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GB/T 6807-2001 英語 PDF (GBT6807-2001)

GB/T 6807-2001 英語 PDF (GBT6807-2001)

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GB/T 6807-2001: 塗装前の鉄鋼部品のリン酸処理の仕様
6807-2001 国際電気標準会議
イギリス
国家標準
中華人民共和国
ICS 25.220.10
29 29
リン酸処理の仕様
塗装前の鉄鋼部品
発行日:2001年12月17日
2002年6月1日に実施
発行元:国家品質監督検査総局
中華人民共和国の検疫
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 リン酸皮膜の分類 ... 5
4 技術要件 ... 5
5 試験方法 ... 8
6 受け入れルール ... 8
付録A(規定)リン酸皮膜外観検査規則…10
付録B(参考)リン酸処理とリン酸処理の変換関係
フィルムの厚さとフィルムの重量...11
序文
この規格はGB/T 6807-1986の改訂版であり、主な技術的
変更点は以下の通りです。
- GB/T 1.1の要件に従い、序文を追加します。
適用範囲および規範的参照。
- 元の標準から「2.8.2、3.3.2」を削除し、
対応する「付録D ドロップ法(参考)」
この規格の付録Aは規範的な付録であり、付録Bは
有益な付録です。
この規格は、施行日から GB/T 6807-1986 に取って代わります。
この規格は中国機械工業連合会によって提案されました。
この規格は、国立金属および
非金属コーティング標準化技術委員会。
この規格の起草責任組織。武漢研究所
材料保護。
この規格の主な起草者。李新麗、殷雄志、李安中、霍
東志、万俊。
この規格は 1986 年 8 月 28 日に初めて発行されました。
中華人民共和国国家標準
リン酸処理の仕様
塗装前の鉄鋼部品
GB/T 6807-1986 の置き換え
1 範囲
この規格は、分類、技術要件、検査を規定する。
鉄鋼部品のリン酸皮膜の検査方法と検査基準
塗装前。
この規格は、鉄鋼部品のリン酸処理に適用される。
塗装前に処理します。処理後に形成されたリン酸塩皮膜は、
コーティングの接着性と耐腐食性を高めるコーティングベース
鉄鋼マトリックスのコーティング品質を向上させる
部品。
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この規格の規定となる。
この規格の参照を通じて、
この規格の発行は有効です。すべての規格は改訂される可能性があります。
この標準に基づいて合意に達した当事者は、
これらの文書の最新バージョンが適用可能かどうかを検討します。
GB/T 1765-1979 耐熱性試験用塗膜の製造方法
耐湿性、耐塩霧性、耐候性
GB/T 1771-1991 塗料およびワニス - 耐腐食性の測定
中性塩水噴霧
GB/T 2828-1987 属性による検査のサンプリング手順 - パート 1。
ロットごとの受入品質限界(AQL)でインデックスされたサンプリングスキーム
検査
GB/T 9286-1998 塗料およびワニス - フィルムのクロスカットテスト(ISO相当)
2409.1992)
GB/T 9792-1988 金属材料のコーティング - コーティングの測定
単位面積あたりの質量 - 重量法
4.6 リン酸皮膜の外観
4.6.1 リン酸塩処理後のワークピースの色は、淡い灰色から灰色がかった色でなければならない。
黒またはカラフルで、フィルムは濃密で連続的で均一でなければならない
結晶質。
4.6.2 リン酸塩処理後のワークピースが以下の条件のいずれかを満たす場合
それらのうち、許可されます。
4.6.2.1 わずかな水跡、不動態化の跡、拭き取りによる白化、または垂れ下がった灰。
4.6.2.2 局所的な熱処理、溶接による色や結晶の不均一性
および表面処理条件。
4.6.2.3 溶接部にリン酸塩皮膜がない。
4.6.3 リン酸塩処理後のワークピースが以下の条件のいずれかを満たす場合
それらについては許可されません。
4.6.3.1 緩いリン酸皮膜層
4.6.3.2 錆または緑色の斑点
4.6.3.3 局所的にリン酸塩被膜がないこと(溶接部を除く)。
4.6.3.4 表面がひどく垂れ下がっている灰。
4.7 リン酸皮膜重量
リン酸皮膜重量は、
GB/T 9792の要件を満たし、リン酸塩皮膜重量は
表1に列挙した価値要件。変換関係
リン酸皮膜の厚さと皮膜重量の関係は、
付録B(参考)
4.8 リン酸皮膜の耐食性
5.3の要件に従って耐腐食性をテストしてください。
リン酸皮膜が形成され、1時間後にはベースメタルが錆びないこと(
エッジ、穴、コーナー、溶接など)。
4.9 塗膜の耐食性
コーティングの耐腐食性をテストするには、5.4の要件に従ってください。
亜鉛、マンガン、亜鉛カルシウムリン酸塩フィルムをコーティングしたサンプル
24時間中性塩水噴霧耐性試験および鉄リン酸塩皮膜後
8時間中性塩水噴霧耐性試験後のコーティングサンプルは、
傷を除き、膨れ、剥離、腐食はありません。
注:傷は、0.5mm幅の範囲を指します。
傷。
6.1.2 ワークピースと同じ材料を使用して70 mm x 150 mmの
サイズのサンプルを作成し、同時に処理を施す
ワークピース。
6.2 外観検査は以下のとおりです。
6.2.1 大型ワークピースおよび重要なワークピースは100%検査されなければならない
そして一つずつ受け入れました。
6.2.2 一般的なワークピース(小型ワークピースを含む)は、
GB/T 2828に従って検査され、承認され、検査
ルールは付録A(規範)に示すとおりです。
6.3 リン酸皮膜重量の測定の場合、平均
試験中の3つの並列サンプルの値が不適格である場合、3つを再取得する。
再検査のためにサンプルを送付し、平均値が依然として不合格の場合、
製品のバッチは不合格とみなされます。
6.4 リン酸皮膜の耐食性試験の場合、3
検査のためにワークピースの各バッチからサンプルを採取する。1つのワークピースが
不合格となった場合、再検査のためにサンプルを2倍にしなければならない。
再検査の結果不合格となった場合は、6.6の要件に従って
検査を実施し、検査結果が優先されます。
6.5 リン酸皮膜重量と塗膜の抜き取り検査
耐食性試験は、次のいずれかの条件で実施するものとする。
6.5.1 新しく設計・製造された製品。
6.5.2 企業が指定する定期検査
6.5.3 装置、プロセスまたは浴の配合の変更。
5.5.4 必要と判断されるその他の検査。
6.6 塗膜の耐食性試験の場合、3
検査のためにワークピースの各バッチからサンプルを採取する。1つのワークピースが
不合格となった場合、再検査のためにサンプルを2倍にしなければならない。
再検査の結果、不合格となった場合、この製品バッチは
失格として。

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