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GB/T 38193-2019 영어 PDF (GBT38193-2019)
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GB/T 38193-2019: 자동차 기어용 공작기계 자동 생산 라인
영국/태국 38193-2019
국가 표준
중화인민공화국
ICS 25.040.20
제 56호
공작기계 자동 생산 라인
자동차 기어
발행일: 2019년 10월 18일
구현일: 2020년 5월 1일
발행처: 국가시장규제총국
인민공화국 표준화 관리국
중국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 종류 및 구성 ... 5
4 기술적 요구 사항 ... 7
5 검사 및 승인 ... 12
6 포장 ... 15
참고문헌 ... 17
공작기계 자동 생산 라인
자동차 기어
1 범위
이 표준은 설계, 제조, 검사 및
자동차 기어용 공작기계 자동 생산라인의 수용.
본 표준은 공작기계 자동 생산라인에 적용한다.
최대 공작물 직경이 260mm인 자동차 기어,
주로 선삭, 이빨 만들기, 챔퍼링 등의 공정을 완료합니다.
디버링(이하 '자동라인'이라 함)
2 규범적 참조
다음 참조 문서는 적용에 필수적입니다.
이 문서. 날짜가 있는 참조의 경우 인용된 버전만 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우
참조, 참조된 문서의 최신 버전(모든 참조 포함)
개정사항)이 적용됩니다.
GB/T 4208-2017, 인클로저가 제공하는 보호 수준(IP 코드)
GB/T 5226.1-2019, 기계의 전기 안전 - 전기 장비
기계 - 1부: 일반 요구 사항
GB/T 6576-2002, 공작기계 - 윤활 시스템
GB/T 7932-2017, 공압 유체 동력 - 일반 규칙 및 안전
시스템 및 해당 구성 요소에 대한 요구 사항
GB/T 9061-2006, 금속 - 절단 기계 도구에 대한 일반 사양
GB 15760-2004, 금속 절단 기계 도구 - 일반 보호
사양
GB/T 17421.5-2015, 공작기계용 테스트 코드 - 제5부: 결정
소음 방출
GB/T 23570-2009, 금속 절단 기계용 용접 부품 - 일반
명세서
GB/T 23572-2009, 금속 절단을 위한 유압 시스템 일반 사양
등.;
b) 물류 유닛에는 트러스 조작기 또는 로봇, 공급통, 교환기가 포함됩니다.
채널(필요 시 장착) 등
c) 제어장치에는 컴퓨터, 제어시스템, 센서 등이 포함된다.
4. 기술적 요구 사항
4.1 생산라인 진입을 위한 요구사항
CNC 장비의 트러스 조작기(또는 로봇)와 물류 유닛
자동 라인은 생산 라인에 진입하기 전에 각각 다음과 같아야 합니다.
해당 제품 표준에 따라 검사 및 승인됨
기술 계약.
4.2 매개변수
자동 회선의 매개변수는 다음 조항을 준수해야 합니다.
디자인 문서.
4.3 레이아웃 및 모양
4.3.1 자동라인은 합리적으로 배치되어야 하며 외관이 아름다워야 합니다.
색상이 조화를 이루고 있습니다.
4.3.2 조작 데스크는 조작하기 쉬워야 합니다. 조작 버튼은 다음과 같습니다.
인체공학적 설계에 따라 쉽게 식별할 수 있도록 명확하게 표시됨
원칙.
4.3.3 보호커버 및 보호가드는 평평하고 잘 고정되어야 합니다.
비례적으로. 휘거나 움푹 들어가지 않아야 합니다.
4.3.4 도료의 색상과 광택은 균일해야 합니다. 도료는
평평해야 하며, 표면에 물집이나 탈락 등의 결함이 없어야 한다.
코팅의.
4.3.5 모든 종류의 정보의 표시 및 기호는 평평하고 고정되어야 합니다.
명확한 위치, 명확하고 내구성이 있으며 왜곡되지 않음.
4.3.6 기타는 3.15의 요구사항과 GB/T의 설계문서를 충족해야 합니다.
9061-2006.
4.4 성능 및 기능
4.4.1 CNC 장비와 기계 도킹 인터페이스
자동라인의 물류단위는 서로 적합하게 조정되어야 한다.
d) 필요한 경우 수동적재의 물류단위는 다음 조치를 취하여야 한다.
작업물이 잘못 배치되는 것을 방지합니다.
