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GB/T 7122-1996 英語 PDF (GBT7122-1996)
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GB/T 7122-1996: 接着剤。高強度接着剤の剥離抵抗の測定。フローティングローラー法
7122-1996 の英語
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
GB/T 7122-86 の交換
接着剤 - 高性能接着剤の剥離抵抗の測定
強力な接着接合 - フローティングローラー方式
(ISO4578:1990に相当)
承認日: 1996年10月28日
実施日: 1997 年 6 月 1 日
承認機関: 国家技術監督局
目次
序文…3
ISO 序文 ... 4
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 定義 ... 5
4 デバイス ... 5
5 標本 ... 7
6 コンディショニングとテスト環境 ... 8
7 テスト手順 ... 9
8 テスト結果の処理 ... 9
9 テストレポート ... 10
序文
この規格は、ISO 4578:1990「接着剤 - 接着剤の測定」と同等です。
「高強度接着剤の剥離抵抗 - フローティングローラー方式」
この規格と ISO 4578 の違い:
1. ISO 4578では、剛性被着体の厚さは1.6 mm±0.1 mmと規定されています。
この規格では、剛性被着体の厚さは2.0 mm±と規定されている。
中国での対応する材料の厚さが 2 mm であることを考慮すると、0.1 mm になります。
2. 試験結果の要件。ISO 4578では、「
各剥離強度の平均値、最大値、最小値
中国の実情を考慮して、この規格では
テストレポートでは、「平均値、最大値、
値、各試験片の剥離強度の最小値」も報告しなければならない。
「各試験片グループの剥離強度の平均値」。
この規格は1986年に初めて発行されました。この規格は1986年に初めて改訂されました。
1995年。
改訂前の規格と比較して、この規格には変更はない。
主な技術的パラメータに関する要件を削除しただけで、
改訂前の規格では、「特に指定がない限り、
金属試験片はLY-12CZアルミニウム合金です。
この規格は、実装日から GB/T 7122-86 に取って代わりました。
この規格は中華人民共和国化学工業部によって提案されました。
この規格は上海ゴム製品の管轄下にあります。
研究機関。
この規格については、上海ゴム製品研究所が責任を負っている。
起草用。
この規格の主な起草者: Zhang Wengang。
この規格については、国立接着剤技術委員会が委託されている。
解釈。
接着剤 - 高性能接着剤の剥離抵抗の測定
強力な接着接合 - フローティングローラー方式
1 範囲
この規格は、高強度プラスチックの剥離強度を測定する方法を規定しています。
フローティングローラー法による接着強度。剥離強度とは
硬い金属被着体と柔軟な金属被着体との間の剥離抵抗
所定の試験条件下で被着体を試験する。
注:フローティングローラー法は他の剥離法よりも安定したデータが得られます。
方法。柔軟な金属被着体の表面は、
テスト中にローラーの表面と接触します。
2 規範的参照
以下の基準に含まれる規定は、
この規格は、この規格の引用を通じて適用されます。発行時点では、
示された版は有効です。すべての標準が改訂され、
この規格は、最新バージョンの使用の可能性を検討するものとする。
次の標準に従います。
GB 2918-82 (88) 調整および試験のための標準雰囲気
プラスチック標本
3 定義
この規格では以下の定義を使用します。
剥離強度:指定された試験条件下で、平均力を測定
接着された金属被着体の2つの試験片の単位幅に必要な
接着線に沿って徐々に離れていく力(kN/m で表されます)。
4 台のデバイス
4.1 引張試験装置
引張試験装置は適切な荷重範囲を持っています。チャックは分離して
一定速度で引張力を加える。この装置には、
5 標本
5.1 試験片のサイズは図2に示すとおりです。試験片は次のように作製できます。
別々に、または試験板から切り取って作成する。試験板と単一の試験片は
適切な処理を施して接着された2つの被着体で構成される
(5.2参照)。
5.2 表面処理は、最高の強度を得るために行うものとする。
