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GB/T 15382-2021 영어 PDF (GBT15382-2021)
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GB/T 15382-2021: 가스 실린더 밸브의 일반 사양
영국/태그 15382-2021
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 23.020.30
CCS J 74
GB/T 15382-2009, GB/T 10879-2009 교체
가스 실린더 밸브의 일반 사양
(ISO 10297:2014, 가스 실린더 - 실린더 밸브 - 사양 및 유형 테스트,
(네이키드)
발행일: 2021년 8월 20일
구현일: 2022년 3월 1일
발행처: 국가시장규제총국
국가표준화청.
목차
서문 ... 4
1 범위 ... 8
2 규범적 참조 ... 8
3 용어 및 정의 ... 9
4 기본형 및 구조 ... 11
4.1 밸브의 기본 유형 ... 11
4.2 밸브의 주요 구성 요소 ... 12
5 기술적 요구 사항 ... 15
5.1 자재 소요량 ... 15
5.2 설계 및 공정 요구 사항 ... 17
5.3 성능 요구 사항 ... 18
6 검사 및 시험 방법 ... 21
6.1 테스트를 위한 일반 원칙 ... 21
6.2 재료의 기계적 성질 및 화학성분의 검사 ... 22
6.3 산소노화저항성 시험 ... 22
6.4 저온 저항 시험 ... 22
6.5 연결부 치수 검사 ... 22
6.6 내압성 시험 ... 23
6.7 내화성 시험 ... 23
6.8 개폐 시험 ... 23
6.9 기밀성 시험 ... 24
6.10 진동저항 시험 ... 25
6.11 내구성 시험 ... 25
6.12 부품 무결성 검사 ... 27
6.13 기계적 충격 저항성 시험 ... 28
6.14 산소압 점화 저항 시험 ... 29
6.15 밸브부 기밀성 시험 ... 32
6.16 염산부식성 시험 ... 33
6.17 안전압력방출장치의 동작시험 ... 33
7 검사 규칙 ... 34
7.1 공장출고검사 ... 34
7.2 유형 테스트 ... 35
8 표시, 포장, 운송, 보관 ... 38
8.1 마킹... 38
8.2 포장, 운송, 보관 ... 39
9 제품인증서 및 제품배치검사품질인증서 ... 39
9.1 제품 인증서 ... 39
9.2 제품배치검사품질인증서 ... 40
부록 A (규범) 잔류 압력 장치 ... 41
A.1 유형 테스트 ... 41
A.2 검사방법 및 판단기준 ... 42
가스 실린더 밸브의 일반 사양
1 범위
본 문서는 용어 및 정의, 기본 유형, 기술적 요구 사항을 규정합니다.
검사 및 시험 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송,
보관, 제품 인증서, 제품 배치 검사 가스 품질 인증서
실린더 밸브.
본 문서는 압축, 액화, 용해 가스 실린더용 밸브에 적용됩니다.
(이하 "밸브"라 함) 주변온도가 -40 °C ~ +60 °C인 경우,
명목 작동 압력이 35MPa 이하이고 운반이 가능한
재충전 가능.
본 문서는 절연 실린더, 화재용 밸브 용접에는 적용되지 않습니다.
소화용 실린더, 차량용 실린더, 호흡기용 실린더, 액화석유가스
실린더, 액화 디메틸 에테르 실린더, 산업용 비충전형 용접 실린더.
2 규범적 참조
다음 문서의 내용은 이 협정의 필수 조항을 구성합니다.
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이 문서.
GB/T 197 일반 용도 미터법 나사산 - 허용 오차
GB/T 228.1 금속 재료 - 인장 시험 - 제1부: 실온에서의 시험 방법
온도
GB/T 3863 산업용 산소
GB/T 4423 구리 및 구리 합금 냉간 인발 막대 및 막대
GB/T 7307 압력 밀폐 조인트가 있는 55도 나사산 각도의 파이프 나사산
스레드에 만들어지지 않음
GB/T 8335 가스 실린더용 특수 나사산
GB/T 8337 가스 실린더용 퓨즈블 플러그 장치
GB/T 13005 가스 실린더 용어
5.1.1.5 액상 염소 실린더 밸브는 다음과 같은 물질에 대한 내구성이 있는 재질로 제작되어야 합니다.
염산 부식.