4.5 전기 시스템
자동 회선의 전기 시스템은 다음 규정을 준수해야 합니다.
GB/T 5226.1-2019.
4.6 CNC 시스템
자동 라인의 CNC 시스템은 GB/T 규정을 준수해야 합니다.
26220-2010.
4.7 유압, 공압 및 윤활 시스템
4.7.1 자동라인의 유압장치는 다음 규정을 준수하여야 한다.
GB/T 23572-2009의.
4.7.2 자동라인의 공압시스템은 다음 사항을 준수하여야 한다.
GB/T 7932-2017의 규정에 따릅니다.
4.7.3 자동라인의 윤활시스템은 다음 사항을 준수해야 합니다.
GB/T 6576-2002의 규정에 따릅니다.
4.7.4 유압, 윤활 및 기타 부품의 어느 부분에도 누출이 없어야 합니다.
자동라인의 공압시스템.
4.8 위생 및 안전
4.8.1 자동 라인의 안전 보호는 다음 규정을 준수해야 합니다.
GB 15760-2004 및 GB/T 5226.1-2019.
4.8.2 자동라인의 작업영역에는 보호장치가 설치되어야 합니다.
작업자가 관찰하기 편리한 장치입니다.
4.8.3 수동 조작 영역은 트러스와 공간적으로 분리되어야 합니다.
조작자(또는 로봇) 동작 영역입니다. 이는 동시 발생적인 논리적 제어를 설정해야 합니다.
지역. 하드웨어 보호 메커니즘이 있어야 합니다.
4.8.4 유압 시스템 및 공압 시스템은 안정적인 작동을 제공해야 합니다.
정상 작동 압력입니다. 설정된 한계를 초과하면 경고를 발행해야 합니다.
신호를 보내거나 자동 라인 동작을 중지합니다.
4.8.5 비상정지 후 비상정지 후 경보를 해제한다.
버튼을 놓으면 자동 라인이 자동으로 시작되지 않습니다.
4.8.6 처리 장비의 경보 장치는 쉽게 접근할 수 있는 곳에 설치해야 합니다.
보기 위치.
c) 트러스 조작기(또는 로봇) 턱이 픽업 및 배치되도록 확인합니다.
매번 10번씩 작업물을 검사합니다. 조치는 신뢰할 수 있어야 합니다. 작업물
손상이 없을 것이다;
d) 전체 라인의 "비상 정지"를 조작하기 위한 작업 상태를 시뮬레이션합니다.
10번 연속으로 버튼(또는 스위치)을 눌러야 하며 정확해야 합니다.
문제 없음;
e) 수치 제어 프로그램을 사용하여 작동하십시오. 적당한 속도에서,
각각 긍정적이고 부정적인 시작, 정지(또는 브레이크) 작업을 수행합니다.
급식, 각 좌표축에 10회씩 빠르게 급식. 동작
유연하고 정확하며 신뢰할 수 있어야 합니다.
f) 설계 요구사항에 따라 각각 다음과 같은 기능을 테스트한다.
각 좌표축의 위치 지정, 좌표 초과 이동 공급
보호, 좌표 위치 표시, 참조점 복귀, 수동
데이터 입력, 프로그래밍, 일련 번호 표시 및 검색, 프로그램
일시 정지, 프로그램 제거. 기능은 신뢰할 수 있어야 합니다. 동작
유연하고 정확해야 합니다.
g) 안전 보호 장치를 테스트합니다. 기능은 신뢰할 수 있어야 합니다. 조치
정확해야 합니다.
4.10.2 연속 유휴 작동에 대한 요구 사항
자동 라인은 연속적인 유휴 상태를 수행하기 위해 작업 상태를 시뮬레이션합니다.
설계된 비트에 따른 전체 라인의 동작 테스트(비절단 상태)
재료 포함). 연속 작동 시간은 48시간 이상입니다. 유휴 상태 동안
작동 과정, 각 부분은 정상적으로 작동해야 합니다. 작동은 안정적이어야 합니다.
모든 기능과 성능은 신뢰할 수 있어야 하며 오류가 발생하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면,
연속적인 유휴 작동을 다시 수행해야 합니다.
4.11 작업 정확도 요구 사항
자동 라인의 작동 정확도를 평가하는 방법은 두 가지가 있습니다.
“직접 평가”와 “공정 능력 지수 평가”입니다.
