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QC/T 262-1999 英語 PDF (QCT262-1999)

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QC/T 262-1999: 自動車用浸炭ギアの金属組織試験
品質管理/品質管理 262-1999
品質管理
自動車業界標準
中華人民共和国
ZB T04 001-88の交換
自動車用浸炭ギアの金属組織試験
1999年3月15日に承認
1999年3月15日に実施
承認:州機械工業局
目次
1 テーマの内容と適用範囲 . 3
2 規範的参照文献 . 3
3 用語 .. 3
4 標本の要件 . 4
5 技術要件 .. 4
6 構造レベル . 4
追加情報...10
自動車用浸炭ギアの金属組織試験
1 テーマの内容と適用範囲
1.1 この規格は、金属組織学の定義と試験方法を規定する。
自動車用鋼材浸炭ギアの浸炭ケースの構造、有効層深さ。
1.2 この規格は、浸炭焼入れの有効深さを有する自動車用ギアに適用され、
0.3mm以上の硬化ケース。
1.3 この規格は、すべての工程を終えた後のギアの品質検査に適用される。
熱処理手順。
2 規範的参照
GB/T 9450鋼 - 浸炭および腐食深さの測定と検証
強化ケース
GB/T 8539 歯車材料および歯車の品質検査一般仕様
熱処理
3 用語
3.1 表面硬度
歯幅中央のピッチ円付近の表面硬度。
3.2 中心硬度
歯幅の中心の断面と交差部の硬度
歯の中心線と歯根​​円の間の位置(概略図を参照)。
3.3 浸炭硬化層の有効深さ
歯面から9.81N(1kgf)の荷重をかけた状態での垂直距離を測定した。
550HV、または49.03N(5kgf)の荷重で515HVまで測定されます。
4 標本の要件
4.1 試料を調製する際に、構造が変化するなどの現象は起こらない
熱によるものが発生します。
4.2 浸炭硬化層の有効深さを測定する場合、試験した
表面は硬度測定機の作業ステージと平行でなければならない。
5 技術要件
5.1 浸炭硬化層の有効深さは、製品規格に従うものとする。
図面、歯根とピッチ円の位置に従う。その試験方法は
GB/T 9450の規定に適合しなければならない。中心硬度の低下
GB/T 8539の規定に準拠するものとします。
5.2 表層の炭素含有量は0.8%~1.0%が推奨されます。
5.3 炭化物
400倍の倍率で検査する。検査位置は、
歯先角度と作業面。炭化物レベル図に従って評価する。
この規格では、常時かみ合った歯車はレベル1~レベル5に適格であり、
変速ギアはレベル1~レベル4に対応しています。
5.4 残留オーステナイトとマルテンサイト
400倍の倍率で検査する。検査位置は
ピッチ円と歯根付近の表面。残差に応じて個別に評価する。
オーステナイトとマルテンサイトのレベル図。レベル1~レベル5に該当します。
5.5 表面硬度はHRC58~63、中心硬度は
製品図面。
5.6 表面がマルテンサイト組織でない場合、最大深さは
0.02mm。
6つの構造レベル
6.1 炭化物レベルは、その形状、量、大きさ、分布に応じて決定される。

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