5.1.2 밸브 바디 소재
5.1.2.1 밸브 본체 재료는 다음으로부터 변하지 않는 재료로 만들어야 합니다.
가소성에서 취성으로(구리 합금, 오스테나이트계 스테인리스강, 알루미늄 합금 등)
니켈 합금 등)을 사용하는 경우 밸브의 설계 강도 요구 사항을 충족해야 합니다.
본체. 재료의 성능은 해당 국가 표준을 준수해야 합니다.
표준.
5.1.2.2 밸브 본체에 황동 재료를 선택할 때 구리 함량은 다음과 같아야 합니다.
57.0% ~ 65.0%의 범위, 납 함량은 0.8% ~ 1.9%의 범위에 있어야 합니다.
함량은 ≤ 0.5%이어야 합니다. 재료의 기계적 특성은 낮아서는 안 됩니다.
GB/T 4423에 명시된 것보다 더 높습니다.
5.1.3 작동기구 및 작동장치 재료
5.1.3.1 밸브 조작 장치는 충분한 강도와 내화성을 가져야 합니다.
알루미늄 합금 재질로 만들어야 합니다.
5.1.3.2 밸브스템, 밸브, 연결판의 재료는 충분해야 합니다.
강도와 내식성이 있어야 합니다. 액체 염소 매체에 사용되는 밸브 스템은
염산 부식에 강한 스테인리스 스틸 재질로 만들어지거나
염산 부식에 대한 저항성이 더 높은 재료입니다.
5.1.3.3 밸브 내부에 배치되는 스프링은 내식성 재질로 제작되어야 합니다.
스테인리스 스틸.
5.1.3.4 다이어프램 밸브의 다이어프램 부분은 탄성 스테인리스로 제작되어야 합니다.
강철 소재 또는 매체 부식 방지 소재와 탄성 소재의 조합
스테인리스 스틸 소재.
5.1.4 고무 씰 재료
5.1.4.1 산소노화 저항성
고무 씰은 (2.3 ± 0.2) MPa의 압력과 산소에 보관되어야 합니다.
96시간 동안 (70 ± 5) °C의 온도를 유지해야 하며, 눈에 띄는 균열이나 노화가 없어야 합니다.
5.1.4.2 저온 저항성
고무 씰은 24시간 동안 (-40 ± 2) °C의 온도에서 공기 중에 보관되어야 합니다.
균열이나 기타 손상이 없어야 합니다.
5.1.5 산소 또는 강산화성 가스와 접촉하는 비금속 재료
5.1.5.1 비금속 씰, 윤활제, 실런트 및 기타 재료
산소나 강산화성 가스와 접촉하는 경우 난연성이 있어야 합니다.
5.1.5.2 비금속 씰, 윤활제, 실런트 및 기타 재료
산소 또는 강산화성 가스와 접촉하면 자연발화될 수 있습니다.
GB/T 31481에 명시된 시험 방법에 따라 시험을 실시합니다. 자체 점화
온도는 최대 작동 온도보다 최소한 100°C 높아야 합니다.
참고: 최대 작동 온도는 밸브가 작동할 수 있는 가장 높은 온도를 말합니다.
사용 중(예: 팽창 중).
5.1.5.3 비금속 씰, 윤활제, 실런트 및 기타 재료
산소 또는 강산화성 가스와의 접촉은 압력 충격을 받아야 합니다.
GB/T 31481에 명시된 시험 방법에 따라 pvt 압력 하에서 시험을 실시해야 합니다.
산소와 반응하지 않습니다.
5.1.6 안전압력방출장치의 재료
안전 압력 방출 장치의 재료는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.
GB/T 8337 또는 GB/T 16918.
5.2 설계 및 프로세스 요구 사항
5.2.1 밸브는 주변 온도 범위 내에서 정상적으로 작동할 수 있어야 합니다.
-40 °C ~ +60 °C. 이 온도 범위는 짧은 시간 동안 적절히 확장될 수 있습니다.
시간(예: 팽창) 동안 실린더를 낮은 온도에서 장시간 사용하는 경우
또는 그 이상의 온도에서 공급자와 구매자는 계약을 체결하고 이를 이행하여야 합니다.
공급업체의 지시사항에 명확하게 명시되어 있습니다.
