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GB/T 37881-2019 영어 PDF (GBT37881-2019)

GB/T 37881-2019 영어 PDF (GBT37881-2019)

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역사적 버전: GB/T 37881-2019
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GB/T 37881-2019: 플라스틱 -- 자동차용 장유리섬유강화 폴리프로필렌(PP) 복합재
영국/태국 37881-2019
국가 표준
중화인민공화국
ICS 83.080.20
지 32
플라스틱 - 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌
자동차용 (PP) 컴파운드
발행일: 2019년 8월 30일
구현일: 2020년 7월 1일
발행처: 국가시장규제총국
인민공화국 표준화 관리국
중국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 4
2 규범적 참조 ... 4
3 용어 및 정의 ... 5
4 분류 및 지정 ... 5
5 요구 사항 ... 7
6 테스트 방법 ... 8
7 검사 규칙 ... 11
8 표시, 포장, 운송 및 보관 ... 13
플라스틱 - 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌
자동차용 (PP) 컴파운드
1 범위
본 표준은 용어, 정의, 분류, 지정을 규정합니다.
요구 사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송 및
자동차용 장섬유 강화 폴리프로필렌(PP) 복합재의 보관.
본 규격은 장유리섬유강화 폴리프로필렌(PP)에 적용한다.
자동차용 컴파운드(이하 제품이라 함)로서,
폴리프로필렌을 매트릭스로 하여 연속유리섬유 및 기타 첨가제를 첨가하여
압출 견인 공정을 채택하여 제조합니다.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
지정된 날짜가 있는 참조 조건, 지정된 날짜가 있는 버전만 해당됩니다.
이 문서에 적용됩니다. 날짜가 지정되지 않은 참조의 경우 최신
버전(모든 수정 사항 포함)이 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 1040.2-2006 플라스틱 - 인장 특성 측정 - 2부: 테스트
플라스틱의 성형 및 압출 조건
GB/T 1634.2-2019 플라스틱 - 하중 하에서의 처짐 온도 결정 -
2부: 플라스틱과 에보나이트
GB/T 1843-2008 플라스틱 - 아이조드 충격 강도 측정;
GB/T 1844.1-2008 플라스틱 - 기호 및 약어 - 1부: 기본 폴리머
및 그들의 특별한 특성
GB/T 2035-2008 플라스틱에 대한 용어 및 정의
GB/T 2546.1-2006 플라스틱 - 폴리프로필렌(PP) 성형 및 압출 재료 -
제1부: 지정 시스템 및 사양 기준
GB/T 2547-2008 플라스틱 수지 - 샘플링;
GB/T 2918-2018 플라스틱 - 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 분위기
GB/T 7141-2008 플라스틱 - 열 노화 방법;
GB/T 8170-2008 수치 값 및 표현에 대한 반올림 규칙
한계값의 판단
GB 8410-2006 자동차 내장재의 가연성
GB/T 9341-2008 플라스틱 - 굽힘 특성 측정;
GB/T 9345.1-2008 플라스틱 - 회분 측정 - 제1부: 일반 방법;
GB/T 17037.1-2019 플라스틱 - 열가소성 플라스틱 시험편의 사출 성형
재료 - 1부: 일반 원칙 및 다목적 및 막대 테스트 성형
표본;
GB/T 18374-2008 어휘 - 강화 용어
GB/T 30512-2014 자동차에 대한 금지 물질에 대한 요구 사항
SH/T 1541-2006 열가소성 과립의 외관에 대한 시험 방법
3 용어 및 정의
GB/T 2035-2008, GB/T 2546.1-2006 및 GB/T 18374-2008에 정의된 내용 및
이 문서에는 다음 용어와 정의가 적용됩니다.
3.1 긴 유리 섬유 강화 폴리 프로필렌 복합재
긴 유리섬유 강화 폴리프로필렌 복합재는 유리섬유 강화 폴리프로필렌 복합재를 말합니다.
폴리프로필렌 과립 및 폴리프로필렌 수지와의 혼합물은 다음에 의해 제조된다.
폴리프로필렌을 매트릭스로 하여 연속유리섬유 및 기타 첨가제를 첨가하여
그리고 압출 견인 공정을 채택합니다. 과립에서 유리의 평균 길이는
섬유의 길이는 6mm 이상이어야 합니다.
3.2 인장강도 유지
인장강도 유지율은 시료의 노화 후 인장강도의 비율을 말한다.
