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GB/T 38885-2020 英語 PDF (GBT38885-2020)
GB/T 38885-2020 英語 PDF (GBT38885-2020)
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GB/T 38885-2020: 高炭素クロム軸受鋼の超高清浄度に関する一般仕様
38885-2020 国際電気標準会議 (IEC) 2020-2020
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.140.10
高さ40
超高清浄度に関する一般仕様
炭素クロム軸受鋼
発行日: 2020年6月2日
実施日: 2020年12月1日
発行元:国家市場監督管理総局
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 注文内容…7
4 寸法、外観、重量...7
5 技術要件 ... 9
6 試験方法 ... 15
7 検査ルール ... 17
8 包装、マーキング、品質証明書...20
超高清浄度に関する一般仕様
炭素クロム軸受鋼
1 範囲
この規格は、注文内容、サイズ、形状、重量、技術仕様を規定しています。
要件、試験方法、検査規則、包装、マーキング、品質
高炭素クロム軸受鋼の超高清浄度証明書。
この規格は、熱間圧延または鍛造された丸鋼、線材、冷 ...
直径が150以下の丸鋼および鋼線
長い接触面を持つベアリングリングと転動体の製造のためのmm
自動車、鉄道、エネルギー源、CNCの疲労寿命性能
工作機械(以下、鋼材という。)
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが適用されます。
この文書にのみ適用されます。日付のない文書については、最新バージョン(
すべての修正がこの規格に適用されます。
GB/T 223.5 鉄鋼 - 酸可溶性ケイ素および総ケイ素の測定
ケイ素含有量 - 還元モリブデンケイ酸塩分光光度法
GB/T 223.9 鉄鋼および合金 - アルミニウム含有量の測定 -
クロムアズロールS光度法
GB/T 223.11 鉄、鋼および合金 - クロム含有量の測定 -
視覚滴定法または電位差滴定法
GB/T 223.23 鉄、鋼および合金 - ニッケル含有量の測定 -
ジメチルグリオキシム分光光度法
GB/T 223.26 鉄、鋼および合金 - モリブデン含有量の測定 -
チオシアン酸塩分光光度法
GB/T 223.29 鉄鋼および合金 - 鉛含有量の測定 - キャリア
沈殿-キシレノールオレンジ分光光度法
GB/T 223.31 鉄鋼および合金 - ヒ素含有量の測定 -
丸鋼、四角鋼、六角鋼
GB/T 908-2019 鍛造棒の寸法、形状、重量および許容差
GB/T 2101 受入包装表示および
形鋼の認証
GB/T 2103 受入れ、梱包、マーキング、および
鋼線の品質認証
GB/T 4162-2008 鍛造および圧延鋼棒 - 超音波検査方法
GB/T 4336 炭素鋼および低合金鋼 - 多元素分析
内容 - スパーク放電発光分光法(ルーチン
方法)
GB/T 6394 金属 - 平均粒径の推定方法
GB/T 10561-2005 鋼 - 非金属介在物の含有量の測定
- 標準図を用いた顕微鏡法
GB/T 11261 鋼鉄 - 酸素含有量の測定 - パルス
加熱不活性ガス融解-赤外線吸収法
GB/T 14981-2009 熱間圧延丸棒の寸法形状質量および許容差
線材
GB/T 18254-2016 高炭素クロム軸受鋼
GB/T 18579 高炭素クロム軸受鋼線
GB/T 20066 鉄鋼 - 試験のためのサンプル採取および準備
化学組成の決定
GB/T 20123 鉄鋼 - 総炭素量および硫黄量の測定
誘導炉燃焼後の赤外線吸収法(ルーチン
方法)
GB/T 20125 低合金鋼 - 多元素含有量の測定 -
誘導結合プラズマ原子発光分析法
GB/T 32548 鉄、スズ、アンチモン、セリウム、鉛、ビスマスの定量 -
誘導結合プラズマ質量分析法
GB/T 38683-2020 ベアリング内の大型介在物の超音波検査方法
鋼鉄
