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GB/T 37208-2018 英語 PDF (GBT37208-2018)

GB/T 37208-2018 英語 PDF (GBT37208-2018)

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GB/T 37208-2018: 非金属紙ベースの湿式摩擦材
国際規格 37208-2018
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS43.040.50
質問69
非金属紙系湿式摩擦材
発行日: 2018年12月28日
実施日: 2019年11月1日
発行元:国家品質監督検査総局
中国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 4
4 カテゴリー... 5
5 要件 ... 5
6 試験方法 ... 7
7 検査ルール ... 9
8 マーキング、包装、輸送、保管...10
付録A(規範)試験油のモデルと性能要件...12
付録B(規範)標準サンプルと交配のサイズと要件
サンプル...13
付録C(規定)摩擦性能の試験パラメータ...17
非金属紙系湿式摩擦材
1 範囲
この規格は、分類、要件、試験方法、
非金属の検査規則、マーキング、包装、輸送、保管
紙系湿式摩擦材(以下「摩擦材」という)
資料」を参照してください。
この規格は、摩擦要素に使用される摩擦材に適用される。
オートバイ、農業機械などの湿式摩擦システムでは、
産業機械、自動車用湿式自動変速機。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが適用されます。
この文書にのみ適用されます。日付のない文書については、最新バージョン(
この規格には、すべての修正条項が適用されます。
GB/T 2828.1 属性による検査のサンプリング手順 - パート 1:
ロットごとの受入品質限界(AQL)でインデックスされたサンプリングスキーム
検査
GB/T 35472.2 湿式自動変速機の摩擦要素の試験方法
- パート2:SZBL型摩擦試験機ガイドライン
GB/T 35472.3 湿式自動変速機の摩擦要素の試験方法
- パート3:低速ステップパワーテスト方法
GB/T 35472.4 湿式自動変速機の摩擦要素の試験方法
- パート4:高速ステップ電力試験方法
GB/T 35472.5 湿式自動変速機の摩擦要素の試験方法
- パート5:耐久性試験方法
GB/T 35472.6 湿式自動変速機の摩擦要素の試験方法
- パート6:μ-PVT試験方法
3 用語と定義
この文書には以下の用語と定義が適用されます。
6.4.2 試験油は付録Aの要件を満たすものとする。タイプ1摩擦油
材料はNo.1標準試験油を使用します。タイプ2摩擦材はNo.2を使用します
標準試験油。タイプ3摩擦材にはNo.3標準試験油を使用します。
6.4.3 試験サンプルと相手サンプルのサイズと要件は、
付録Bの要件を満たしている。検査ロットのサイズが
製品が標準サンプルと一致しない場合は、標準サンプルを使用する必要があります。
検査ロット製品と同時に製造されるサンプルは、
テストサンプルと同じ材料とプロセスです。
6.4.4 試験前にサンプルを指定されたオイルに浸し、
室温で30分。
6.4.5 規定に従って摩擦性能試験を実施する。
GB/T 35472.6の規定に準拠する。試験パラメータは、
付録C
6.5 摩耗の判定
試験サンプルを浸した後、それぞれの厚さを測定し記録します。
テストサンプル。各テストサンプルについて、少なくとも3点を測定します。
(円周方向に均等に分割)これらのポイントは永久にマークされ、
試験後の測定に使用した各厚さを記録します
各試験サンプルの測定点。その算術平均を
試験前の試験サンプルの厚さの値。すべての試験を完了した後
段階ごとにテストサンプルを取り出します。各サンプルの厚さを測定し記録します。
同じ測定ポイントで同じ方法でテストサンプルをテストします。
試験後の試験サンプルの厚さの値として算術平均をとる。
試験前後の厚さの差が試験の摩耗として扱われる。
サンプル。テストサンプルのグループの中で最大の摩耗を示す値を、
報告された値。
0.001mmの精度を持つミクロンマイクロメーターを使用してください。
測定。測定ヘッドの直径は3.2mm以上です。
6.6 電力増加テスト
低速出力増加試験のグレードテストは、
GB/T 35472.3 高速出力増加試験の等級試験を実施
GB/T 35472.4 に従って出力されます。
6.7 耐久性試験
耐久性試験はGB/T 35472.5に従って実施されます。耐久性については
試験では、まず200回の慣らし運転を行い、その後10000回の試験サイクルを実施します。
パワー増加段階的段階的テストにおける単一条件に従って。
材料と標準試験片サイズ。
7.3 結果の判定
7.3.1 外観品質、平坦性、厚さは、1個ずつ検査されなければならない。
それぞれ表5に従って判定されます。
7.3.2 摩擦性能は標準サンプルでテストされます。
測定された中間点係数、分離係数、
エンドポイント係数から中間点係数まで、摩耗はすべて
5.4の要件を満たす場合、製品バッチの上記4つの項目は
適格と判断される。5.4の要件を満たさない項目がある場合は、
試験も使用もされていない標準サンプルの2セットを、
2回の繰り返しテスト。2回の繰り返しテストの結果が
5.4、バッチの摩擦性能の4つの項目が依然として判定されている
製品の合格率は、最初の繰り返しテストデータを報告されたデータとして使用するものとする。
結果。2回の繰り返しテスト結果のいずれかが
5.4 の場合、この製品バッチのこの項目は不適格です。
7.3.3 低速出力増加試験グレードの場合、高速出力
試験等級の増分、耐久性試験の結果、判定ルールは
サプライヤーとバイヤーの間の交渉を通じて決定されます。
7.3.4 すべての検査項目が合格となった場合、製品バッチは
適格であると判断された。いずれかの品目が不適格であった場合、製品のバッチは
不適格と判断される。
8 マーキング、包装、輸送、保管
8.1 マーキング
製品の梱包箱には製品名、
モデル仕様、製造元名、住所、製品数量、
標準番号。
8.2 包装
8.2.1 摩擦材は、清潔で乾燥した容器にしっかりときちんと梱包されなければならない。
丈夫で耐久性のあるカートン(箱)。
8.2.2 各梱包箱には製品が同梱される。
資格証明書。
8.3 輸送と保管
8.3.1 輸送中、摩擦材は圧迫されてはならない。

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