GB/T 41329-2022 영어 PDF (GBT41329-2022)

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GB/T 41329-2022: 금속 분말의 유량 측정 - 교정 깔때기 방법(Gustavsson 유량계)
영국/태국 41329-2022
국가 표준
중화인민공화국
ICS 77.160
CCS H 16
GB/T 41329-2022 / ISO 13517:2020
금속 분말의 유량 측정 - 교정됨
깔때기 방식(Gustavsson 유량계)
[ISO 13517:2020, 금속 분말 - 유량 측정 방법]
교정된 깔때기(Gustavsson 유량계), IDT]
발행일: 2022년 3월 9일
구현일: 2022년 10월 1일
발행처: 국가시장규제총국
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의... 4
4 원칙 ... 4
5 장치 ... 4
6 깔때기의 교정 ... 6
7 샘플링 ... 6
8 테스트 절차 ... 7
9 결과의 표현 ... 7
10 정밀도 ... 7
11 시험 보고서 ... 9
참고문헌 ... 10
금속 분말의 유량 측정 - 교정됨
깔때기 방식(Gustavsson 유량계)
1 범위
본 문서에서는 금속 분말의 유량을 결정하는 방법을 명시합니다.
경질재료용 분말, 금속분말과 유기분말의 혼합물 포함
첨가제(윤활유 등)를 교정된 깔때기(구스타프슨 유량계)를 통해 주입합니다.
이 문서는 분말의 유동성을 결정하는 데 적용됩니다.
지정된 기공 크기를 통해 자유롭게 흐릅니다.
2 규범적 참조
이 문서에는 규범적 참고문헌이 나열되어 있지 않습니다.
3 용어 및 정의
이 문서에는 용어나 정의가 나열되어 있지 않습니다.
4 원칙
50g의 금속 분말이 구멍을 통과하는 데 걸리는 시간을 측정하십시오.
표준화된 치수의 교정된 깔때기.
5 장치
5.1 그림 1에 표시된 치수를 갖는 교정된 깔때기(6장 참조)
깔때기의 교정). 오리피스를 포함한 유량계 깔때기의 치수,
제어 요인으로 간주되어서는 안 됩니다. 작업 흐름 속도를 결정합니다.
6장에 명시된 대로 기준 입자를 사용하는 깔때기.
깔때기는 비자성, 내식성 금속 재료로 만들어야 합니다.
변형과 과도한 마모를 견딜 수 있을 만큼 충분한 벽의 두께와 경도.
5.2 깔때기를 단단히 지지할 수 있는 수평 진동 없는 받침대 및 스탠드
예를 들어, 그림 2에 표시된 것과 같습니다.
5.3 충분한 용량을 갖춘 저울로 시험편의 무게를 정확하게 측정할 수 있어야 함
±0.05g.
6 깔때기의 교정
6.1 깔때기 제조업체의 교정
제조업체는 다음과 같이 깔때기를 교정해야 합니다.
a) 기준 입자(5.5)를 깨끗하고 열린 유리 병에 넣고 110°C의 공기 중에서 건조시킵니다.
60분 동안;
b) 데시케이터에서 기준 입자를 실온으로 식힙니다.
c) 50.0g ± 0.1g의 모래를 달아줍니다.
d) 8장의 시험 절차에 따라 작동하세요.
e) 위의 절차를 반복하기 위해 동일한 50g의 사포를 사용하여 편차가 발생할 때까지 반복합니다.
5개의 측정 결과는 0.4초 미만입니다.
f) 5개 측정 결과의 평균값은 다음 범위 내에 있어야 한다.
40.0초 ± 0.5초이며 깔때기 바닥에 표시되어 있습니다.
6.2 깔때기 사용자에 의한 교정
기준 입자의 유량은 위의 방법으로 결정해야 합니다. 유량이
속도가 40.0초/50g ± 0.5초/50g를 초과하는 경우 측정 시 보정 계수를 사용해야 합니다.
