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GB/T 40934-2021 영어 PDF (GBT40934-2021)
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GB/T 40934-2021: 회전 성형. 분말 유동성에 대한 시험 방법
영국/태국 40934-2021
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 83.080.01
CCS G 31
회전 성형 - 분말 유동성에 대한 테스트 방법
발행일: 2021년 11월 26일
구현일: 2022년 6월 1일
발행처: 국가시장규제총국
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 원칙 ... 5
5 악기 및 장비... 5
6 표본 ... 7
7 테스트를 위한 표준 환경 ... 8
8 테스트 절차 ... 9
9 결과 및 특성화 ... 9
10 정밀도 ... 10
11 테스트 보고서 ... 11
부록 A (정보) 회전 성형 분말 재료에 대한 요구 사항 12
참고문헌 ... 13
회전 성형 - 분말 유동성에 대한 테스트 방법
경고: 이 문서를 사용하는 인력은 다음 분야에서의 실제 작업 경험이 있어야 합니다.
공식 실험실. 이 문서는 모든 가능한 보안 문제를 다루지 않습니다.
사용자는 적절한 안전 및 건강 조치를 취하고 이를 보장할 책임이 있습니다.
해당 국가 법률 및 규정에 명시된 조건을 준수합니다.
1 범위
이 문서에서는 회전 성형을 위한 분말의 유동성에 대한 시험 방법을 명시합니다.
본 문서는 회전 성형을 위한 자유 유동 분말 재료에 적용됩니다.
크기 D98≤1mm, 겉보기 밀도 Da≥0.21g/mL.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 본 문서의 필수 규정이 됩니다.
이 문서의 참조를 통해. 날짜가 있는 문서의 경우 날짜가 있는 버전만
표시된 내용은 이 문서에 적용됩니다. 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만 해당됩니다.
(모든 개정 내용을 포함하여) 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 1636 플라스틱 - 부을 수 있는 재료의 겉보기 밀도 결정
지정된 깔때기
GB/T 1957 일반 한계 게이지의 허용 오차 및 일반 기능
GB/T 2035-2008 플라스틱에 대한 용어 및 정의
GB/T 2547-2008 플라스틱 수지 - 샘플링
GB/T 2918 플라스틱 - 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 분위기
GB/T 6284 산업용 화학 제품 - 일반 측정 방법
수분 함량 - 건조 방법에 따른 질량 손실
GB/T 16418 입자계 - 어휘
3 용어 및 정의
이 문서의 목적을 위해 GB/T 2035-2008, GB/T에 제공된 용어 및 정의
16418 및 다음 사항이 적용됩니다.
3.1 회전성형
수지성형소재를 금형에 넣고 금형을 가열하여 성형하는 가공방법
저속으로 연속 회전시켜 금형 내부의 수지를 점차적으로 코팅하여 접착시킨다.
중력과 열의 작용으로 금형의 안쪽 표면에 주입하여 필요한 모양을 형성합니다.
그리고 냉각 후 플라스틱 제품을 얻는다.
[출처: GB/T 2035-2008, 2.873, 수정됨]
3.2 분말 유동성; dk
중력의 작용으로 건조 분말이 정의된 깔때기를 통과하는 속도입니다.
4 원칙
4.1 이 시험 방법의 원리는 분말의 자유 흐름 능력을 특성화하는 것입니다.
분말 샘플의 단위 질량이 이동하는 데 걸리는 시간을 측정하여 자체 중력 하에서만
지정된 크기의 깔때기에서 흘러나옵니다.
4.2 이 시험 방법은 다음 속성을 특성화하는 데 사용할 수 있습니다.
- 회전 성형 공정에 적합한 분말 재료의 성능
- 분말 물질의 전달 성능, 즉,
분말 형태의 물질이 호퍼 또는 공급 장치를 균일하게 통과하는 모습
- 분말 원료가 금형의 모든 표면에 고르게 흐를 수 있는 성능.
참고사항 1: 분말 유동성이 좋지 않은 재료는 브리징, 고르지 않은 벽과 같은 결함을 일으킬 수 있습니다.
회전 성형된 제품에는 두께, 거친 내부 표면, 핀홀 및 색상 소용돌이가 있습니다.
참고사항 2: 분말 유동성 결과에 영향을 미치는 조건은 다음과 같습니다: 모양, 크기, 내부 표면
상태, 깔때기 내부 표면 거칠기 및 분말 온도.