샘플 노화 전 인장 강도를 "%"로 표현합니다.
3.3 아이조드 노치 충격 강도 유지
아이조드 노치 충격 강도 유지율은 아이조드 노치 충격 강도 유지율의 비율을 말합니다.
샘플 노화 후 강도와 노화 전 아이조드 노치 충격 강도 비교
샘플은 “%”로 표현됩니다.
4 분류 및 지정
4.1 일반 규칙
자동차용 장섬유 강화 폴리프로필렌(PP) 복합재는 다음과 같은 사항을 준수해야 합니다.
6.1.2 각각의 요구사항에 따라 다음을 준비하십시오.
샘플:
a) GB/T 17037.1-2019의 Type-A 금형에 따라 샘플을 준비하십시오.
GB/T 1040.2-2006의 Type-1A를 준수합니다.
b) GB/T 17037.1-2019의 Type-B 금형에 따라 80mm  10을 준비합니다.
mm  4 mm 샘플;
c) GB 8410-2006의 4.3.1의 요구 사항에 따라 356을 준비하십시오.
mm  100 mm  3 mm 샘플.
6.2 샘플 및 테스트 표준 환경의 상태 조절
6.2.1 달리 규정된 경우를 제외하고 샘플의 상태 조절은 다음을 준수해야 합니다.
GB/T 2918-2018의 규정에 따라. 상태 조절에서 온도는 다음과 같아야 합니다.
23 °C ± 2 °C; 상대 습도는 50% ± 10%이어야 함; 시간은 최소 40시간이어야 함
최대 96시간.
6.2.2 시험은 GB/T에서 규정한 표준 환경에서 실시하여야 한다.
2918-2018. 주변 온도는 23 °C ± 2 °C여야 합니다. 상대 습도는 50%여야 합니다.
± 10%.
6.3 외관
외관 시험은 SH/T 1541의 규정에 따라 실시되어야 합니다.
2006년
6.4 회분 함량
회분 함량 시험은 GB/T 9345.1의 규정에 따라 실시되어야 합니다.
2008. 직접소성법(방법-A)을 채택하고 연소온도는
750 °C ± 50 °C.
6.5 인장 강도
인장강도 시험은 GB/T의 규정에 따라 실시한다.
1040.2-2006. Type-1A 샘플을 채택합니다. 시험 속도는 5 mm/min이어야 합니다.
6.6 굽힘 강도 및 굽힘 계수
굽힘 강도 및 굽힘 탄성 계수의 시험은 다음과 같이 실시되어야 합니다.
GB/T 9341-2008의 규정에 따라 시험 속도는 2mm/min이어야 합니다.
6.7 아이조드 노치 충격 강도
아이조드 노치 충격 강도 시험은 GB/T의 규정을 준수해야 합니다.
1843-2008. 구체적으로 말해서:
공장출하검사에는 최소한 과립의 외관, 회분함량, 인장강도 등이 포함되어야 한다.
강도, 굽힘 강도, 굽힘 계수 및 아이조드 노치 충격 강도
보유.
7.3 그룹 배치 규칙 및 샘플링 계획
7.3.1 그룹 배치 규칙
그룹 배치는 동일한 명칭을 갖는 제품으로 구성되어야 합니다.
동일한 생산 라인, 동일한 원자재를 통해 생산됩니다.
동일한 생산 공정입니다. 제조업체는 또한 제품의 그룹 배치를 구축할 수 있습니다.
특정 생산 주기나 보관함에 따라.
7.3.2 샘플링 계획
이미 포장된 제품 중에서 샘플을 채취할 수 있습니다. 또는 특정
샘플링 계획은 실제 상황에 따라 결정될 수 있습니다.
예를 들어, 생산 주기를 들 수 있습니다.
이미 포장된 제품의 샘플링은 다음 규정을 준수해야 합니다.
GB/T 2547-2008(영국 연방 조약)
7.4 판정 규칙 및 재검사 규칙
7.4.1 결정 규칙
시험 결과는 반올림 비교 방법을 채택하고 다음을 준수해야 합니다.
GB/T 8170-2008의 규정에 따릅니다.
제품은 제조업체의 품질 검사 부서에서 검사를 받아야 합니다.
이 표준에 규정된 시험 방법에 따라.
검사 결과 및 본 규격의 요구사항에 따라 제품 품질을 평가하여야 합니다.
결정되고, 인증서가 제안되어야 합니다.
제품이 공장에서 나올 때, 각각...
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