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GB/T 38886-2020 英語 PDF (GBT38886-2020)

GB/T 38886-2020 英語 PDF (GBT38886-2020)

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GB/T 38886-2020: 高温軸受鋼
38886-2020 国際電気標準会議
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.140.10
高さ40
高温軸受鋼
発行日: 2020年6月2日
実施日: 2020年12月1日
発行元:国家市場監督管理総局
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 注文内容…7
4 寸法、外観、重量...7
5 技術要件 ... 9
6 試験方法 ... 14
7 検査ルール ... 16
8 包装、マーキング、品質証明書...17
高温軸受鋼
1 範囲
この規格は、注文内容、寸法、形状、重量、技術仕様を規定しています。
要件、試験方法、検査規則、包装、マーキング、品質
高温軸受鋼の証明書。
この規格は、熱間圧延または鍛造された丸鋼の製造に適用される。
冷間引抜丸鋼および鋼線(以下、鋼という)
300℃~550℃の耐熱性を持つ耐熱ベアリングです。
2 規範的参照
この文書の適用には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが適用されます。
この文書にのみ適用されます。日付のない文書については、最新バージョン(
すべての修正がこの規格に適用されます。
GB/T 222 鋼製品の化学成分の許容差
GB/T 223.5 鉄鋼 - 酸可溶性ケイ素および総ケイ素の測定
ケイ素含有量 - 還元モリブデンケイ酸塩分光光度法
GB/T 223.9 鉄鋼および合金 - アルミニウム含有量の測定 -
クロムアズロールS光度法
GB/T 223.11 鉄、鋼および合金 - クロム含有量の測定 -
視覚滴定法または電位差滴定法
GB/T 223.13 鉄鋼および合金の化学分析方法 -
バナジウムの定量のための硫酸第一鉄アンモニウム滴定法
コンテンツ
GB/T 223.20 鉄鋼および合金の化学分析方法 -
コバルト含有量を測定するための電位差滴定法
GB/T 223.23 鉄、鋼および合金 - ニッケル含有量の測定 -
ジメチルグリオキシム分光光度法
GB/T 223.26 鉄、鋼および合金 - モリブデン含有量の測定 -
チオシアン酸塩分光光度法
GB/T 223.28 鉄鋼および合金の化学分析方法 - α-
GB/T 224 鋼の脱炭深さの測定
GB/T 226 エッチングによる鋼のマクロ組織と欠陥の試験方法
GB/T 228.1 金属材料 - 引張試験 - パート1:引張試験方法
室温
GB/T 230.1 金属材料 - ロックウェル硬さ試験 - パート 1: 試験
方法
GB/T 231.1 金属材料 - ブリネル硬さ試験 - パート 1: 試験方法
GB/T 702-2017 熱間圧延鋼棒 - 寸法、形状、重量および
許容範囲
GB/T 905-1994 冷間引抜鋼の寸法、形状、重量および許容差
丸鋼、四角鋼、六角鋼
GB/T 908-2019 鍛造棒の寸法、形状、重量および許容差
GB/T 2101 受入包装表示および
形鋼の認証
GB/T 2103 受入れ、梱包、マーキング、および
鋼線の品質認証
GB/T 4162-2008 鍛造および圧延鋼棒 - 超音波検査方法
GB/T 4336 炭素鋼および低合金鋼 - 多元素分析
内容 - スパーク放電発光分光法(ルーチン
方法)
GB/T 6394 金属 - 平均粒径の推定方法
GB/T 10561-2005 鋼 - 非金属介在物の含有量の測定
- 標準図を用いた顕微鏡法
GB/T 11261 鋼鉄 - 酸素含有量の測定 - パルス
加熱不活性ガス融解-赤外線吸収法
GB/T 14979-1994 鋼の共晶炭化物 - 顕微鏡法
標準図
GB/T 15711 鋼の非金属介在物の検査 - エッチング試験
タワーサンプル法
GB/T 18579-2019 高炭素クロム軸受鋼線
GB/T 20066 鉄鋼 - 試験のためのサンプル採取および準備
5.11.6 剥離、研磨、機械研磨された鋼の表面には、
鋼の使用に影響を及ぼす有害な欠陥。
5.12 特別な要件
購入者の要求に応じて、サプライヤーと交渉して
購入者と契約書に明記されている場合、以下の特別な条項を追加することができます。
検査項目:
a) 硫黄含有量が0.015%~0.060%の鋼材を提供することができる。
b) タワーヘアライン
c) その他の要件。
6 試験方法
6.1 表面品質
鋼の表面品質は目視またはその他の有効な手段で検査される。
方法。
6.2 寸法と形状
鋼材のサイズ測定は、キャリパーまたはテンプレートを使用して行われます。
必要な精度。
6.3 化学組成
6.3.1 化学分析のためのサンプリングは、
GB/T20066。
6.3.2 化学分析方法は、
GB/T 4336やGB/T 20123などの一般的な方法。仲裁は
GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T規格に従って実施
223.13、GB/T 223.20、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.28、GB/T 223.29、
GB/T 223.31、GB/T 223.43、GB/T 223.47、GB/T 223.50、GB/T 223.53、GB/T
223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.65、GB/T 223.77、GB/T 223.84、GB/T 223.85、
GB/T 223.86。
6.3.3 酸素含有量の検査は、完全に除去した後に行う。
脱炭層。その分析方法は、
GB/T11261。
6.4 機械的性質
6.4.1 ブリネル硬さの試験方法は、
どこ:
D - 炭化物の最大サイズ(マイクロメートル(μm)単位)。
α - 炭化物の任意の方向の最大長さ(長軸サイズ)、
マイクロメートル(μm)
b - α方向に垂直な炭化物の最大サイズを示す
(短軸サイズ)、単位はマイクロメートル (μm)。
6.9 脱炭層
脱炭層は金属組織に従って行われる。
GB/T 224 の法律。
6.10 超音波検査
超音波検査はGB/TのレベルA要件に従って実施されます。
4162-2008。
6.11 タワーヘアライン
タワー型ヘアラインはGB / Tの要件に従って実行されます
15711。
7 検査ルール
7.1 検査と受入れ
鋼材の検査と受入れは、技術担当者によって行われる。
サプライヤーの品質管理部門に連絡してください。購入者は
この規格の規定に従って受入検査を実施する。
7.2 グループバッチ処理ルール
鋼材はバッチ単位で検査され、受け入れるものとする。各バッチは
同じ指定、同じサブヒート番号の鋼で構成されている
同じサイズ、同じ熱処理番号。
7.3 サンプリング場所とサンプリング量
鋼材の採取場所と量は表13に規定するとおりとする。
7.4 再検査と判定ルール
7.4.1 検査項目に不合格項目(白点および
非金属介在物)の場合、同じ数のサンプルが必要になる場合があります。
不合格品の再検査。再検査結果が依然として不合格の場合、

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