GB/T 7706-2008 英語 PDF (GBT7706-2008)

配信: 3 秒。真の PDF + 請求書をダウンロードしてください。
1分で見積もりを取得: GB/T 7706-2008をクリック
過去のバージョン: GB/T 7706-2008
True-PDF をプレビュー(空白の場合は再読み込み/スクロール)

GB/T 7706-2008: 装飾用レリーフプリント
GB/T 7706-2008
イギリス
国家標準
中華人民共和国
ICS37.100.01
17 17
GB/T 7706-1987 の置き換え
装飾用のレリーフプリント
凸版印刷品
発行日: 2008年7月2日
2008年12月1日に実施
発行元：国家品質監督検査総局
中華人民共和国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 5
4 製品分類 ... 6
5 技術要件 ... 6
6 試験方法 ... 9
7 検査ルール ... 16
8 マーキング、包装、輸送、保管...16
付録A（規定）インク層堅牢度試験用テープ...18
参考文献 ... 20
序文
この規格は、GB/T 7706-1987「装飾用レリーフ印刷」に代わるものです。
GB/T 7706-1987と比較すると、この規格の主な変更点は次のとおりです。
続きます。
- GB/T 1.1-2000 に従って標準構造を変更します。
- 「外観」、「完成品仕様」を適切に変更する
「サイズ偏差」、「オーバープリントエラー」、および「フィールド印刷要件」
標準;
- 標準に「インク層の堅牢性」要件を追加します。
この規格の付録 A は規範的な付録です。
この規格は、報道総局によって提案された。
出版物。
この規格は国立印刷局の管轄下に置かれる。
標準化技術委員会。
この規格の起草組織。上海包装紙（グループ）
国立軽工業包装・装飾印刷製品有限会社
国家軽工業品質監督検査上海支社
上海正衛印刷有限公司包装標準化センター
上海吉鎮印刷工場有限公司、中国包装技術
協会包装印刷委員会。
この規格の主な起草者。鄭少南、陳七祥、蔡和平、
魏佳紅、高恵静、王国雄。
この規格は 1987 年に初めて発行されました。
装飾用のレリーフプリント
1 範囲
この規格は、分類、要件、検査方法、
検査規則、マーキング、包装、輸送、保管など
装飾用のレリーフプリント。
この規格は紙およびプラスチックフィルム装飾印刷製品に適用される。
凸版印刷（フレキソ印刷を除く）技術によって制作されます。
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この規格の規定となる。
この規格の参照を通じて。日付の付いた参照については、その後の
この規格には修正（訂正を除く）または改訂は適用されない。
しかし、この基準に基づいて合意に達した当事者は、
これらのドキュメントの最新バージョンが適用可能かどうかを検討することをお勧めします。
日付のない参照については、参照文書の最新版が適用されます。
GB/T 2792-1998 粘着テープの剥離強度試験方法
180°角度（JISZ 0237.1991に相当）
GB/T 2828.1 属性による検査のサンプリング手順 - パート 1。
ロットごとの受入品質限界（AQL）でインデックスされたサンプリング方式
検査（GB/T 2828.1-2003、ISO 2859-1.1999、IDT）
GB/T 17934.1-1999 グラフィック技術 - 製造工程管理
ハーフトーンカラー分解、プルーフ生産プリント - パート1。パラメータ
および測定方法（ISO 12647-1.1996に相当）
GB/T 18722 グラフィック技術 - 反射濃度測定法の応用と
グラフィックアートにおける測色から工程管理まで（GB/T 18722-2002、同等）
ISO13656.2000)
CY/T 3 色彩評価照明と観察条件
ISO 13655 グラフィックのスペクトル測定と色彩計算
アート画像
ISO 14981 反射に関する光学的、幾何学的、計量的要件
グラフィックアート用濃度計
5.4.1.2 テキスト印刷は明確かつ完全であり、不完全な点がないこと
または歪み、そして5.5P（No.7）未満の文字は単語に影響を与えない。
読む。
注意: P ポイント、1P は約 0.35 mm に相当します。
5.4.1.3 格子点は明瞭かつ均一で、欠陥がないことが必要である。
5.4.1.4 印刷プライムセクションには縞やゴーストがあってはなりません。
5.4.1.5 印刷プライム部は、
肉眼で見える。
5.4.1.6 印刷色は印刷物の要件に準拠しなければならない。
サンプル。
5.4.1.7 フィルムラミネートにはしわや気泡などがなく、
フィルムラミネートの端が傾いてはいけません。
5.4.1.8 アルマイト箔は平らで、固体で、変色がなく、
貼り付け、ホットホイルのピンホール、不完全さ、バリ、または傷。
5.4.1.9 コーティングは平らでしっかりしており、露出や汚れがないこと
斑点。
5.4.2 通常の製品
5.4.2.1 完成品は清潔で、明らかな傷がないこと。
汚れ、または不完全さ。
5.4.2.2 テキスト印刷は明瞭かつ完全で、明らかな
不完全または変形; かつ文字が 5.5 P 未満 (番号 7)
単語の読みには影響しません。
注意: P ポイント、1 P は約 0.35 mm に相当します。
5.4.2.3 格子点は明瞭かつ均一で、欠陥がないことが必要である。
5.4.2.4 印刷プライムセクションには縞やゴーストがあってはなりません。
5.4.2.5 各完成品のプライム部分には、
直径 0.4 mm を超えるか、直径 0.4 mm 以下の汚れが 3 つ以上ある。
5.4.2.6 印刷色は、基本的に
印刷サンプル。
ブランクの幅を（0.1mmの精度で）測定します。
サンプルの左と右（または上と下）の部分を選択し、
式（１）を用いて完成品パターンの位置偏差を計算する。
どこ。
δ - 完成品パターンの位置偏差、mm;
d1、d2 - ブランクの幅（0.1 mmの精度）、任意の対称断面で
サンプルの左と右（または上と下）、mm;
6.4 オーバープリントエラー
試験片を、指定された観察光源の下に置きます。
6.1.3. それぞれ0.01mmの精度の20倍スケールの顕微鏡を使用する
任意の2色間のオーバープリント誤差（それぞれ3点）を測定する。
試験片のプライムセクションとサブプライムセクション。
最大値を取り、それをプライムのオーバープリントエラーとして使用します。
試験片の断面とサブプライム断面。
6.5 同じ色の濃度偏差
6.5.1 楽器
反射濃度計は ISO 14981 に従って使用してください。
6.5.2 機器の校正と使用方法
GB/T 18722 の規定に従ってください。
6.5.3 試験手順
6.5.3.1 試験中、印刷された製品は基材上に平らに置かれなければならない。
GB/T 17934.1-1999の付録B「
「反射密度測定」
6.5.3.2 機器の校正および使用方法については、
6.5.2 の要件。
6.5.3.3 トリムサイズが135mm×195mmの完成品については、
下記では、反射濃度計を使用して、それぞれ1点を測定します。
同じ色の同じ試験片の四隅と中央。
同じバッチのテストの各色の同じ色の違いを比較する
標本、そして最大値を同じバッチの同じ色として使用します
この試験片の違い。
6.7 インク層の光沢
6.7.1 楽器
光沢計は、以下の手順に従って使用してください。