表面処理は、
接着剤の製造元の指示に従い、テストレポートに記載されています。
接着剤は、
接着剤メーカーは、最小限の労力で最高の接着効果を得るために、
偏差。
注:異なる接着剤を直接比較できるのは、接着剤の構造が
試験片、被着体の材質、サイズ、試験条件は同じです。
5.3 柔軟な被着体の厚さは0.5mm±0.02mmである。
剛性被着体の厚みは2.0mm±0.1mmである1)。
5.4 切断熱と機械的力が試験結果に与える影響は、
接着試験片から試験片を切り出す際に、可能な限り低減する
プレート(図2参照)。
試験片の幅は次のとおりです。
a) 25 mm(推奨幅)
b) 試験装置に使用できるその他の適切な幅。
1 採用に関する指示:
ISO 4578 では、剛性被着体の厚さは 1.6 mm ± 0.1 mm と規定されています。
7 テスト手順
7.1 図1に示すように、試験片を剥離固定具(4.2参照)に挿入します。
柔軟な被着体の未接着端を下側のチャックにクランプする(4.1参照)
試験機の分離速度。特に指定がない限り、
チャックは100mm/分±5mm/分です。硬い被着体が曲がったり変形したりした場合
試験中は、試験片を再設計して剛性を高めることをお勧めします。
被着体は剥離試験がスムーズに進むよう十分な剛性を有する。
7.2 剥離試験では、
試験機のチャックの力と移動距離(
力と剥離長さの関係曲線)。初期
剥離長さが25mmの場合、少なくとも115mmの長さは剥離しなければなりません。
7.3 図1に示すように、剥離領域外で損傷が発生した場合、
結果はカウントされません。
8 テスト結果の処理
自動記録曲線から、有効剥離長さの範囲内
少なくとも115mm(最初に剥がした25mmと最後の20mmを除く)、
試験片の単位幅あたりの平均剥離力を計算し、次のように表す。
kN/m。
平均剥離力を決定するには、次のいずれかの方法を使用できます。
曲線から:
a) 平面計。
b) 計量方法:
剥離曲線と基準線(横軸)で囲まれた部分を切り取ります。
記録紙から質量を測り、その値を
記録紙の単位面積あたりの質量を事前に測定して、
切断部分の面積。曲線の平均高さは次のように求められる。
切断部分の面積を切断の基準線の長さで割ることによって
部品を剥離し、平均剥離力を計算します。
c) 定規を使用して、剥離曲線を通る推定等圧線を描きます。
さらに、各剥離力の最大値と最小値を記録します。
検体。
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国家標準の
中華人民共和国
GB/T 7122-86 の交換
接着剤 - 高性能接着剤の剥離抵抗の測定
強力な接着接合 - フローティングローラー方式
(ISO4578:1990に相当)
承認日: 1996年10月28日
実施日: 1997 年 6 月 1 日
承認機関: 国家技術監督局
目次
序文…3
ISO 序文 ... 4
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 定義 ... 5
4 デバイス ... 5
5 標本 ... 7
6 コンディショニングとテスト環境 ... 8
7 テスト手順 ... 9
8 テスト結果の処理 ... 9
9 テストレポート ... 10
序文
この規格は、ISO 4578:1990「接着剤 - 接着剤の測定」と同等です。
「高強度接着剤の剥離抵抗 - フローティングローラー方式」
この規格と ISO 4578 の違い:
1. ISO 4578では、剛性被着体の厚さは1.6 mm±0.1 mmと規定されています。
この規格では、剛性被着体の厚さは2.0 mm±と規定されている。
中国での対応する材料の厚さが 2 mm であることを考慮すると、0.1 mm になります。
2. 試験結果の要件。ISO 4578では、「
各剥離強度の平均値、最大値、最小値
中国の実情を考慮して、この規格では
テストレポートでは、「平均値、最大値、
値、各試験片の剥離強度の最小値」も報告しなければならない。
「各試験片グループの剥離強度の平均値」。
この規格は1986年に初めて発行されました。この規格は1986年に初めて改訂されました。
1995年。
改訂前の規格と比較して、この規格には変更はない。
主な技術的パラメータに関する要件を削除しただけで、
改訂前の規格では、「特に指定がない限り、
金属試験片はLY-12CZアルミニウム合金です。
この規格は、実装日から GB/T 7122-86 に取って代わりました。