평가방법, 평가항목 및 작업정확도 요구사항
제조업체에서 결정합니다.
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영국/태국 38193-2019
국가 표준
중화인민공화국
ICS 25.040.20
제 56호
공작기계 자동 생산 라인
자동차 기어
발행일: 2019년 10월 18일
구현일: 2020년 5월 1일
발행처: 국가시장규제총국
인민공화국 표준화 관리국
중국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 종류 및 구성 ... 5
4 기술적 요구 사항 ... 7
5 검사 및 승인 ... 12
6 포장 ... 15
참고문헌 ... 17
공작기계 자동 생산 라인
자동차 기어
1 범위
이 표준은 설계, 제조, 검사 및
자동차 기어용 공작기계 자동 생산라인의 수용.
본 표준은 공작기계 자동 생산라인에 적용한다.
최대 공작물 직경이 260mm인 자동차 기어,
주로 선삭, 이빨 만들기, 챔퍼링 등의 공정을 완료합니다.
디버링(이하 '자동라인'이라 함)
2 규범적 참조
다음 참조 문서는 적용에 필수적입니다.
이 문서. 날짜가 있는 참조의 경우 인용된 버전만 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우
참조, 참조된 문서의 최신 버전(모든 참조 포함)
개정사항)이 적용됩니다.
GB/T 4208-2017, 인클로저가 제공하는 보호 수준(IP 코드)
GB/T 5226.1-2019, 기계의 전기 안전 - 전기 장비
기계 - 1부: 일반 요구 사항
GB/T 6576-2002, 공작기계 - 윤활 시스템
GB/T 7932-2017, 공압 유체 동력 - 일반 규칙 및 안전
시스템 및 해당 구성 요소에 대한 요구 사항
GB/T 9061-2006, 금속 - 절단 기계 도구에 대한 일반 사양
GB 15760-2004, 금속 절단 기계 도구 - 일반 보호
사양
GB/T 17421.5-2015, 공작기계용 테스트 코드 - 제5부: 결정
소음 방출
GB/T 23570-2009, 금속 절단 기계용 용접 부품 - 일반
명세서
GB/T 23572-2009, 금속 절단을 위한 유압 시스템 일반 사양
등.;
b) 물류 유닛에는 트러스 조작기 또는 로봇, 공급통, 교환기가 포함됩니다.
채널(필요 시 장착) 등
c) 제어장치에는 컴퓨터, 제어시스템, 센서 등이 포함된다.
4. 기술적 요구 사항
4.1 생산라인 진입을 위한 요구사항
CNC 장비의 트러스 조작기(또는 로봇)와 물류 유닛
자동 라인은 생산 라인에 진입하기 전에 각각 다음과 같아야 합니다.
해당 제품 표준에 따라 검사 및 승인됨
기술 계약.
4.2 매개변수
자동 회선의 매개변수는 다음 조항을 준수해야 합니다.
디자인 문서.
4.3 레이아웃 및 모양
4.3.1 자동라인은 합리적으로 배치되어야 하며 외관이 아름다워야 합니다.
색상이 조화를 이루고 있습니다.
4.3.2 조작 데스크는 조작하기 쉬워야 합니다. 조작 버튼은 다음과 같습니다.
인체공학적 설계에 따라 쉽게 식별할 수 있도록 명확하게 표시됨
원칙.
4.3.3 보호커버 및 보호가드는 평평하고 잘 고정되어야 합니다.
비례적으로. 휘거나 움푹 들어가지 않아야 합니다.
4.3.4 도료의 색상과 광택은 균일해야 합니다. 도료는
평평해야 하며, 표면에 물집이나 탈락 등의 결함이 없어야 한다.
코팅의.
4.3.5 모든 종류의 정보의 표시 및 기호는 평평하고 고정되어야 합니다.
명확한 위치, 명확하고 내구성이 있으며 왜곡되지 않음.
4.3.6 기타는 3.15의 요구사항과 GB/T의 설계문서를 충족해야 합니다.
9061-2006.
4.4 성능 및 기능
4.4.1 CNC 장비와 기계 도킹 인터페이스
자동라인의 물류단위는 서로 적합하게 조정되어야 한다.
d) 필요한 경우 수동적재의 물류단위는 다음 조치를 취하여야 한다.
작업물이 잘못 배치되는 것을 방지합니다.
4.5 전기 시스템
자동 회선의 전기 시스템은 다음 규정을 준수해야 합니다.