다른 분말. 기준 입자를 사용하여 깔때기의 새로운 흐름 속도 값을 측정합니다.
보정 계수는 40.0을 이 새로운 유량 값으로 나누어 얻습니다.
교정이 필요한지 여부와 관계없이 사용자는 주기적으로 교정을 수행하는 것이 좋습니다.
깔때기를 교정합니다.
수정 계수를 채택하기 전에 변경 원인을 확인하는 것이 좋습니다.
조사해야 합니다. 유량이 감소하면 반복 사용으로 인해 광택이 난 것으로 보입니다.
오리피스와 보정 계수가 조정됩니다. 유량 증가는 다음을 나타낼 수 있습니다.
구멍에 부드러운 분말 코팅이 있습니다. 이 코팅은 조심스럽게 제거해야 합니다.
교정 테스트를 반복했습니다.
깔때기를 일정시간 사용하면 기준입도흐름시간이 감소하는 경우
교정 중 37초 미만이면 깔때기 사용을 중단하는 것이 좋습니다.
7 샘플링
7.1 시험 시료의 질량은 최소한 200g이어야 한다.
7.2 분말은 받은 그대로의 상태에서 시험해야 합니다. 특정한 경우, 그리고 그 후
공급자와 사용자 간의 합의에 따라 분말을 건조할 수 있습니다. 분말이
산화되기 쉬운 경우 건조는 진공 또는 불활성 가스에서 수행해야 합니다.
분말에는 휘발성 물질이 포함되어 있으므로 건조해서는 안 됩니다.
7.3 시험 직전에 시험편 50.0g ± 0.1g을 달아 측정한다.
7.4 또는, 시험편 90g ~ 110g을 ±0.1g 이상의 정밀도로 달아보세요.
참고: 대체 실행의 의도는 완전한 자동화를 용이하게 하는 것입니다.
분말의 흐름과 겉보기 밀도를 측정합니다.
7.5 결정은 3개의 시험 부분에 대해 병렬로 수행되어야 합니다.
8 테스트 절차
깔때기 출구를 마른 손가락으로 막고 샘플을 깔때기에 붓습니다.
분말은 깔때기 하단의 작은 구멍을 채워야 합니다.
깔때기의 작은 구멍, 타이밍 장치(5.4)를 시작하고 타이밍을 시작합니다. 타이밍을 중지합니다.
깔때기 안의 모든 가루가 흘러나왔습니다. 사용된 시간을 0.1초까지 정확하게 기록하세요.
또는 깔때기의 구멍을 열어 둘 수도 있습니다. 테스트 부분을 붓습니다.
깔때기 모양의 절차는 위와 동일합니다.
오리피스를 열었을 때 분말이 흐르지 않으면 깔때기를 두드려 시작하십시오.
흐름이 허용됩니다. 탭 후 분말이 흐르지 않거나 흐름이 중단되는 경우
시험 결과, 분말은 시험 방법에 따라 유동성이 없는 것으로 간주됩니다.
이 문서에 설명되어 있습니다.
9 결과의 표현
세 가지 결정 결과의 산술 평균을 계산하고 데이터를 보고하십시오.
s/50g, 가장 가까운 1 s/50g로 반올림.
7.4에 따른 시험 부분의 대체 크기를 적용하면 각각의 결과는 다음과 같다.
결정량은 시료의 질량으로 나눈 후 50을 곱해야 합니다.
g를 사용하여 50g 샘플의 흐름 속도를 계산합니다. 그런 다음 산술 평균을 계산합니다.
세 가지 결정의 계산된 값을 구하고 그 결과를 s/50g로 표현하시오.
보정 계수(6.2)를 사용해야 하는 경우 평균은 이것에 곱해져야 합니다.
보정 계수.
10 정밀도
일반 철분말 2종과 철 또는 청동 혼합분말 4종을 시험한다.
여러 실험실에서 방법의 정확도를 평가했습니다.
혼합물은 표 1에 제시되어 있습니다.