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GB/T 19472.2-2017 영어 PDF (GBT19472.2-2017)
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GB/T 19472.2-2017: 지하용 폴리에틸렌 구조벽 배관 시스템 - 제2부: 폴리에틸렌 나선형 권선 구조벽 배관
GB/T 19472.2-2017
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 83.140.30
지 33
GB/T 19472.2-2004 교체
지하용 폴리에틸렌 구조벽 배관 시스템
사용방법 - 2부: 폴리에틸렌 나선형으로 감긴 구조벽
파이프
발행일: 2017년 12월 29일
구현일: 2018년 7월 1일
발행처: 국가품질감독검사총국
건강격리;
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어, 정의, 기호 및 약어 ... 6
4 원자재 ... 10
5 파이프 분류 및 식별 ... 11
6 구조물의 종류와 연결방법 ... 11
7 요구사항 ... 16
8 시험방법 ... 22
9 검사 규칙 ... 25
10 표시, 운송 및 보관 ... 27
부록 A (정보) PE 파이프 및 파이프 원료의 기타 특성
피팅 ... 28
부록 B (정보) 일반적인 파이프 피팅의 개략도 ... 29
부록 C (정보) 파이프 및 기타 연결 방법의 개략도
파이프 피팅 ... 31
부록 D (규범) 인장 시험 샘플의 준비 방법 ... 34
부록 E (규범) 탄성 밀봉 링 조인트에 대한 밀봉 시험 방법 ... 37
참고문헌 ... 45
지하용 폴리에틸렌 구조벽 배관 시스템
사용방법 - 2부: 폴리에틸렌 나선형으로 감긴 구조벽
파이프
1 범위
GB/T 19472의 이 부분은 용어와 정의, 기호, 약어를 지정합니다.
원자재, 파이프 분류 및 식별, 구조 유형 및 연결
방법, 요구 사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 표시, 운송 및
폴리에틸렌 나선형으로 감긴 구조벽 파이프 및 파이프 피팅의 보관
지하 사용.
이 부분은 구조벽 파이프 및 파이프 피팅(또는 솔리드 벽 파이프 피팅)에 적용됩니다.
폴리에틸렌(PE)수지를 주원료로 하여 폴리올레핀을 가공한 제품
소재를 보조 지지 구조로 사용하고, 와인딩 성형 공정을 사용합니다.
이 부분에서 규정하는 파이프 및 파이프 피팅은 지하 배수에 적용됩니다.
장기 작동 온도가 45°C 미만인 하수 및 기타 프로젝트.
2 규범적 참조
다음 참조 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
문서. 날짜가 있는 참조의 경우 인용된 버전만 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우,
참조된 문서의 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 적용됩니다.
GB/T 1033.1-2008, 플라스틱 - 비세포 밀도 측정 방법
플라스틱 - 1부: 침지법 액체 피크노미터법 및 적정법
GB/T 2828.1-2012, 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 1부:
로트별 허용 품질 한계(AQL)로 색인화된 샘플링 계획
점검
GB/T 2918-1998, 플라스틱 - 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 분위기
GB/T 3682-2000, 용융물 질량 흐름 속도(MFR) 및 용융물
열가소성 플라스틱의 체적 유량(MVR)
GB/T 6111-2003, 유체 수송용 열가소성 파이프 - 내성
내부 압력 - 테스트 방법
GB/T 6671-2001, 열가소성 파이프 - 종방향 역전의 결정
GB/T 8804.3-2003, 열가소성 파이프 - 인장 특성 측정 - 부분
3: 폴리올레핀 파이프
GB/T 8806-2008, 플라스틱 배관 시스템 - 플라스틱 구성 요소 - 결정
치수
GB/T 9345.1-2008, 플라스틱 - 회분 측정 - 제1부: 일반 방법
GB/T 9647-2015, 열가소성 파이프 - 링 강성 결정
GB/T 14152-2001, 열가소성 파이프 - 외부 저항성 결정
블로우 - 24시간 방식
GB/T 18042-2000, 열가소성 파이프 - 크리프 비율 결정
GB/T 19278-2003, 열가소성 파이프의 일반 용어 및 정의
피팅 및 밸브
GB/T 19466.6-2009, 플라스틱 - 시차주사열량측정법(DSC) - 6부:
산화 유도 시간(등온 OIT) 및 산화 유도의 결정
온도(동적 OIT)
GB/T 21873-2008, 고무 씰 - 급수 배수 및 하수용 조인트 링
파이프라인 - 재료 사양
3 용어, 정의, 기호 및 약어
3.1 용어 및 정의
GB/T 19278-2003에 의해 결정된 용어 및 정의와 다음 용어 및 정의는 다음과 같습니다.