4.3 GB/T 1636에서 측정된 겉보기 밀도 자료와 결합하여 다음과 같은 판단의 근거를 얻을 수 있습니다.
분말 재료는 회전 성형에 적합합니다. 자세한 내용은 부록 A를 참조하세요.
5 악기 및 장비
5.1 퍼널
시험에 사용되는 깔때기는 다음 조건을 충족해야 합니다.
8 테스트 절차
시험은 다음 절차에 따라 수행됩니다.
a) 깔때기의 유출구를 방수판으로 닫습니다.
b) 시료의 질량을 측정한다. 단위는 그램이며, 소수점 이하 한 자리는 그대로 둔다.
가리키다.
c) 깔때기 벽을 따라 시료를 깔때기에 조심스럽게 붓습니다.
압축하고 기울어짐을 피하십시오. 깔때기는 진동하여 촉진해서는 안 됩니다.
표본의 축적.
d) 배플을 재빨리 열고, 동시에 타이머를 눌러서 세기를 시작하세요. 펜을 사용하세요.
또는 눈금자를 사용하여 깔때기를 가볍게 두드려 흐름을 촉진합니다. 두드리면 위치가 바뀌지 않습니다.
깔때기는 움직일 수 있지만 흐름을 촉진할 수 있는 고정된 기계적 진동 장치가 있어야 합니다.
사용할 수 없습니다.
e) 깔때기 꼭대기에서 관찰하고 유출구가 보이면 타이밍을 멈춥니다.
f) 시편의 흐름 패턴을 관찰합니다.
--- 연속 흐름 : 시료가 완전히 흘러나올 때까지 연속적으로 흘러나옴
깔때기의 c로 표시함.
--- 간헐적 흐름 : 시료가 완전히 흘러나올 때까지 간헐적으로 흘러나옴
깔때기의 i로 표현됨
--- 흐름 없음: 시료가 깔때기에서 흘러나오지 않거나 흘러나오는 것이 멈춥니다.
테스트 중의 깔때기.
g) 동일한 표본을 사용하여 측정을 3회 반복합니다. 흡습성 표본의 경우,
측정은 5분 이내에 완료되어야 합니다.
h) 각 측정 후 깔때기 내벽에 붙어 있는 잔류물은 제거해야 합니다.
청소됨.
9 결과 및 특성화
9.1 분말 유출 시간
3개의 측정값의 산술평균을 분말유출량 측정결과로 한다.
시간. 결과는 소수점 이하 한 자리로 반올림됩니다. 세 가지 중 하나가
측정값이 "흐름 없음"이면 테스트 결과는 "NG"여야 합니다.
9.2 분말 유동성
분말 유동성은 식(1)에 따라 계산되며 결과는 반올림됩니다.
소수점 이하 한 자리까지.
참고: 분말 유출 시간이 "NG"인 분말의 경우 분말 유동성 시험을 실시하지 않습니다.
어디:
dk - 분말 유동성(s/100g); k는 흐름 유형을 나타냅니다. k가 c를 취하는 경우 다음을 의미합니다.
연속적인 흐름이고, k가 i를 취하면 간헐적인 흐름을 의미합니다.
t - 분말 유출 시간(s)
m - 시편의 질량 (g)
예: 특정 분말 100.2g을 테스트에 사용하였습니다. 분말 유출 시간의 측정값
25.7초, 26.1초, 25.5초이며, 흐름 유형은 연속 흐름입니다. 계산된 분말 흐름 시간
t=(25.7s+26.1s+25.5s)/3=25.8s, 분말 유동성 dc=100×25.8s/100.2g=25.7s/100g.
10 정밀도
동일한 실험실에서 동일한 작업자가 동일한 장비를 사용하고 동일한 테스트를 수행합니다.
방법을 사용하고 짧은 시간 내에 동일한 측정 대상을 독립적으로 테스트합니다.
획득된 두 개의 독립적인 테스트 결과 사이의 절대 차이는 다음을 초과하지 않습니다.
반복성 한계(r); 반복성 한계(r)는 다음 공식(2)에 따라 계산됩니다.
어디:
dk - 두 측정값의 평균값(s/100g).
다른 실험실에서는 다른 작업자가 동일한 테스트에 따라 다른 장비를 사용합니다.
방법은 두 개의 독립적인 테스트 결과 사이의 절대 차이를 다음과 같이 구합니다.