JB/T 10510 転がり軸受材料の接触疲労試験方法
5.14.4 剥離、研磨、機械研磨された鋼の表面は、
欠陥がある。
5.15 接触疲労寿命
最大接触応力4500GPaにおける鋼の定格寿命L10
1×107回以上でなければならない。
6 試験方法
6.1 寸法と外観
鋼材のサイズ測定は、キャリパーまたはテンプレートを使用して行われます。
必要な精度。
6.2 化学組成
6.2.1 化学成分の分析方法は、
GB/T 4336、GB/T 20123、GB/Tなどの一般的な方法に従って
20125、GB / T 32548。仲裁については、
GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T
223.29、GB/T 223.31、GB/T 223.47。 GB/T 223.50、GB/T 223.53、GB/T 223.62、
GB/T 223.63、GB/T 223.77、GB/T 223.85、GB/T 223.86。
6.2.2 酸素含有量試験片は、
脱炭層。その分析方法はGB/Tに従って実施される。
11261。
6.2.3 チタン含有量の分析方法は、
サプライヤーとバイヤーが交渉を通じて合意します。
6.3 機械的性質
ブリネル硬度の試験方法はGB/Tの規定に準拠している。
231.1. 引張試験方法はGB/T 228.1に準拠します。
6.4 マクロ的
マクロ酸浸出試験方法はGB/Tに従って実施される。
226. 定格図はGB/T 18254の付録Aに従って実施される。
2016年。
6.5 マクロ的介在物
マクロ的介在物は、以下の要件に従って実施されるものとする。
GB/T 38683-2020。
6.6 微細介在物
非金属介在物の試料は、
6.15に従って100倍の倍率で観察した。
評価方法と評価図は、
GB/T 10561-2005 の方法 A。
6.7 脱炭層
総脱炭層の深さの測定が行われる
GB/T 224-2019の金属組織学的方法に準拠。
6.8 微細構造
微細構造検査では、横方向のサンプルを採取します。研磨された表面
2%硝酸アルコール溶液でエッチングし、拡大して観察する
1000倍。付録Aのレベル5評価図に従って評価されます。
GB/T 18254-2016 の。
6.9 炭化物の不均一性
6.9.1 炭化物ネットワークの試験では、横方向の試験片を採取し、急冷する。
6.15に従って焼き入れし、4%硝酸アルコール溶液を使用してエッチングする
研磨後。球状化焼鈍鋼はレベルに応じて評価されます
GB/T 18254-2016の付録Aの6つの評価図(500倍)
サプライヤーは、縦方向の炭化物ネットワークを評価することもできます。
ただし、横方向が優先されます。
6.9.2 炭化物ストリップの試験では、縦方向の試験片を採取する。焼入れして
6.15に従って焼き入れし、4%硝酸アルコールを使用する。
研磨後にエッチング液で研磨する。100倍で評価する。
500回まで。GB/Tの付録Aのレベル8の評価図に従ってください。
18254-2016 炭化物の凝集の程度、サイズ、形状を評価します。
6.9.3 炭化物の試験の場合...
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38885-2020 国際電気標準会議 (IEC) 2020-2020
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.140.10
高さ40
超高清浄度に関する一般仕様
炭素クロム軸受鋼
発行日: 2020年6月2日
実施日: 2020年12月1日
発行元:国家市場監督管理総局
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 注文内容…7
4 寸法、外観、重量...7
5 技術要件 ... 9
6 試験方法 ... 15
7 検査ルール ... 17
8 包装、マーキング、品質証明書...20
超高清浄度に関する一般仕様
炭素クロム軸受鋼
1 範囲
この規格は、注文内容、サイズ、形状、重量、技術仕様を規定しています。
要件、試験方法、検査規則、包装、マーキング、品質
高炭素クロム軸受鋼の超高清浄度証明書。
この規格は、熱間圧延または鍛造された丸鋼、線材、冷 ...