GB/T 5226.1-2019.
4.6 CNC 시스템
자동 라인의 CNC 시스템은 GB/T 규정을 준수해야 합니다.
26220-2010.
4.7 유압, 공압 및 윤활 시스템
4.7.1 자동라인의 유압장치는 다음 규정을 준수하여야 한다.
GB/T 23572-2009의.
4.7.2 자동라인의 공압시스템은 다음 사항을 준수하여야 한다.
GB/T 7932-2017의 규정에 따릅니다.
4.7.3 자동라인의 윤활시스템은 다음 사항을 준수해야 합니다.
GB/T 6576-2002의 규정에 따릅니다.
4.7.4 유압, 윤활 및 기타 부품의 어느 부분에도 누출이 없어야 합니다.
자동라인의 공압시스템.
4.8 위생 및 안전
4.8.1 자동 라인의 안전 보호는 다음 규정을 준수해야 합니다.
GB 15760-2004 및 GB/T 5226.1-2019.
4.8.2 자동라인의 작업영역에는 보호장치가 설치되어야 합니다.
작업자가 관찰하기 편리한 장치입니다.
4.8.3 수동 조작 영역은 트러스와 공간적으로 분리되어야 합니다.
조작자(또는 로봇) 동작 영역입니다. 이는 동시 발생적인 논리적 제어를 설정해야 합니다.
지역. 하드웨어 보호 메커니즘이 있어야 합니다.
4.8.4 유압 시스템 및 공압 시스템은 안정적인 작동을 제공해야 합니다.
정상 작동 압력입니다. 설정된 한계를 초과하면 경고를 발행해야 합니다.
신호를 보내거나 자동 라인 동작을 중지합니다.
4.8.5 비상정지 후 비상정지 후 경보를 해제한다.
버튼을 놓으면 자동 라인이 자동으로 시작되지 않습니다.
4.8.6 처리 장비의 경보 장치는 쉽게 접근할 수 있는 곳에 설치해야 합니다.
보기 위치.
c) 트러스 조작기(또는 로봇) 턱이 픽업 및 배치되도록 확인합니다.
매번 10번씩 작업물을 검사합니다. 조치는 신뢰할 수 있어야 합니다. 작업물
손상이 없을 것이다;
d) 전체 라인의 "비상 정지"를 조작하기 위한 작업 상태를 시뮬레이션합니다.
10번 연속으로 버튼(또는 스위치)을 눌러야 하며 정확해야 합니다.
문제 없음;
e) 수치 제어 프로그램을 사용하여 작동하십시오. 적당한 속도에서,
각각 긍정적이고 부정적인 시작, 정지(또는 브레이크) 작업을 수행합니다.
급식, 각 좌표축에 10회씩 빠르게 급식. 동작
유연하고 정확하며 신뢰할 수 있어야 합니다.
f) 설계 요구사항에 따라 각각 다음과 같은 기능을 테스트한다.
각 좌표축의 위치 지정, 좌표 초과 이동 공급
보호, 좌표 위치 표시, 참조점 복귀, 수동
데이터 입력, 프로그래밍, 일련 번호 표시 및 검색, 프로그램
일시 정지, 프로그램 제거. 기능은 신뢰할 수 있어야 합니다. 동작
유연하고 정확해야 합니다.
g) 안전 보호 장치를 테스트합니다. 기능은 신뢰할 수 있어야 합니다. 조치
정확해야 합니다.
4.10.2 연속 유휴 작동에 대한 요구 사항
자동 라인은 연속적인 유휴 상태를 수행하기 위해 작업 상태를 시뮬레이션합니다.
설계된 비트에 따른 전체 라인의 동작 테스트(비절단 상태)
재료 포함). 연속 작동 시간은 48시간 이상입니다. 유휴 상태 동안
작동 과정, 각 부분은 정상적으로 작동해야 합니다. 작동은 안정적이어야 합니다.
모든 기능과 성능은 신뢰할 수 있어야 하며 오류가 발생하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면,
연속적인 유휴 작동을 다시 수행해야 합니다.
4.11 작업 정확도 요구 사항
자동 라인의 작동 정확도를 평가하는 방법은 두 가지가 있습니다.
“직접 평가”와 “공정 능력 지수 평가”입니다.
평가방법, 평가항목 및 작업정확도 요구사항
제조업체에서 결정합니다.
공유하다







