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GB/T 38978-2020 英語 PDF (GBT38978-2020)
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GB/T 38978-2020: 耐火製品 - 応力-ひずみの測定(3点曲げ法)
38978-2020 国際電気標準会議
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS81.080
質問40
耐火物 - 応力ひずみの測定
(三点曲げ工法)
発行日: 2020年7月21日
実施日: 2021年6月1日
発行元:国家市場監督管理総局
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 原則…4
4 装備…4
5 標本 ... 7
6 テスト手順 ... 8
7 結果の計算 ... 9
8 テストレポート ... 9
耐火物 - 応力ひずみの測定
(三点曲げ工法)
1 範囲
この規格は、試験原理、装置、試験片、試験手順、結果について規定している。
耐火製品の応力-ひずみ測定の計算および試験レポート。
この規格は、化学的に結合された成形焼成耐火物に適用され、
耐火物および未成形耐火物。
2 規範的参照
この文書の適用には以下の文書が不可欠です。
指定された日付の参照条件の場合、指定された日付のバージョンのみが
この文書には適用されません。日付が指定されていない参照に関しては、最新の
このドキュメントには、最新バージョン(すべての変更を含む)が適用されます。
GB/T 4513.5 モノリス(未成形)耐火製品 - パート5:準備と
試験片の処理
GB/T 8170 数値および表現の四捨五入と判定の規則
制限値の
GB/T 10325 成形耐火製品 - 合格、サンプリング、および
検査
3 原則
室温で、または試験片を試験温度まで加熱し、
指定された時間、温度を一定の割合で上昇させる負荷をかける。
試験片が破断するまで試験片の上部表面を試験する。試験片の下部表面では
試験片を曲げ、曲げた試験片の中心の変形を測定します。荷重を記録し、
対応する中心変形を計算し、応力とひずみを計算する。
検体。
4 装備
4.1 設備は主に試験炉、荷重装置、試験片変形装置などを含む。
測定装置や温度測定装置など。試験の原理は
んん。
4.2.5 荷重装置は、指定された荷重で試験片に均一に荷重をかけることができなければならない。
負荷率を規定し、その負荷を記録または表示する装置を備えなければならない。
試験片が破損した場合、表示の精度は±2%となります。
4.3 変形測定装置
4.3.1 精度は1mに達する必要があり、定期的に校正する必要があります。
4.3.2 接触型変位センサを使用する場合、
試料はトランスミッションを介して変位センサーに転送されます
メカニズム。伸び計を使用して測定する場合、伸び計の精度は
伸び計の精度はレベルB-1以上である。
高温は室温で校正できるが、
高温延長ロッドと一緒に校正してください。自動
記録チャート伸び計は、各試験の前に、精度を校正しなければならない。
テストの場所。
4.3.3 非接触測定にはレーザーを採用してもよいが、精度を満たす必要がある。
要件。
4.4 試験炉
4.4.1 試験炉は、負荷装置と試験装置を同時に加熱することができるものとする。
試験片。試験中、試験片上の温度は均一に分散され、
温度差は 10 C を超えてはならない。
4.4.2 容易に酸化される試料、例えば炭素を含む試料の場合、
試験炉内の試験片周囲の雰囲気は中性または還元性でなければならないので、
標本が酸化されるのを防ぐためです。
4.5 温度測定装置
4.5.1 温度は中間点付近の熱電対で測定するものとする。
試験片の引張面の。
4.5.2 測定温度と中間温度の関係
試験片の引張面の寸法は事前に定期的に決定されなければならない。
チェックしました。
4.5.3 試験中、試験片の引張面の中心点は
試験温度に維持されます。
4.6 電気乾燥オーブン
温度は(110 5)Cに制御されるものとする。
通常、治療が必要です。事前治療の条件については交渉が必要です。
関係者によってテストされ、テストレポートに記載されます。
6 テスト手順
6.1 室温試験
6.1.1 試験片を下刃に対称的に置きます。
接触面の中心に変位測定装置を設置し、
試料と下部の切断刃。
6.1.2 圧力の中央で上部の刃先に垂直かつ均一に負荷をかける
試験片が破断するまで試験片の表面にかかる応力の増加率は
以下の規定を遵守する。
---高密度耐火物:(0.15 0.015)MPa/s;
---断熱耐火製品:(0.05 0.005)MPa/s。
6.1.3 試験片が受ける荷重値とそれに対応する中心点を記録する。
荷重プロセス中の変形。
6.2 高温試験
6.2.1 試験温度は関係者間の交渉により決定されるものとする。
100℃の倍数(1,000℃、1,100℃、1,200℃など)を使用することをお勧めします。
Cなど);必要に応じて50 Cの倍数(例:1,050 C、1,100 C、1,150 C)
等も使用可能です。
6.2.2 試験炉内の下側の切断刃に試験片を対称的に配置します。
指定された速度で、通常4.5 /分~5.5 C/分で温度を上げます。
緻密な形状の耐火物の場合、温度が500℃を超えると加熱が
10 ℃/分の速度を使用できます。
6.2.3 試験温度を使用する場合は、試験片をこの温度に維持する。
一定時間、試料上の温度分布が均一になるようにします。
温度差は10℃を超えてはならない。温度保持時間は
試験報告書に記載されるものとする。
6.2.4 試験片が試験温度まで加熱されたら、
温度保持時間。焼成耐火物の場合、温度保持時間は
時間は30分です。熱処理を受けた未成形耐火物の場合、
処理の場合、温度保持時間は30分です。
熱処理を受けていない材料の場合、温度保持時間