この規格は中華人民共和国化学工業部によって提案されました。
この規格は上海ゴム製品の管轄下にあります。
研究機関。
この規格については、上海ゴム製品研究所が責任を負っている。
起草用。
この規格の主な起草者: Zhang Wengang。
この規格については、国立接着剤技術委員会が委託されている。
解釈。
接着剤 - 高性能接着剤の剥離抵抗の測定
強力な接着接合 - フローティングローラー方式
1 範囲
この規格は、高強度プラスチックの剥離強度を測定する方法を規定しています。
フローティングローラー法による接着強度。剥離強度とは
硬い金属被着体と柔軟な金属被着体との間の剥離抵抗
所定の試験条件下で被着体を試験する。
注:フローティングローラー法は他の剥離法よりも安定したデータが得られます。
方法。柔軟な金属被着体の表面は、
テスト中にローラーの表面と接触します。
2 規範的参照
以下の基準に含まれる規定は、
この規格は、この規格の引用を通じて適用されます。発行時点では、
示された版は有効です。すべての標準が改訂され、
この規格は、最新バージョンの使用の可能性を検討するものとする。
次の標準に従います。
GB 2918-82 (88) 調整および試験のための標準雰囲気
プラスチック標本
3 定義
この規格では以下の定義を使用します。
剥離強度:指定された試験条件下で、平均力を測定
接着された金属被着体の2つの試験片の単位幅に必要な
接着線に沿って徐々に離れていく力(kN/m で表されます)。
4 台のデバイス
4.1 引張試験装置
引張試験装置は適切な荷重範囲を持っています。チャックは分離して
一定速度で引張力を加える。この装置には、
5 標本
5.1 試験片のサイズは図2に示すとおりです。試験片は次のように作製できます。
別々に、または試験板から切り取って作成する。試験板と単一の試験片は
適切な処理を施して接着された2つの被着体で構成される
(5.2参照)。
5.2 表面処理は、最高の強度を得るために行うものとする。
表面処理は、
接着剤の製造元の指示に従い、テストレポートに記載されています。
接着剤は、
接着剤メーカーは、最小限の労力で最高の接着効果を得るために、
偏差。
注:異なる接着剤を直接比較できるのは、接着剤の構造が
試験片、被着体の材質、サイズ、試験条件は同じです。
5.3 柔軟な被着体の厚さは0.5mm±0.02mmである。
剛性被着体の厚みは2.0mm±0.1mmである1)。
5.4 切断熱と機械的力が試験結果に与える影響は、
接着試験片から試験片を切り出す際に、可能な限り低減する
プレート(図2参照)。
試験片の幅は次のとおりです。
a) 25 mm(推奨幅)
b) 試験装置に使用できるその他の適切な幅。
1 採用に関する指示:
ISO 4578 では、剛性被着体の厚さは 1.6 mm ± 0.1 mm と規定されています。
7 テスト手順
7.1 図1に示すように、試験片を剥離固定具(4.2参照)に挿入します。
柔軟な被着体の未接着端を下側のチャックにクランプする(4.1参照)
試験機の分離速度。特に指定がない限り、
チャックは100mm/分±5mm/分です。硬い被着体が曲がったり変形したりした場合
試験中は、試験片を再設計して剛性を高めることをお勧めします。
被着体は剥離試験がスムーズに進むよう十分な剛性を有する。
7.2 剥離試験では、
試験機のチャックの力と移動距離(
力と剥離長さの関係曲線)。初期
剥離長さが25mmの場合、少なくとも115mmの長さは剥離しなければなりません。
7.3 図1に示すように、剥離領域外で損傷が発生した場合、
結果はカウントされません。
8 テスト結果の処理
自動記録曲線から、有効剥離長さの範囲内
少なくとも115mm(最初に剥がした25mmと最後の20mmを除く)、
試験片の単位幅あたりの平均剥離力を計算し、次のように表す。
kN/m。
平均剥離力を決定するには、次のいずれかの方法を使用できます。
曲線から:
a) 平面計。
b) 計量方法:
剥離曲線と基準線(横軸)で囲まれた部分を切り取ります。
記録紙から質量を測り、その値を
記録紙の単位面積あたりの質量を事前に測定して、
切断部分の面積。曲線の平均高さは次のように求められる。
切断部分の面積を切断の基準線の長さで割ることによって
部品を剥離し、平均剥離力を計算します。
c) 定規を使用して、剥離曲線を通る推定等圧線を描きます。
さらに、各剥離力の最大値と最小値を記録します。
検体。
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