이 문서에 적용됩니다.
3.1.1
나선형으로 감긴 구조벽 파이프
폴리올레핀 소재를 필라멘트 와인딩 공정을 사용하여 만든 파이프
보조적 지원 구조.
3.1.2
파이프 피팅
열성형 부품 및/또는 여러 파이프를 2차 가공하여 만든 제품
섹션(단단한 벽 파이프를 사용할 수 있음).
3.1.3
8 테스트 방법
8.1 샘플의 사전 컨디셔닝
달리 지정되지 않는 한 샘플은 다음에 따라 조절 및 테스트되어야 합니다.
GB/T 2918-1998의 규정에 따라 23 °C ± 2 °C에서 조절 시간은 다음과 같습니다.
24시간 미만이어서는 안 됩니다. 파이프 DN/ID >600mm인 경우 조절 시간은 다음과 같아야 합니다.
48시간 이내
8.2 색상 및 외관
시각적으로 검사하면 광원으로 내부를 밝힐 수 있습니다.
8.3 치수
8.3.1 길이
GB/T 8806-2008에 따라 측정하세요.
8.3.2 평균 내경
파이프의 동일한 단면에서 파이프의 내경을 측정합니다.
정확도가 1mm 이상인 측정 도구. 45°마다 한 번씩 측정합니다.
4개 측정 결과의 산술 평균을 구하고 그 결과를 소수점 첫째 자리까지 유지합니다.
장소.
8.3.3 벽 두께
파이프와 파이프 피팅을 둘레를 따라 4등분하여 측정합니다.
정확도가 0.02mm 이상인 측정 도구를 사용하여 벽 두께를 측정합니다.
최소값을 0.1mm 단위까지 정확하게 읽으세요.
8.3.4 용접 길이 및 조인트 길이
그림 5와 그림 6에 표시된 측정 지점 L1과 L2에 따라 측정합니다.
측정도구의 정확도는 0.02mm 이상이어야 합니다.
8.4 종방향 수축률
GB/T 6671-2001에 명시된 방법 B에 따라 테스트를 실시합니다. 세 개를 잘라냅니다.
파이프의 여러 부분에서 채취한 샘플의 단면으로 길이는 200mm ± 20mm입니다.
파이프 DN/ID < 400mm의 경우 동일한 크기의 두 개의 테스트 블록으로 절단할 수 있습니다.
축방향으로; 파이프 DN/ID ≥ 400mm의 경우 4개(또는 그 이상)로 절단 가능
축방향으로 동일한 크기의 테스트 블록을 사용합니다.
8.5 오븐 테스트
8.5.1 파이프의 다른 부분에서 길이 300인 샘플 3개 섹션을 잘라냅니다.
mm ± 20 mm. 파이프 DN/ID < 400 mm의 경우 두 개의 테스트 블록으로 절단할 수 있습니다.
축방향으로 동일한 크기이며, 파이프 DN/ID ≥ 400mm의 경우 절단이 가능합니다.
축방향으로 동일한 크기의 테스트 블록이 4개(혹은 그 이상) 있습니다.
8.5.2 오븐의 온도가 110 °C로 상승하면 샘플을 넣습니다.
샘플은 놓일 때 서로 또는 오븐 벽과 접촉해서는 안 됩니다. 시작
오븐 온도가 110°C로 상승할 때 타이밍; 오븐 온도를 유지
110 °C ± 2 °C. 오븐에서 샘플의 가열 시간은 테스트에 지정된 대로입니다.
표 6 및 표 8의 매개변수를 확인하십시오. 지정된 시간까지 가열한 후 제거하십시오.
오븐에서 샘플을 꺼내 실온으로 식힙니다.
8.6 애쉬
GB/T 9345.1-2008에 따라 시험을 실시합니다. 직접 소성법을 사용합니다.
샘플링 위치는 파이프의 내부, 외부 벽 또는 수도꼭지 끝의 어느 곳이든 가능합니다.
(보조 지원 구조는 제외).