독립적으로 테스트...
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GB/T 40934-2021: 회전 성형. 분말 유동성에 대한 시험 방법
영국/태국 40934-2021
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 83.080.01
CCS G 31
회전 성형 - 분말 유동성에 대한 테스트 방법
발행일: 2021년 11월 26일
구현일: 2022년 6월 1일
발행처: 국가시장규제총국
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 4
4 원칙 ... 5
5 악기 및 장비... 5
6 표본 ... 7
7 테스트를 위한 표준 환경 ... 8
8 테스트 절차 ... 9
9 결과 및 특성화 ... 9
10 정밀도 ... 10
11 테스트 보고서 ... 11
부록 A (정보) 회전 성형 분말 재료에 대한 요구 사항 12
참고문헌 ... 13
회전 성형 - 분말 유동성에 대한 테스트 방법
경고: 이 문서를 사용하는 인력은 다음 분야에서의 실제 작업 경험이 있어야 합니다.
공식 실험실. 이 문서는 모든 가능한 보안 문제를 다루지 않습니다.
사용자는 적절한 안전 및 건강 조치를 취하고 이를 보장할 책임이 있습니다.
해당 국가 법률 및 규정에 명시된 조건을 준수합니다.
1 범위
이 문서에서는 회전 성형을 위한 분말의 유동성에 대한 시험 방법을 명시합니다.
본 문서는 회전 성형을 위한 자유 유동 분말 재료에 적용됩니다.
크기 D98≤1mm, 겉보기 밀도 Da≥0.21g/mL.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 본 문서의 필수 규정이 됩니다.
이 문서의 참조를 통해. 날짜가 있는 문서의 경우 날짜가 있는 버전만
표시된 내용은 이 문서에 적용됩니다. 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만 해당됩니다.
(모든 개정 내용을 포함하여) 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 1636 플라스틱 - 부을 수 있는 재료의 겉보기 밀도 결정
지정된 깔때기
GB/T 1957 일반 한계 게이지의 허용 오차 및 일반 기능
GB/T 2035-2008 플라스틱에 대한 용어 및 정의
GB/T 2547-2008 플라스틱 수지 - 샘플링
GB/T 2918 플라스틱 - 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 분위기
GB/T 6284 산업용 화학 제품 - 일반 측정 방법
수분 함량 - 건조 방법에 따른 질량 손실
GB/T 16418 입자계 - 어휘
3 용어 및 정의
이 문서의 목적을 위해 GB/T 2035-2008, GB/T에 제공된 용어 및 정의
16418 및 다음 사항이 적용됩니다.
3.1 회전성형
수지성형소재를 금형에 넣고 금형을 가열하여 성형하는 가공방법
저속으로 연속 회전시켜 금형 내부의 수지를 점차적으로 코팅하여 접착시킨다.
중력과 열의 작용으로 금형의 안쪽 표면에 주입하여 필요한 모양을 형성합니다.
그리고 냉각 후 플라스틱 제품을 얻는다.
[출처: GB/T 2035-2008, 2.873, 수정됨]
3.2 분말 유동성; dk
중력의 작용으로 건조 분말이 정의된 깔때기를 통과하는 속도입니다.
4 원칙
4.1 이 시험 방법의 원리는 분말의 자유 흐름 능력을 특성화하는 것입니다.
분말 샘플의 단위 질량이 이동하는 데 걸리는 시간을 측정하여 자체 중력 하에서만
지정된 크기의 깔때기에서 흘러나옵니다.
4.2 이 시험 방법은 다음 속성을 특성화하는 데 사용할 수 있습니다.
- 회전 성형 공정에 적합한 분말 재료의 성능
- 분말 물질의 전달 성능, 즉,
분말 형태의 물질이 호퍼 또는 공급 장치를 균일하게 통과하는 모습
- 분말 원료가 금형의 모든 표면에 고르게 흐를 수 있는 성능.
참고사항 1: 분말 유동성이 좋지 않은 재료는 브리징, 고르지 않은 벽과 같은 결함을 일으킬 수 있습니다.
회전 성형된 제품에는 두께, 거친 내부 표면, 핀홀 및 색상 소용돌이가 있습니다.
참고사항 2: 분말 유동성 결과에 영향을 미치는 조건은 다음과 같습니다: 모양, 크기, 내부 표면
상태, 깔때기 내부 표면 거칠기 및 분말 온도.