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영국/태그 15382-2021
영국
국가 표준
중화인민공화국
ICS 23.020.30
CCS J 74
GB/T 15382-2009, GB/T 10879-2009 교체
가스 실린더 밸브의 일반 사양
(ISO 10297:2014, 가스 실린더 - 실린더 밸브 - 사양 및 유형 테스트,
(네이키드)
발행일: 2021년 8월 20일
구현일: 2022년 3월 1일
발행처: 국가시장규제총국
국가표준화청.
목차
서문 ... 4
1 범위 ... 8
2 규범적 참조 ... 8
3 용어 및 정의 ... 9
4 기본형 및 구조 ... 11
4.1 밸브의 기본 유형 ... 11
4.2 밸브의 주요 구성 요소 ... 12
5 기술적 요구 사항 ... 15
5.1 자재 소요량 ... 15
5.2 설계 및 공정 요구 사항 ... 17
5.3 성능 요구 사항 ... 18
6 검사 및 시험 방법 ... 21
6.1 테스트를 위한 일반 원칙 ... 21
6.2 재료의 기계적 성질 및 화학성분의 검사 ... 22
6.3 산소노화저항성 시험 ... 22
6.4 저온 저항 시험 ... 22
6.5 연결부 치수 검사 ... 22
6.6 내압성 시험 ... 23
6.7 내화성 시험 ... 23
6.8 개폐 시험 ... 23
6.9 기밀성 시험 ... 24
6.10 진동저항 시험 ... 25
6.11 내구성 시험 ... 25
6.12 부품 무결성 검사 ... 27
6.13 기계적 충격 저항성 시험 ... 28
6.14 산소압 점화 저항 시험 ... 29
6.15 밸브부 기밀성 시험 ... 32
6.16 염산부식성 시험 ... 33
6.17 안전압력방출장치의 동작시험 ... 33
7 검사 규칙 ... 34
7.1 공장출고검사 ... 34
7.2 유형 테스트 ... 35
8 표시, 포장, 운송, 보관 ... 38
8.1 마킹... 38
8.2 포장, 운송, 보관 ... 39
9 제품인증서 및 제품배치검사품질인증서 ... 39
9.1 제품 인증서 ... 39
9.2 제품배치검사품질인증서 ... 40
부록 A (규범) 잔류 압력 장치 ... 41
A.1 유형 테스트 ... 41
A.2 검사방법 및 판단기준 ... 42
가스 실린더 밸브의 일반 사양
1 범위
본 문서는 용어 및 정의, 기본 유형, 기술적 요구 사항을 규정합니다.
검사 및 시험 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송,
보관, 제품 인증서, 제품 배치 검사 가스 품질 인증서
실린더 밸브.
본 문서는 압축, 액화, 용해 가스 실린더용 밸브에 적용됩니다.
(이하 "밸브"라 함) 주변온도가 -40 °C ~ +60 °C인 경우,
명목 작동 압력이 35MPa 이하이고 운반이 가능한
재충전 가능.
본 문서는 절연 실린더, 화재용 밸브 용접에는 적용되지 않습니다.
소화용 실린더, 차량용 실린더, 호흡기용 실린더, 액화석유가스
실린더, 액화 디메틸 에테르 실린더, 산업용 비충전형 용접 실린더.
2 규범적 참조
다음 문서의 내용은 이 협정의 필수 조항을 구성합니다.
텍스트의 규범적 참조를 통해 문서를 작성합니다. 그중에서도 날짜가 있는 참조의 경우
문서의 경우 해당 날짜에 해당하는 버전만 이 문서에 적용됩니다.
날짜가 없는 참조 문서의 경우 최신 버전(모든 수정 사항 포함)이 적용됩니다.
이 문서.
GB/T 197 일반 용도 미터법 나사산 - 허용 오차
GB/T 228.1 금속 재료 - 인장 시험 - 제1부: 실온에서의 시험 방법
온도
GB/T 3863 산업용 산소
GB/T 4423 구리 및 구리 합금 냉간 인발 막대 및 막대
GB/T 7307 압력 밀폐 조인트가 있는 55도 나사산 각도의 파이프 나사산
스레드에 만들어지지 않음
GB/T 8335 가스 실린더용 특수 나사산
GB/T 8337 가스 실린더용 퓨즈블 플러그 장치
GB/T 13005 가스 실린더 용어
5.1.1.5 액상 염소 실린더 밸브는 다음과 같은 물질에 대한 내구성이 있는 재질로 제작되어야 합니다.