8.7 산화 유도 시간
전도...
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GB/T 19472.2-2017
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 83.140.30
지 33
GB/T 19472.2-2004 교체
지하용 폴리에틸렌 구조벽 배관 시스템
사용방법 - 2부: 폴리에틸렌 나선형으로 감긴 구조벽
파이프
발행일: 2017년 12월 29일
구현일: 2018년 7월 1일
발행처: 국가품질감독검사총국
건강격리;
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어, 정의, 기호 및 약어 ... 6
4 원자재 ... 10
5 파이프 분류 및 식별 ... 11
6 구조물의 종류와 연결방법 ... 11
7 요구사항 ... 16
8 시험방법 ... 22
9 검사 규칙 ... 25
10 표시, 운송 및 보관 ... 27
부록 A (정보) PE 파이프 및 파이프 원료의 기타 특성
피팅 ... 28
부록 B (정보) 일반적인 파이프 피팅의 개략도 ... 29
부록 C (정보) 파이프 및 기타 연결 방법의 개략도
파이프 피팅 ... 31
부록 D (규범) 인장 시험 샘플의 준비 방법 ... 34
부록 E (규범) 탄성 밀봉 링 조인트에 대한 밀봉 시험 방법 ... 37
참고문헌 ... 45
지하용 폴리에틸렌 구조벽 배관 시스템
사용방법 - 2부: 폴리에틸렌 나선형으로 감긴 구조벽
파이프
1 범위
GB/T 19472의 이 부분은 용어와 정의, 기호, 약어를 지정합니다.
원자재, 파이프 분류 및 식별, 구조 유형 및 연결
방법, 요구 사항, 테스트 방법, 검사 규칙, 표시, 운송 및
폴리에틸렌 나선형으로 감긴 구조벽 파이프 및 파이프 피팅의 보관
지하 사용.
이 부분은 구조벽 파이프 및 파이프 피팅(또는 솔리드 벽 파이프 피팅)에 적용됩니다.
폴리에틸렌(PE)수지를 주원료로 하여 폴리올레핀을 가공한 제품
소재를 보조 지지 구조로 사용하고, 와인딩 성형 공정을 사용합니다.
이 부분에서 규정하는 파이프 및 파이프 피팅은 지하 배수에 적용됩니다.
장기 작동 온도가 45°C 미만인 하수 및 기타 프로젝트.
2 규범적 참조
다음 참조 문서는 이 문서의 적용에 필수적입니다.
문서. 날짜가 있는 참조의 경우 인용된 버전만 적용됩니다. 날짜가 없는 참조의 경우,
참조된 문서의 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 적용됩니다.
GB/T 1033.1-2008, 플라스틱 - 비세포 밀도 측정 방법
플라스틱 - 1부: 침지법 액체 피크노미터법 및 적정법
GB/T 2828.1-2012, 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 1부:
로트별 허용 품질 한계(AQL)로 색인화된 샘플링 계획
점검
GB/T 2918-1998, 플라스틱 - 컨디셔닝 및 테스트를 위한 표준 분위기
GB/T 3682-2000, 용융물 질량 흐름 속도(MFR) 및 용융물
열가소성 플라스틱의 체적 유량(MVR)
GB/T 6111-2003, 유체 수송용 열가소성 파이프 - 내성
내부 압력 - 테스트 방법
GB/T 6671-2001, 열가소성 파이프 - 종방향 역전의 결정
GB/T 8804.3-2003, 열가소성 파이프 - 인장 특성 측정 - 부분
3: 폴리올레핀 파이프
GB/T 8806-2008, 플라스틱 배관 시스템 - 플라스틱 구성 요소 - 결정
치수
GB/T 9345.1-2008, 플라스틱 - 회분 측정 - 제1부: 일반 방법
GB/T 9647-2015, 열가소성 파이프 - 링 강성 결정
GB/T 14152-2001, 열가소성 파이프 - 외부 저항성 결정
블로우 - 24시간 방식
GB/T 18042-2000, 열가소성 파이프 - 크리프 비율 결정
GB/T 19278-2003, 열가소성 파이프의 일반 용어 및 정의
피팅 및 밸브
GB/T 19466.6-2009, 플라스틱 - 시차주사열량측정법(DSC) - 6부:
산화 유도 시간(등온 OIT) 및 산화 유도의 결정
온도(동적 OIT)
GB/T 21873-2008, 고무 씰 - 급수 배수 및 하수용 조인트 링
파이프라인 - 재료 사양
3 용어, 정의, 기호 및 약어
3.1 용어 및 정의
GB/T 19278-2003에 의해 결정된 용어 및 정의와 다음 용어 및 정의는 다음과 같습니다.
