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GB/T 35749-2017 영어 PDF (GBT35749-2017)

GB/T 35749-2017 영어 PDF (GBT35749-2017)

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GB/T 35749-2017: 폴리아미드 66 ​​드로우 텍스처드 원사
영국/태국 35749-2017
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 59.060.20
여 52
폴리아미드 66 ​​드로우 텍스처드 원사
철선 66강력
발행일 2017년 12월 29일
2018년 7월 1일에 구현됨
발행처. 품질감독검사총국
중화인민공화국의 검역;
국가표준화청.
목차
서문... 3
1 범위... 4
2 규범적 참조... 4
3 용어 및 정의... 5
4 분류 및 식별... 5
5 기술 요구 사항... 5
6 테스트 방법... 7
7 검사 규칙... 8
8 표시, 포장, 운송, 보관... 10
부록 A (규범) 외관 요구 사항, 검사, 평가... 12
부록 B (정보) 습도 조절을 위한 빠른 권장 방법
표본... 14
폴리아미드 66 ​​드로우 텍스처드 원사
1 범위
이 표준은 용어와 정의, 분류 및 식별을 지정합니다.
기술 요구 사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 표시, 포장,
폴리아미드 66 ​​드로잉 텍스처드 원사 제품의 운송, 보관 요건.
본 규격은 원료로 폴리헥사메틸렌아디파마이드를 사용한 탄성사에 적용한다.
재료뿐만 아니라 둥근 단면 광택, 반무광 및 완전무광 실도 있습니다.
명목 선형 밀도 범위는 7 dtex ~ 150 dtex입니다(연사란 연사를 말합니다)
합사 전 명목 선형 밀도) 및 단일사 선형 밀도 0.8 dtex ~ 5.0
디텍스.
2 규범적 참조
다음 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다. 모든
날짜가 표시된 참조, 날짜가 표시된 버전만 이 문서에 적용됩니다. 날짜가 표시되지 않은 모든 참조
참고문헌, 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 250 섬유 - 색상 견뢰도 테스트 - 변화 평가를 위한 회색 스케일
색상
GB/T 2828.1-2012 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 1부.
로트별 허용 품질 한계(AQL)로 색인화된 샘플링 계획
점검
GB/T 3291.1 섬유 - 섬유 소재 특성 및 시험 조건 - 제1부. 섬유
그리고 실
GB/T 3291.3 섬유 - 섬유 소재 특성 및 시험 조건 - 제3부. 일반
GB/T 4146(모든 부분) 섬유 - 인조 섬유
GB/T 6502 인조필라멘트사의 샘플링 방법
GB/T 6503 인조섬유 - 수분회수 시험방법
GB/T 6504 인조섬유 - 오일 함량 시험 방법
GB/T 6506 합성섬유 - 텍스처 섬유의 크림프 수축 특성에 대한 시험 방법
필라멘트사
GB/T 6529 섬유 - 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 분위기
GB/T 8170 수치 값 및 표현에 대한 반올림 규칙
한계값의 판단
GB/T 14343 인조 필라멘트사의 선형 밀도에 대한 시험 방법
GB/T 14344 인조섬유 - 필라멘트사의 인장 특성에 대한 시험 방법
FZ/T 50008 폴리아미드 필라멘트사의 염색균일성 시험방법
FZ/T 50001 합성필라멘트사의 꼬임정도 시험방법
FZ/T 51011 섬유 등급 폴리헥사메틸렌 아디파마이드(PA66) 칩
3 용어 및 정의
GB/T 3291.1, GB/T 3291.3, GB/T 4146(모두)에 정의된 용어 및 정의
부품), FZ/T 51011이 이 문서에 적용됩니다.
4 분류 및 식별
4.1 TiO2 함량에 따라 광택사, 반광사,
매트실, 풀매트실.
4.2 제품 사양은 섬유 두께(TEX 시스템, dtex)로 식별됩니다.
뿌리의 수(방사구 구멍의 수, f로 표시).
예시 1.78 dtex/52f.
예시 2. 플라이사 표현. 78 dtex/52f×2.
5. 기술적 요구 사항
5.1 제품 분류
폴리아미드 66 ​​드로우 텍스처드 원사 제품은 우수, 일류 등 3가지 등급으로 구분됩니다.
등급, 합격. 합격보다 낮은 제품은 열악함.
