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GB/T 33161-2016 英語 PDF (GBT33161-2016)

GB/T 33161-2016 英語 PDF (GBT33161-2016)

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GB/T 33161-2016: 自動車ベアリング用浸炭鋼
GB/T 33161-2016
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.140.10
高さ40
自動車用ベアリング用浸炭鋼
発行日:2016年10月13日
2017年9月1日に実施
発行元:国家品質監督検査総局
中華人民共和国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
序文…3
1 適用範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 分類とコード ... 6
4 コンテンツの注文 ... 7
5 寸法、形状、重量...7
6 技術要件 ... 9
7 試験方法 ... 13
8 検査ルール ... 14
9 包装、マーキング、品質認証 ... 16
序文
この規格は、GB/T 1.1-2009 に規定された規則に従って作成されました。
この規格は中国鉄鋼協会によって提案されました。
この規格は国家標準化技術委員会の管轄下にあります。
鉄鋼委員会(SAC/TC 183)。
この規格の起草組織。江蘇省興成特殊鋼有限公司、
中国冶金情報標準化研究所、洛陽ベアリング
株式会社インスティテュート
この規格の主な起草者。謝俊定、耿克、王暁寧、燕
チェンミン、レイ・ジェンジョン。
自動車用ベアリング用浸炭鋼
1 適用範囲
この規格は、分類とコード、内容の順序、寸法、
形状、重量、技術要件、試験方法、検査規則、包装、
自動車ベアリング用浸炭鋼のマーキングと品質認証。
この規格は、公称直径の自動車用軸受用浸炭鋼に適用する。
直径4.5mm~120mmの鋼材(以下、鋼材という)
2 規範的参照
以下の参考文献は、この適用に必須である。
日付の付いた参照については、その日付の付いた版のみがこの文書に適用されます。
日付のない参考文献については、参照文書の最新版(すべての
この規格には、改正法(以下「改正法」という)が適用される。
GB/T 223.5、鉄鋼 - 酸可溶性シリコンおよび総シリコンの測定
内容 – 還元モリブデンケイ酸塩分光光度法
GB/T 223.9、鉄、鋼および合金 – アルミニウム含有量の測定 – クロム
アズロールS光度法
GB/T 223.11、鉄鋼および合金 - クロム含有量の測定 - 目視
滴定法または電位差滴定法
GB/T 223.19、鉄鋼および合金の化学分析方法 –
ネオクプロインクロロホルム抽出光度法による定量
銅含有量
GB/T 223.26、鉄鋼および合金 - モリブデン含有量の測定 -
チオシアン酸塩分光光度法
GB/T 223.29、鉄鋼および合金 - 鉛含有量の測定 - キャリア
沈殿-キシレノールオレンジ分光光度法
GB/T 223.31、鉄鋼および合金 - ヒ素含有量の測定 - 蒸留
分離-モリブデンブルー分光光度法
GB/T 223.47、鉄、鋼、合金の化学分析方法 – キャリア
沈殿モリブデンブルー電位測定法による
アンチモン含有量
GB/T 223.50、鉄鋼および合金の化学分析方法 –
フェニルフルオロン-CTMAB 直接光度法によるスズの定量
コンテンツ
GB/T 223.54、鉄、鋼、合金の化学分析方法 – The Flame
原子吸光分光法によるニッケルの定量
コンテンツ
GB/T 223.59、鉄鋼および合金 - リン含有量の測定 -
リンモリブデン酸ビスマス青分光光度法とアンチモン
リンモリブデン青分光光度法
GB/T 223.63、鉄鋼および合金の化学分析方法 - ナトリウム
マンガンの定量のための過ヨウ素酸カリウム光度法
コンテンツ
GB/T 223.67、鉄鋼および合金 - 硫黄含有量の測定 - メチレン
青色分光光度法
GB/T 223.71、鉄鋼および合金の化学分析方法 –
パイプ炉での燃焼後の重量測定法による
炭素含有量
GB/T 223.77、鉄、鋼、合金の化学分析方法 – The Flame
原子吸光分光法によるカルシウム含有量の測定
GB/T 223.84、鉄、鋼および合金 – チタン含有量の測定 –
ジアンチピリルメタン分光光度法
GB/T 224、鋼の脱炭深さの測定
GB/T 225、鋼 – 端部焼入れによる焼入れ性試験(ジョミニー試験)
GB/T 226、エッチングによる鋼のマクロ組織と欠陥の試験方法
GB/T 228.1、金属材料 – 引張試験 – パート1. 室温における試験方法
温度
GB/T 229、金属材料 - シャルピー振り子衝撃試験方法
GB/T 231.1、金属材料 - ブリネル硬度試験 - パート 1. 試験方法
GB/T 702-2008、熱間圧延鋼棒 – 寸法、形状、重量および許容差
GB/T 905-1994、冷間引抜丸棒の寸法、形状、重量および許容差、
四角形鋼と六角形鋼
GB/T 1979、構造用鋼のマクロ組織と欠陥の標準図
GB/T 2101、受入れ、包装、マーキングおよび梱包に関する一般要求事項
形鋼の認証
この規格に規定された承認。
8.1.2 購入者は、以下の場合、いつでも検査員をサプライヤーに派遣することができる。
必要に応じて、サプライヤーは検査員に必要な設備を提供しなければならない。
納入が確認された鋼材が要件に適合していることを確認する購入者の
この規格の規定に従って、購入者の検査担当者は、
サプライヤーの生産と運営を理由なく妨害する。
8.2 グループ化ルール
鋼はバッチごとに試験され、合格となる。各バッチは、以下の鋼から構成される。
同一名称、炉番号、処理方法、寸法、納入条件
および熱処理バッチ。
8.3 標本番号と標本位置
鋼の試験片番号と試験片位置は表に規定するとおりとする。
12.
8.4 再テストと評価基準
8.4.1 試験項目のうち、いずれかの試験項目が不合格となった場合(フレーク、非金属
介在物やタワーヘアクラックなどの欠陥が見つかった場合は、試験片を再度採取して検査を実施することができます。
不良品については、最初のテストと同じサンプル番号で再テストする
(酸素含有量の試験を除く)鋼のバッチは、
再試験は合格する。再試験結果が依然として不合格の場合、鋼材バッチは
試験に合格しないことに決めた。
8.4.2 酸素含有量が試験に合格しない場合は、3つの試験片を採取することができる。
再試験のために鋼材からランダムに採取し、試験結果の平均値は以下を超えてはならない。
規格で規定された値。1つの試験片が基準値を超えることは許容される。
規格で規定されているが、その値は規格値プラス0.000を超えてはならない。
3%。
8.4.3 初回試験に合格しなかった試験片が試験片の半分を超える場合、
これは鋼材バッチの品質が悪いことを示しており、再テストは許可されていない。
納入される鋼材の品質を保証するが、サプライヤーは処理を実施することができる。
そして、再度グループ化して、試験片を新しいバッチとして検査に提出し、
承認。
8.4.4 サプライヤーが鋼材が基準を満たしていることを保証できる場合、ビレットを使用することが認められる。
鋼鉄を置き換え、大型のものを小型のものに置き換える。
ん...
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