4.3 GB/T 1636에서 측정된 겉보기 밀도 자료와 결합하여 다음과 같은 판단의 근거를 얻을 수 있습니다.
분말 재료는 회전 성형에 적합합니다. 자세한 내용은 부록 A를 참조하세요.
5 악기 및 장비
5.1 퍼널
시험에 사용되는 깔때기는 다음 조건을 충족해야 합니다.
8 테스트 절차
시험은 다음 절차에 따라 수행됩니다.
a) 깔때기의 유출구를 방수판으로 닫습니다.
b) 시료의 질량을 측정한다. 단위는 그램이며, 소수점 이하 한 자리는 그대로 둔다.
가리키다.
c) 깔때기 벽을 따라 시료를 깔때기에 조심스럽게 붓습니다.
압축하고 기울어짐을 피하십시오. 깔때기는 진동하여 촉진해서는 안 됩니다.
표본의 축적.
d) 배플을 재빨리 열고, 동시에 타이머를 눌러서 세기를 시작하세요. 펜을 사용하세요.
또는 눈금자를 사용하여 깔때기를 가볍게 두드려 흐름을 촉진합니다. 두드리면 위치가 바뀌지 않습니다.
깔때기는 움직일 수 있지만 흐름을 촉진할 수 있는 고정된 기계적 진동 장치가 있어야 합니다.
사용할 수 없습니다.
e) 깔때기 꼭대기에서 관찰하고 유출구가 보이면 타이밍을 멈춥니다.
f) 시편의 흐름 패턴을 관찰합니다.
--- 연속 흐름 : 시료가 완전히 흘러나올 때까지 연속적으로 흘러나옴
깔때기의 c로 표시함.
--- 간헐적 흐름 : 시료가 완전히 흘러나올 때까지 간헐적으로 흘러나옴
깔때기의 i로 표현됨
--- 흐름 없음: 시료가 깔때기에서 흘러나오지 않거나 흘러나오는 것이 멈춥니다.
테스트 중의 깔때기.
g) 동일한 표본을 사용하여 측정을 3회 반복합니다. 흡습성 표본의 경우,
측정은 5분 이내에 완료되어야 합니다.
h) 각 측정 후 깔때기 내벽에 붙어 있는 잔류물은 제거해야 합니다.
청소됨.
9 결과 및 특성화
9.1 분말 유출 시간
3개의 측정값의 산술평균을 분말유출량 측정결과로 한다.
시간. 결과는 소수점 이하 한 자리로 반올림됩니다. 세 가지 중 하나가
측정값이 "흐름 없음"이면 테스트 결과는 "NG"여야 합니다.
9.2 분말 유동성
분말 유동성은 식(1)에 따라 계산되며 결과는 반올림됩니다.
소수점 이하 한 자리까지.
참고: 분말 유출 시간이 "NG"인 분말의 경우 분말 유동성 시험을 실시하지 않습니다.
어디:
dk - 분말 유동성(s/100g); k는 흐름 유형을 나타냅니다. k가 c를 취하는 경우 다음을 의미합니다.
연속적인 흐름이고, k가 i를 취하면 간헐적인 흐름을 의미합니다.
t - 분말 유출 시간(s)
m - 시편의 질량 (g)
예: 특정 분말 100.2g을 테스트에 사용하였습니다. 분말 유출 시간의 측정값
25.7초, 26.1초, 25.5초이며, 흐름 유형은 연속 흐름입니다. 계산된 분말 흐름 시간
t=(25.7s+26.1s+25.5s)/3=25.8s, 분말 유동성 dc=100×25.8s/100.2g=25.7s/100g.
10 정밀도
동일한 실험실에서 동일한 작업자가 동일한 장비를 사용하고 동일한 테스트를 수행합니다.
방법을 사용하고 짧은 시간 내에 동일한 측정 대상을 독립적으로 테스트합니다.
획득된 두 개의 독립적인 테스트 결과 사이의 절대 차이는 다음을 초과하지 않습니다.
반복성 한계(r); 반복성 한계(r)는 다음 공식(2)에 따라 계산됩니다.
어디:
dk - 두 측정값의 평균값(s/100g).
다른 실험실에서는 다른 작업자가 동일한 테스트에 따라 다른 장비를 사용합니다.
방법은 두 개의 독립적인 테스트 결과 사이의 절대 차이를 다음과 같이 구합니다.
독립적으로 테스트...
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