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GB/T 35369-2017 英語 PDF (GBT35369-2017)

GB/T 35369-2017 英語 PDF (GBT35369-2017)

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GB/T 35369-2017: 車両シートベルトリマインダー用乗員検知装置
35369-2017 国際電気標準会議
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS43.040.60
T26
車両シートベルトリマインダー用乗員検知装置
発行日:2017年12月29日
2018年7月1日に実施
発行元:国家品質監督検査総局
中華人民共和国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 4
4 要件...6
5 試験方法 ... 7
6 検査ルール ... 15
車両シートベルトリマインダー用乗員検知装置
1 範囲
この規格は、用語と定義、要件、試験方法、
車両シートベルトの乗員検知装置の検査規則
車の座席に取り付けられたリマインダー(以下、「乗員検知装置」という)
デバイス")。
この規格は、前部座席の乗員検知装置に適用される。
M1クラスの車両の助手席。
M1クラスの車両の他の座席と他のタイプの車両の座席については、
実装には標準を参照できます。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載がある参考文献については、日付の記載がある版のみ適用されます。
この文書を参照してください。日付のない参考文献については、最新版(すべての
この文書には、以下の条項(修正条項など)が適用されます。
GB/T 2423.4 電気および電子機器の環境試験手順
電子製品 - パート2. 試験方法 - 試験Db. 湿熱、周期的(12時間)
+ 12時間サイクル)(IEC 60068-2-30)
GB 8410 自動車内装材の可燃性
GB/T 24551 自動車用シートベルトリマインダー
SAE J826 車両座席の定義と測定に使用する装置
宿泊施設
3 用語と定義
GB/T 24551で定義されている用語と定義および以下の用語と定義は、
この文書に適用されます。
3.1 乗員検知装置
座席の占有状態を検出する装置であって、検出ユニットからなるもの
接続ハーネス。
4.4 難燃性要件
製品の難燃性要件は、
GB 8410 の規定。
5 試験方法
5.1 テスト環境
室温環境は(25±3)℃の温度と定義される。
相対湿度は(45〜75)%です。
5.2 検出機能
5.2.1 テストデバイス
検出機能試験に使用する試験装置には以下のものが含まれます。
a) 検出対象はハイブリッドIIIの5パーセンタイル女性ダミーで、
身長(1 499 ± 2.54)mm、体重(49 ± 0.91)kgおよび/または5番目
身長1424mmから1574mm、体重1000gの女性パーセンタイル
46.55kgから51.45kg;
b) 検出装置
c) マッチするカーシート。
5.2.2 試験手順
5.2.2.1 試験片を(25℃)の温度で適合した自動車シートに取り付ける。
± 3) °C、(-40 ± 2) °C、(55 ± 2) °Cでそれぞれ少なくとも6時間保存してください。
各温度条件では、シートをこの温度環境に保ってください
テストが完了するまで、低温と高温の環境で保管されたシートは
温度環境は温度から除去することが許可されている
環境ボックスに入れて室温でテストする。ただし、テストは
15分以内に完了します。
5.2.2.2 シートをテストベンチに置き、サンプルを
検知装置。座席が空席状態であることが最初に確認されると、
検出装置は座席が空いていることを表示します。
5.2.2.3 ダミーまたは実際の人をHポイントに座らせます。記録
このときの検出装置の出力。
5.2.2.4 最小検出領域については図1を参照してください。検出領域を移動します。
物体または実際の人物を50mm前方に動かします。検出の出力を記録します
現時点ではデバイス。
5.2.2.5 最小検出領域については図1を参照してください。検出領域を移動します。
室温で。
5.5.2.2 実際の試験に従ってシートを試験台に設置する。
車両への取り付け。設計基準位置に調整してください。
直径100mmの半球形ヘッド。750Nの圧力をかける
0.5Hzの周波数で垂直方向に振動させる。サイクル数は5000回(圧力あたり)である。
位置)。
5.5.2.3 2~3の圧力位置を選択します。
乗客検知装置は、容易に曲がったり、変形したり、ずれたりするものでなければならない。
選択されました。
5.6 人体模擬乗降シート耐久性試験
5.6.1 テストデバイス
人体乗降シート耐久性試験に使用した試験装置
テストが含まれます。
a) ダミーヒップテストピース(50パーセンタイルの男性用ダミーヒップを選択)
SAEJ826によると);
b) タイマー
c) 専門的な油圧または空気圧機器
d) マッチするカーシート。
5.6.2 試験手順
5.6.2.1 試験片を適合するカーシートに組み立てる。試験を実施する。
室温で。
5.6.2.2 実際の試験に従ってシートを試験台に設置する。
車両への取り付け。設計基準位置に調整します。
ダミーヒップテストピースをシートに取り付け、垂直方向に750Nの圧力をかける。
周波数は1/8Hz。サイクル数は25000です。
5.6.2.3 各サイクル中、ダミーヒップテストピースを位置2に配置する。
まず(図5参照)。ダミーヒップの中央軸は45°の角度を形成します。
X軸とダミーヒップをロードして回転させ、
ダミーヒップはシートの対称中心線と一致します。
ダミーヒップは位置2から位置3に移動し、位置3から
位置 2 に移動します。次に、反対方向に 45° 回転させて取り外します。
g) 皮革クリーナー
h) 石鹸水(濃度10g/L)
i) コーヒー
j) ガラスクリーナー。
5.9.3 試験手順
5.9.3.1 10個の標本を準備する。10個の化学薬品容器を準備する。
それぞれ5.9.2に規定する化学試薬250mLを含む。
5.9.3.2 オレンジ、アルコール、人工甘味料の8種類の試薬を250mLスプレーする。
汗、尿、コーラ、皮革クリーナー、コーヒー、ガラスクリーナー、8
それぞれ250mLの液体試薬をブラシで塗り、
それぞれ油と石鹸水を他の2つの標本にスプレーします。
各化学試薬を各部品の前面と背面にブラシで塗ります。
標本。このプロセスには少なくとも 15 秒かかります。
5.9.3.3 オレンジジュース、人工汗、
尿、コーラ、皮革クリーナー、コーヒー、ガラスクリーナー、石鹸水を
温度コントローラーで70℃に24時間放置する。汚染された標本を
アルコールとオイルを室温(25±3)℃で24時間浸漬する。
5.9.3.4 各試験片を対応するカーシートに組み立てます。
5.2および5.3に従った機能テスト。
6 検査ルール
6.1 検査分類
検査は工場出庫検査と型式検査に分かれています。
6.2 工場出庫検査
6.2.1 工場出庫時の検査項目、サンプリング方法、受入れ
基準は製造業者が技術文書に明記しなければならない。
製品、または供給者と調達者によって決定される
相談。
6.2.2 製品は、出口検査を通過した後のみ工場から出荷できます。
工場検査を受け、そのことを示す文書またはマークを添付しなければならない。
製品が適合していることを証明します。
6.3 型式検査
6.3.1 型式検査は、次のいずれかの方法で実施されるものとする。
状況。

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