염산 부식.
5.1.2 밸브 바디 소재
5.1.2.1 밸브 본체 재료는 다음으로부터 변하지 않는 재료로 만들어야 합니다.
가소성에서 취성으로(구리 합금, 오스테나이트계 스테인리스강, 알루미늄 합금 등)
니켈 합금 등)을 사용하는 경우 밸브의 설계 강도 요구 사항을 충족해야 합니다.
본체. 재료의 성능은 해당 국가 표준을 준수해야 합니다.
표준.
5.1.2.2 밸브 본체에 황동 재료를 선택할 때 구리 함량은 다음과 같아야 합니다.
57.0% ~ 65.0%의 범위, 납 함량은 0.8% ~ 1.9%의 범위에 있어야 합니다.
함량은 ≤ 0.5%이어야 합니다. 재료의 기계적 특성은 낮아서는 안 됩니다.
GB/T 4423에 명시된 것보다 더 높습니다.
5.1.3 작동기구 및 작동장치 재료
5.1.3.1 밸브 조작 장치는 충분한 강도와 내화성을 가져야 합니다.
알루미늄 합금 재질로 만들어야 합니다.
5.1.3.2 밸브스템, 밸브, 연결판의 재료는 충분해야 합니다.
강도와 내식성이 있어야 합니다. 액체 염소 매체에 사용되는 밸브 스템은
염산 부식에 강한 스테인리스 스틸 재질로 만들어지거나
염산 부식에 대한 저항성이 더 높은 재료입니다.
5.1.3.3 밸브 내부에 배치되는 스프링은 내식성 재질로 제작되어야 합니다.
스테인리스 스틸.
5.1.3.4 다이어프램 밸브의 다이어프램 부분은 탄성 스테인리스로 제작되어야 합니다.
강철 소재 또는 매체 부식 방지 소재와 탄성 소재의 조합
스테인리스 스틸 소재.
5.1.4 고무 씰 재료
5.1.4.1 산소노화 저항성
고무 씰은 (2.3 ± 0.2) MPa의 압력과 산소에 보관되어야 합니다.
96시간 동안 (70 ± 5) °C의 온도를 유지해야 하며, 눈에 띄는 균열이나 노화가 없어야 합니다.
5.1.4.2 저온 저항성
고무 씰은 24시간 동안 (-40 ± 2) °C의 온도에서 공기 중에 보관되어야 합니다.
균열이나 기타 손상이 없어야 합니다.
5.1.5 산소 또는 강산화성 가스와 접촉하는 비금속 재료
5.1.5.1 비금속 씰, 윤활제, 실런트 및 기타 재료
산소나 강산화성 가스와 접촉하는 경우 난연성이 있어야 합니다.
5.1.5.2 비금속 씰, 윤활제, 실런트 및 기타 재료
산소 또는 강산화성 가스와 접촉하면 자연발화될 수 있습니다.
GB/T 31481에 명시된 시험 방법에 따라 시험을 실시합니다. 자체 점화
온도는 최대 작동 온도보다 최소한 100°C 높아야 합니다.
참고: 최대 작동 온도는 밸브가 작동할 수 있는 가장 높은 온도를 말합니다.
사용 중(예: 팽창 중).
5.1.5.3 비금속 씰, 윤활제, 실런트 및 기타 재료
산소 또는 강산화성 가스와의 접촉은 압력 충격을 받아야 합니다.
GB/T 31481에 명시된 시험 방법에 따라 pvt 압력 하에서 시험을 실시해야 합니다.
산소와 반응하지 않습니다.
5.1.6 안전압력방출장치의 재료
안전 압력 방출 장치의 재료는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.
GB/T 8337 또는 GB/T 16918.
5.2 설계 및 프로세스 요구 사항
5.2.1 밸브는 주변 온도 범위 내에서 정상적으로 작동할 수 있어야 합니다.
-40 °C ~ +60 °C. 이 온도 범위는 짧은 시간 동안 적절히 확장될 수 있습니다.
시간(예: 팽창) 동안 실린더를 낮은 온도에서 장시간 사용하는 경우
또는 그 이상의 온도에서 공급자와 구매자는 계약을 체결하고 이를 이행하여야 합니다.
공급업체의 지시사항에 명확하게 명시되어 있습니다.
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