GB/T 17445-2022 영어 PDF (GBT17445-2022)

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GB/T 17445-2022: 주조 분쇄 볼
영국/태그 17445-2022
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 77.140.80
CCS 제 31호
GB/T 17445-2009 교체
캐스트 그라인딩 볼
철조 마구
발행일: 2022년 3월 9일
구현일: 2022년 10월 1일
발행처: 국가시장규제총국
중화인민공화국 표준화 관리국.
목차
서문 ... 3
1 범위 ... 5
2 규범적 참조 ... 5
3 용어 및 정의 ... 6
4 지정 및 코드 ... 7
5 기술 요구 사항 ... 8
6 시험방법 ... 10
7 검사 규칙 ... 11
8 표시, 적합성 인증서, 포장 및 운송 ... 12
부록 A (규범) 연삭 볼의 충격 피로 수명 시험 방법 ... 14
부록 B (규범) 볼 17의 파손율의 결정 및 계산
부록 C (규범) 주조 연삭 볼의 볼 소모량 계산 ... 18
캐스트 그라인딩 볼
1 범위
이 문서는 지정 및 코드, 기술 요구 사항, 테스트 방법을 지정합니다.
크롬 합금 화이트의 검사 규칙, 표시, 인증서, 포장 및 운송
드럼 밀용 주철 분쇄 볼 및 연성 주철 분쇄 볼.
본 문서는 크롬 합금 백주철 연삭 볼 및 연성 주철에 적용됩니다.
광석의 파쇄 및 분쇄에 사용되는 분쇄 볼(이하 "분쇄 볼"이라 함)
석탄, 시멘트 및 기타 관련 재료 야금, 전력, 건축 자재
및 화학 산업.
2 규범적 참조
다음 문서의 규정은 본 문서의 필수 규정이 됩니다.
이 문서의 참조를 통해. 날짜가 있는 문서의 경우 날짜가 있는 버전만
표시된 내용은 이 문서에 적용됩니다. 날짜가 없는 문서의 경우 최신 버전만 해당됩니다.
(모든 개정 내용을 포함하여) 이 문서에 적용됩니다.
GB/T 223.3 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법; 디안티피릴메탄
인 함량 측정을 위한 인산몰리브덴산염 중량 측정법
GB/T 223.4 합금강 - 망간 함량 측정 - 전위차법 또는 시각적 측정
적정법
GB/T 223.11 철, 강철 및 합금 - 크롬 함량 측정 - 시각 적정
또는 전위차 적정법
GB/T 223.18 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법 - 나트륨
구리 함량 측정을 위한 티오황산염 분리 요오드 측정법
GB/T 223.23 철, 강철 및 합금 - 니켈 함량 측정 -
디메틸글리옥심 분광광도법
GB/T 223.26 철, 강철 및 합금 - 몰리브덴 함량 측정 -
티오시아네이트 분광광도법
GB/T 223.60 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법 - 과염소산
실리콘 함량 측정을 위한 탈수 중량 측정 방법
GB/T 223.63 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법 - 나트륨
(칼륨)과요오드산염 광도측정법을 이용한 망간 함량 측정
GB/T 223.71 철, 강 및 합금의 화학 분석 방법 - 중량 분석
파이프로에서의 연소 후 탄소 함량 측정 방법
GB/T 223.72 철, 강철 및 합금 - 유황 함량 측정 - 중량 측정
방법
GB/T 230.1 금속 재료 - 록웰 경도 시험 - 제1부: 시험 방법
GB/T 5611 주조 용어
GB/T 5612 주철을 나타내는 코드
GB/T 8170 수치의 반올림 및 표현과 판단의 규칙
한계값
GB/T 9441-2009 구형흑연주철에 대한 금속조직 시험
GB/T 20066 강철 및 철 - 결정을 위한 샘플 샘플링 및 준비
화학 성분의
GB/T 24234 주철 - 다중 원소 함량 측정 - 스파크 방전 원자
방출 분광법 (Routine method)
3 용어 및 정의
이 문서의 목적을 위해 GB/T 5611에 명시된 다음 용어 및 정의를 따릅니다.
