합니다.
용액을 제조하기 위한 화학물질.
7.3 용액의 부피와 시료면적의 비율은 50 mL/cm2보다 작아서는 안 됩니다.
각 테스트마다 새로 준비한 용액을 사용해야 합니다.
7.4 용액에 넣은 시편은 서로 접촉하지 않도록 해야 하며,
시험용기의 벽. 용액의 액체 수위는 20mm보다 낮아서는 안 됩니다.
시편의 상단 가장자리에서. 모든 시편의 침지 높이는 다음과 같아야 합니다.
동일. 다른 합금 시스템의 시편은 동일한 용액에서 테스트할 수 없습니다.
7.5 시험은 유리 용기 또는 불활성 물질로 만들어진 용기에서 실시합니다.
7.6 다음 단계에 따라 테스트를 실시합니다.
a) 전해조(시험물질, 보조전극 및 기준전극 포함)에서
온도가 18 C ~ 25 C 사이로 일정한 전극을 사용하여 시험을 실시합니다.
시험 용액은 질량 분율이 0.1%인 NaCl 용액입니다. 포텐시오스타트를 사용하여
일정한 스캔 속도에서 테스트 전극을 Eic 전위로 분극시킵니다.
b) 시험전극(시편)의 기계적으로 연마된 표면은 1 이상이어야 한다.
cm2; 표면 거칠기 R 1 m.
c) 보조전극은 백금전극이고, 기준전극은 다음과 같다.
Ag/AgCl 전극의 칼로멜 전극.
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