5.2 성과항목 및 지표
물리적, 기계적 성질 및 염색성능 항목 및 지표는 다음과 같다.
표 1에 나와 있습니다.
5.4 표시 항목 및 인덱스 값
공급자와 구매자 간의 협상 또는 이에 따라 실행
부록 A의 요구 사항.
6. 테스트 방법
6.1 일반
6.1.1 사전 가습, 습도 조절 시험을 위한 표준 분위기
6.1.1.1 사전 가습
6.1.1.1.1 샘플이 다음 중 하나를 충족하는 경우 사전 가습이 필요합니다.
정황.
- 표본의 수분율가 공식 수분율보다 높은 경우
- 샘플은 상대 습도가 상한보다 높은 대기에 있습니다.
실험실의 상대 습도
- 시료 온도는 실험실 온도보다 5 °C 낮습니다.
6.1.1.1.2 사전 가습 조건은 다음과 같습니다.
- 온도는 50 °C를 초과하지 않음
- 상대습도 5% ~ 25%;
- 시간이 30분 이상
6.1.1.2 시험을 위한 습도 조절 및 표준 분위기
6.1.1.2.1 습도 조절의 조건은 다음과 같습니다.
- 온도 (20 ± 2) °C;
- 상대 습도 (65 ± 3)%;
- 권장 습도 조절 시간 16시간
6.1.1.2.2 테스트 조건은 다음과 같습니다.
- 온도 (20 ± 2) °C;
- 상대 습도(65 ± 3)%.
6.1.1.3 기타
공급자와 구매자 또는 부록 A에 명시된 요구 사항에 따라.
7.1.2 그룹 배치 규칙
주기적 샘플링은 특정 범위 내에서 검사 로트를 형성하는 데 사용됩니다. 생산
로트는 하나의 검사 로트 또는 여러 개의 검사 로트로 구성될 수 있습니다.
7.1.3 샘플링 요구 사항
7.1.3.1 모든 외관 항목과 염색 균일성 항목을 검사합니다.
7.1.3.2 물리적 성능 항목의 실험실 샘플은 샘플링을 받습니다.
GB/T 6502에 따른 검사. 외관, 튜브 중량, 염색 균일성
실험실에서 샘플링한 시료는 해당 등급을 충족해야 합니다.
7.1.4 판정 규칙
7.1.4.1 각 성과항목의 계산된 값을 한계값과 비교한다.
GB/T 8170에 따른 표 1의 성과 항목 지표의 값은
각 항목의 등급을 결정합니다. 염색 균일성 항목은 롤별로 평가됩니다.
GB/T 250의 색상 변화 평가를 위해 회색조 샘플에 따라 등급이 매겨집니다.
7.1.4.2 외관검사 항목은 롤별로 평가, 등급화, 기록합니다.
부록 A의 규정에 따라 또는 공급자와 구매자가 합의한 경우에 한함.
7.1.4.3 성능항목 및 외관항목 중 가장 낮은 등급의 항목은
검사 로트는 최종적으로 제품 배치의 등급으로 결정됩니다.
7.2 재검사 규칙
7.2.1 일반 규칙
제품 배치가 수취인에게 도착한 후 3개월 이내에 재검사가 이루어질 수 있습니다.
수락으로 요청되거나 품질에 대한 이의가 있는 경우. 두 개 이상의 경우-
배치된 제품의 3분의 1이 사용된 경우 재검사를 요청하지 않습니다.
제품 배치의 품질은 후처리 제품의 품질에 영향을 미칩니다.
중대한 손실을 초래하는 경우 공급자와 구매자는 그 이유를 분석하고 명확히 해야 합니다.
책임을 지고 이를 처리하기 위해 협상하세요.
7.2.2 검사 항목
7.1.1과 동일함.
7.2.3 그룹 배치 규칙
원래 생산 로트에 따라 그룹 배치로 생산합니다.
7.2.4 샘플링 요구 사항
7.2.4.1 성능 검사 항목의 실험실 샘플은 다음에 따라야 합니다.
7.1.3.2에 따른 샘플링 검사.
7.2.4.2 외관 및 품질 차이는 샘플링 검사를 통해 확인되어야 합니다.
일반적인 배치 크기에 따른 샘플 크기(코드)를 결정합니다.
GB/T 2828.1-2012 표 1의 검사 수준 II.
7.2.5 판정 규칙
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