이 문서에 적용됩니다.
3.1.1
나선형으로 감긴 구조벽 파이프
폴리올레핀 소재를 필라멘트 와인딩 공정을 사용하여 만든 파이프
보조적 지원 구조.
3.1.2
파이프 피팅
열성형 부품 및/또는 여러 파이프를 2차 가공하여 만든 제품
섹션(단단한 벽 파이프를 사용할 수 있음).
3.1.3
8 테스트 방법
8.1 샘플의 사전 컨디셔닝
달리 지정되지 않는 한 샘플은 다음에 따라 조절 및 테스트되어야 합니다.
GB/T 2918-1998의 규정에 따라 23 °C ± 2 °C에서 조절 시간은 다음과 같습니다.
24시간 미만이어서는 안 됩니다. 파이프 DN/ID >600mm인 경우 조절 시간은 다음과 같아야 합니다.
48시간 이내
8.2 색상 및 외관
시각적으로 검사하면 광원으로 내부를 밝힐 수 있습니다.
8.3 치수
8.3.1 길이
GB/T 8806-2008에 따라 측정하세요.
8.3.2 평균 내경
파이프의 동일한 단면에서 파이프의 내경을 측정합니다.
정확도가 1mm 이상인 측정 도구. 45°마다 한 번씩 측정합니다.
4개 측정 결과의 산술 평균을 구하고 그 결과를 소수점 첫째 자리까지 유지합니다.
장소.
8.3.3 벽 두께
파이프와 파이프 피팅을 둘레를 따라 4등분하여 측정합니다.
정확도가 0.02mm 이상인 측정 도구를 사용하여 벽 두께를 측정합니다.
최소값을 0.1mm 단위까지 정확하게 읽으세요.
8.3.4 용접 길이 및 조인트 길이
그림 5와 그림 6에 표시된 측정 지점 L1과 L2에 따라 측정합니다.
측정도구의 정확도는 0.02mm 이상이어야 합니다.
8.4 종방향 수축률
GB/T 6671-2001에 명시된 방법 B에 따라 테스트를 실시합니다. 세 개를 잘라냅니다.
파이프의 여러 부분에서 채취한 샘플의 단면으로 길이는 200mm ± 20mm입니다.
파이프 DN/ID < 400mm의 경우 동일한 크기의 두 개의 테스트 블록으로 절단할 수 있습니다.
축방향으로; 파이프 DN/ID ≥ 400mm의 경우 4개(또는 그 이상)로 절단 가능
축방향으로 동일한 크기의 테스트 블록을 사용합니다.
8.5 오븐 테스트
8.5.1 파이프의 다른 부분에서 길이 300인 샘플 3개 섹션을 잘라냅니다.
mm ± 20 mm. 파이프 DN/ID < 400 mm의 경우 두 개의 테스트 블록으로 절단할 수 있습니다.
축방향으로 동일한 크기이며, 파이프 DN/ID ≥ 400mm의 경우 절단이 가능합니다.
축방향으로 동일한 크기의 테스트 블록이 4개(혹은 그 이상) 있습니다.
8.5.2 오븐의 온도가 110 °C로 상승하면 샘플을 넣습니다.
샘플은 놓일 때 서로 또는 오븐 벽과 접촉해서는 안 됩니다. 시작
오븐 온도가 110°C로 상승할 때 타이밍; 오븐 온도를 유지
110 °C ± 2 °C. 오븐에서 샘플의 가열 시간은 테스트에 지정된 대로입니다.
표 6 및 표 8의 매개변수를 확인하십시오. 지정된 시간까지 가열한 후 제거하십시오.
오븐에서 샘플을 꺼내 실온으로 식힙니다.
8.6 애쉬
GB/T 9345.1-2008에 따라 시험을 실시합니다. 직접 소성법을 사용합니다.
샘플링 위치는 파이프의 내부, 외부 벽 또는 수도꼭지 끝의 어느 곳이든 가능합니다.
(보조 지원 구조는 제외).
8.7 산화 유도 시간
전도...
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