直径が150以下の丸鋼および鋼線
長い接触面を持つベアリングリングと転動体の製造のためのmm
自動車、鉄道、エネルギー源、CNCの疲労寿命性能
工作機械(以下、鋼材という。)
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが適用されます。
この文書にのみ適用されます。日付のない文書については、最新バージョン(
すべての修正がこの規格に適用されます。
GB/T 223.5 鉄鋼 - 酸可溶性ケイ素および総ケイ素の測定
ケイ素含有量 - 還元モリブデンケイ酸塩分光光度法
GB/T 223.9 鉄鋼および合金 - アルミニウム含有量の測定 -
クロムアズロールS光度法
GB/T 223.11 鉄、鋼および合金 - クロム含有量の測定 -
視覚滴定法または電位差滴定法
GB/T 223.23 鉄、鋼および合金 - ニッケル含有量の測定 -
ジメチルグリオキシム分光光度法
GB/T 223.26 鉄、鋼および合金 - モリブデン含有量の測定 -
チオシアン酸塩分光光度法
GB/T 223.29 鉄鋼および合金 - 鉛含有量の測定 - キャリア
沈殿-キシレノールオレンジ分光光度法
GB/T 223.31 鉄鋼および合金 - ヒ素含有量の測定 -
丸鋼、四角鋼、六角鋼
GB/T 908-2019 鍛造棒の寸法、形状、重量および許容差
GB/T 2101 受入包装表示および
形鋼の認証
GB/T 2103 受入れ、梱包、マーキング、および
鋼線の品質認証
GB/T 4162-2008 鍛造および圧延鋼棒 - 超音波検査方法
GB/T 4336 炭素鋼および低合金鋼 - 多元素分析
内容 - スパーク放電発光分光法(ルーチン
方法)
GB/T 6394 金属 - 平均粒径の推定方法
GB/T 10561-2005 鋼 - 非金属介在物の含有量の測定
- 標準図を用いた顕微鏡法
GB/T 11261 鋼鉄 - 酸素含有量の測定 - パルス
加熱不活性ガス融解-赤外線吸収法
GB/T 14981-2009 熱間圧延丸棒の寸法形状質量および許容差
線材
GB/T 18254-2016 高炭素クロム軸受鋼
GB/T 18579 高炭素クロム軸受鋼線
GB/T 20066 鉄鋼 - 試験のためのサンプル採取および準備
化学組成の決定
GB/T 20123 鉄鋼 - 総炭素量および硫黄量の測定
誘導炉燃焼後の赤外線吸収法(ルーチン
方法)
GB/T 20125 低合金鋼 - 多元素含有量の測定 -
誘導結合プラズマ原子発光分析法
GB/T 32548 鉄、スズ、アンチモン、セリウム、鉛、ビスマスの定量 -
誘導結合プラズマ質量分析法
GB/T 38683-2020 ベアリング内の大型介在物の超音波検査方法
鋼鉄
JB/T 10510 転がり軸受材料の接触疲労試験方法
5.14.4 剥離、研磨、機械研磨された鋼の表面は、
欠陥がある。
5.15 接触疲労寿命
最大接触応力4500GPaにおける鋼の定格寿命L10
1×107回以上でなければならない。
6 試験方法
6.1 寸法と外観
鋼材のサイズ測定は、キャリパーまたはテンプレートを使用して行われます。
必要な精度。
6.2 化学組成
6.2.1 化学成分の分析方法は、
GB/T 4336、GB/T 20123、GB/Tなどの一般的な方法に従って
20125、GB / T 32548。仲裁については、
GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T
223.29、GB/T 223.31、GB/T 223.47。 GB/T 223.50、GB/T 223.53、GB/T 223.62、
GB/T 223.63、GB/T 223.77、GB/T 223.85、GB/T 223.86。
6.2.2 酸素含有量試験片は、
脱炭層。その分析方法はGB/Tに従って実施される。
11261。
6.2.3 チタン含有量の分析方法は、
サプライヤーとバイヤーが交渉を通じて合意します。
6.3 機械的性質
ブリネル硬度の試験方法はGB/Tの規定に準拠している。
231.1. 引張試験方法はGB/T 228.1に準拠します。
6.4 マクロ的
マクロ酸浸出試験方法はGB/Tに従って実施される。
226. 定格図はGB/T 18254の付録Aに従って実施される。
2016年。
6.5 マクロ的介在物
マクロ的介在物は、以下の要件に従って実施されるものとする。
GB/T 38683-2020。
6.6 微細介在物
非金属介在物の試料は、
6.15に従って100倍の倍率で観察した。
評価方法と評価図は、
GB/T 10561-2005 の方法 A。
6.7 脱炭層
総脱炭層の深さの測定が行われる
GB/T 224-2019の金属組織学的方法に準拠。
6.8 微細構造
微細構造検査では、横方向のサンプルを採取します。研磨された表面
2%硝酸アルコール溶液でエッチングし、拡大して観察する
1000倍。付録Aのレベル5評価図に従って評価されます。
GB/T 18254-2016 の。
6.9 炭化物の不均一性
6.9.1 炭化物ネットワークの試験では、横方向の試験片を採取し、急冷する。
6.15に従って焼き入れし、4%硝酸アルコール溶液を使用してエッチングする
研磨後。球状化焼鈍鋼はレベルに応じて評価されます
GB/T 18254-2016の付録Aの6つの評価図(500倍)
サプライヤーは、縦方向の炭化物ネットワークを評価することもできます。
ただし、横方向が優先されます。
6.9.2 炭化物ストリップの試験では、縦方向の試験片を採取する。焼入れして
6.15に従って焼き入れし、4%硝酸アルコールを使用する。
研磨後にエッチング液で研磨する。100倍で評価する。
500回まで。GB/Tの付録Aのレベル8の評価図に従ってください。
18254-2016 炭化物の凝集の程度、サイズ、形状を評価します。
6.9.3 炭化物の試験の場合...
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