적용하다.
3.1 크롬합금 백주철 연삭볼
크롬을 주요 합금 원소로 함유한 백색 주철로 주조한 연삭 볼입니다.
3.2 연성주철 연삭공
연성 주철로 만들어진 분쇄공.
3.3 볼의 파손율
깨진 공의 총 무게가 사용된 공의 총 무게에 대한 백분율입니다.
참고: 파손된 볼이란 파손 면적이 연마 볼 표면적의 1/3을 초과하는 볼을 말합니다.
공장의 정상적인 생산 작업 중에 분쇄 볼이 발생합니다.
3.4 연삭볼의 충격피로수명
충격 피로로 인해 파단될 때 분쇄 볼이 받는 충격 횟수
드롭볼 시험으로 측정.
5.3.4 연삭볼의 충격피로수명과 볼소모량을 다음과 같이 사용합니까?
수락 항목은 공급자와 구매자가 합의해야 합니다.
5.4 표면 품질
연삭공에는 슬래그 혼입물, 모래 구멍과 같은 균열 및 주조 결함이 없어야 합니다.
수축공, 수축, 기공, 콜드 셧 등이 성능에 영향을 미칩니다.
5.5 금속조직
5.5.1 크롬합금 백주철 연삭볼 및 연성볼의 금속조직
철분 분쇄 볼은 제품의 수용 품목으로 사용되지 않습니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우
공급자와 구매자가 합의해야 합니다.
5.5.2 연성주철 분쇄볼의 흑연 구형화 수준은 다음보다 낮아서는 안 됩니다.
GB/T 9441-2009에 명시된 레벨-3. 흑연 볼의 수는 100개 이상이어야 합니다.
piece/mm2. 특별한 요구 사항이 있는 경우 구형화 수준은 다음에 의해 합의되어야 합니다.
공급자와 구매자. 기타 금속 조직은 수락으로 허용되지 않습니다.
제품의 항목. 특별한 요구 사항이 있는 경우 공급자와 합의해야 합니다.
구매자.
6 테스트 방법
6.1 분쇄볼의 직경은 정확도가 있는 측정도구를 사용하여 측정하여야 합니다.
최소 0.1mm.
6.2 화학성분 분석방법은 다음 각 호에 따라 실시한다.
GB/T 223.3, GB/T 223.4, GB/T 223.11, GB/T 223.18, GB/T 223.23, GB/T 223.26의 규정
GB/T 223.60, GB/T 223.63, GB/T 223.71 및 GB/T 223.72.
6.3 화학성분 분석을 위한 시편의 준비 및 샘플링 방법
GB/T 20066의 규정을 준수해야 합니다. 스펙트럼의 준비 및 샘플링
분석 표본은 GB/T 24234의 규정을 준수해야 합니다.
6.4 록웰 경도 시험은 GB/T의 규정에 따라 수행되어야 합니다.
230.1. 표면 경도는 휴대용 경도 시험기로 시험할 수 있습니다.
6.5 표면 경도는 연삭 볼 표면 아래 2mm~3mm에서 시험해야 합니다.
경도 시험 표면은 기계 가공, 와이어 절단 또는 전기 스파크 가공을 해야 합니다. 그리고 와이어 절단 또는
전기 스파크 가공 표면은 열 영향 영역을 제거하기 위해 가공되어야 합니다.
6.6 부록 A에 따라 분쇄볼의 충격피로 시험을 실시합니다.
6.7 볼의 파손율의 결정 및 계산은 다음 규정에 따라야 한다.
부록 B의.
6.8 볼 소비량 계산은 부록 C의 규정을 준수해야 합니다.
7 검사 규칙
7.1 검사 배치
다음 상황 중 하나는 검사 배치를 구성합니다.
가) 화학성분 검사배치 : 전기로 제련을 채택한 경우 각각
로는 배치로 간주됩니다. 큐폴라로 제련을 채택하는 경우 2시간마다
일괄 처리로 간주됨
b) 분쇄볼 직경 및 경도 검사 배치 : 동일한 분쇄볼