60分以内、または関係者の交渉により決定される。
成形されていない材料の温度保持時間と熱処理条件
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38978-2020 国際電気標準会議
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS81.080
質問40
耐火物 - 応力ひずみの測定
(三点曲げ工法)
発行日: 2020年7月21日
実施日: 2021年6月1日
発行元:国家市場監督管理総局
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 原則…4
4 装備…4
5 標本 ... 7
6 テスト手順 ... 8
7 結果の計算 ... 9
8 テストレポート ... 9
耐火物 - 応力ひずみの測定
(三点曲げ工法)
1 範囲
この規格は、試験原理、装置、試験片、試験手順、結果について規定している。
耐火製品の応力-ひずみ測定の計算および試験レポート。
この規格は、化学的に結合された成形焼成耐火物に適用され、
耐火物および未成形耐火物。
2 規範的参照
この文書の適用には以下の文書が不可欠です。
指定された日付の参照条件の場合、指定された日付のバージョンのみが
この文書には適用されません。日付が指定されていない参照に関しては、最新の
このドキュメントには、最新バージョン(すべての変更を含む)が適用されます。
GB/T 4513.5 モノリス(未成形)耐火製品 - パート5:準備と
試験片の処理
GB/T 8170 数値および表現の四捨五入と判定の規則
制限値の
GB/T 10325 成形耐火製品 - 合格、サンプリング、および
検査
3 原則
室温で、または試験片を試験温度まで加熱し、
指定された時間、温度を一定の割合で上昇させる負荷をかける。
試験片が破断するまで試験片の上部表面を試験する。試験片の下部表面では
試験片を曲げ、曲げた試験片の中心の変形を測定します。荷重を記録し、
対応する中心変形を計算し、応力とひずみを計算する。
検体。
4 装備
4.1 設備は主に試験炉、荷重装置、試験片変形装置などを含む。
測定装置や温度測定装置など。試験の原理は
んん。
4.2.5 荷重装置は、指定された荷重で試験片に均一に荷重をかけることができなければならない。
負荷率を規定し、その負荷を記録または表示する装置を備えなければならない。
試験片が破損した場合、表示の精度は±2%となります。
4.3 変形測定装置
4.3.1 精度は1mに達する必要があり、定期的に校正する必要があります。
4.3.2 接触型変位センサを使用する場合、
試料はトランスミッションを介して変位センサーに転送されます
メカニズム。伸び計を使用して測定する場合、伸び計の精度は
伸び計の精度はレベルB-1以上である。
高温は室温で校正できるが、
高温延長ロッドと一緒に校正してください。自動
記録チャート伸び計は、各試験の前に、精度を校正しなければならない。
テストの場所。
4.3.3 非接触測定にはレーザーを採用してもよいが、精度を満たす必要がある。
要件。
4.4 試験炉
4.4.1 試験炉は、負荷装置と試験装置を同時に加熱することができるものとする。
試験片。試験中、試験片上の温度は均一に分散され、
温度差は 10 C を超えてはならない。
4.4.2 容易に酸化される試料、例えば炭素を含む試料の場合、
試験炉内の試験片周囲の雰囲気は中性または還元性でなければならないので、
標本が酸化されるのを防ぐためです。
4.5 温度測定装置
4.5.1 温度は中間点付近の熱電対で測定するものとする。
試験片の引張面の。
4.5.2 測定温度と中間温度の関係
試験片の引張面の寸法は事前に定期的に決定されなければならない。
チェックしました。
4.5.3 試験中、試験片の引張面の中心点は
試験温度に維持されます。
4.6 電気乾燥オーブン
温度は(110 5)Cに制御されるものとする。
通常、治療が必要です。事前治療の条件については交渉が必要です。
関係者によってテストされ、テストレポートに記載されます。
6 テスト手順
6.1 室温試験
6.1.1 試験片を下刃に対称的に置きます。
接触面の中心に変位測定装置を設置し、
試料と下部の切断刃。
6.1.2 圧力の中央で上部の刃先に垂直かつ均一に負荷をかける
試験片が破断するまで試験片の表面にかかる応力の増加率は
以下の規定を遵守する。
---高密度耐火物:(0.15 0.015)MPa/s;
---断熱耐火製品:(0.05 0.005)MPa/s。
6.1.3 試験片が受ける荷重値とそれに対応する中心点を記録する。
荷重プロセス中の変形。
6.2 高温試験
6.2.1 試験温度は関係者間の交渉により決定されるものとする。
100℃の倍数(1,000℃、1,100℃、1,200℃など)を使用することをお勧めします。
Cなど);必要に応じて50 Cの倍数(例:1,050 C、1,100 C、1,150 C)
等も使用可能です。
6.2.2 試験炉内の下側の切断刃に試験片を対称的に配置します。
指定された速度で、通常4.5 /分~5.5 C/分で温度を上げます。
緻密な形状の耐火物の場合、温度が500℃を超えると加熱が
10 ℃/分の速度を使用できます。
6.2.3 試験温度を使用する場合は、試験片をこの温度に維持する。
一定時間、試料上の温度分布が均一になるようにします。
温度差は10℃を超えてはならない。温度保持時間は
試験報告書に記載されるものとする。
6.2.4 試験片が試験温度まで加熱されたら、
温度保持時間。焼成耐火物の場合、温度保持時間は
時間は30分です。熱処理を受けた未成形耐火物の場合、
処理の場合、温度保持時間は30分です。
熱処理を受けていない材料の場合、温度保持時間
60分以内、または関係者の交渉により決定される。
成形されていない材料の温度保持時間と熱処理条件
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