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GB/T 32020-2015 英語 PDF (GBT32020-2015)
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GB/T 32020-2015: 合わせガラス用ポリビニルブチラール中間膜
GB/T 32020-2015
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS83.140.10
33 33
GB/T 32020-2015 の置き換え
合わせガラス用ポリビニルブチラール中間層
発行日:2015年9月11日
2016年4月1日に実施
発行元:国家品質監督検査総局
中華人民共和国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
1 適用範囲 ... 3
2 規範的参照 ... 3
3 分類と仕様 ... 4
4 要件 ... 4
5 試験方法 ... 6
6 検査ルール ... 10
7 マーキング、梱包、輸送および保管...11
合わせガラス用ポリビニルブチラール中間層
1 適用範囲
この規格は、分類と仕様、要件、試験を規定する。
方法、検査規則、マーキング、包装、輸送、保管
合わせガラス用ポリビニルブチラール中間膜(以下、PVB)
中間層)。
この規格は、自動車、建築、および
他の産業では、ポリビニルを使用した押し出しテープキャスティング法で作られています
ブチラール樹脂を主原料としています。
2 規範的参照
以下の参考文献は、この適用に必須である。
文書。日付の付いた参照については、日付の付いた版のみがこの文書に適用されます。
日付のない参考文献については、参照文書の最新版(
この規格には、改正法(以下「改正法」という)が適用される。
GB/T 1040.3-2006、プラスチック – 引張特性の測定 – パート3. 試験
フィルムとシートの条件
GB/T 2410-2008、光透過率とヘイズの測定
透明プラスチック
GB/T 2828.1-2012、属性による検査のサンプリング手順 – パート 1。
ロットごとの許容品質限界(AQL)でインデックスされたサンプリングスキーム
検査
GB/T 2918-1998、プラスチック – 調整および試験のための標準雰囲気
GB/T 5137.3-2002、道路車両に使用される安全ガラス材料の試験方法
– パート3. 放射線、高温、高湿度に対する耐性の試験方法
火災と風化のシミュレーション
GB/T 6672-2001、プラスチックフィルムおよびシート – 厚さの測定方法
機械スキャン
GB/T 6673-2001、プラスチックフィルムおよびシートの長さと幅の測定
GB 11614-2009、板ガラス
GB/T 12027-2004、プラスチック - フィルムおよびシート - 寸法の測定
暖房の変更
5.4.3.4 テスト結果
PVBフィルムの前面と背面を測定し、それぞれの算術平均値を使用する。
サンプルのグループをテスト結果として示します。測定値と平均値の偏差
各サンプルの値は15%を超えてはならない。15%を超えるものは
廃棄される。残留サンプルは元のサンプルの50%以上でなければならない。
番号が一致しない場合は、再度テストを実施します。
5.4.4 寸法変化
GB/T 12027-2004の規定に従って、タルクを敷いたトレイにサンプルを平らに置く。
粉末を(65±1)℃の恒温オーブンに入れ、15分後に取り出します±
30秒。
5.4.5 引張強度と破断時の引張ひずみ
GB/T 1040.3-2006に規定されている通り。タイプ5のサンプルを使用し、サンプルを採取する
縦方向。試験速度は(100±10)mm/分、ゲージ長は(25±0.25)である。
んん。
5.4.6 ノッキング値
5.4.6.1 サンプルの準備
5.4.6.1.1 300 mm × 300 mm × 3 mmのガラス板を2枚用意し、
GB/T 11614-2009; 水で洗浄し、使用前に乾燥させてください。
5.4.6.1.2 305 mm × 305 mmのPVBフィルムを1枚取り、2枚の
板ガラスをプレス機でプレスし、温度(128±1)℃、圧力(1.20
± 0.05)MPa; 温度が45℃まで下がったら取り出し、
温度と圧力を5分±20秒間維持した後、圧力をかけて2つに切ります。
300m×50mmのサンプル片を使用します。
5.4.6.2 サンプルの取り扱い
準備したサンプルは、取り出す前に、低温ボックス内で (-18 ± 1) ºC で 2 時間保存します。
5.4.6.3 テスト
極低温ボックスから取り出したサンプルをすぐにサポート上に置き、
水平な机面に対して30°の角度で、0.45kgの鋼製ボールペンハンマーを使用する
QB / T 1290.2-2010に適合し、サンプルをノックし、ガラスの表面が
サンプルは完全に破壊されます。テストは3分以内に完了する必要があります。
5.4.6.4 テスト結果
表4に従ってPVBフィルムのノッキング値を決定する。試験結果
2つのサンプルのノッキング値の算術平均値として表されます。
どこ
Z – 放射線耐性;
Y – 照射後の光透過率、および
X – 照射前の光透過率。
6 検査ルール
6.1 バッチ処理
製品はバッチごとに受け入れられます。同じタイプと同じPVBフィルム
同じ材料から同じシリーズのプロセスで作られた仕様。
各バッチは50トンを超えてはならない。1週間の連続生産量
生産量が50t未満の場合は、1週間の生産量が1バッチとみなされます。
6.2 検査
6.2.1 工場出荷検査
工場出荷検査の項目には、外観、寸法、質量分率などが含まれます。
揮発性物質、黄色指数、粗さ、寸法変化、引張強度、
破断時の引張ひずみ、ノッキング値、光透過率、ヘイズ。
6.2.2 型式検査
型式検査には、この規格で要求されるすべての項目が含まれます。型式検査は、
次のいずれかの場合に実行されます。
a) 新製品または新規製品の試作の最終段階および評価段階
別の工場で製造される古い製品。
b) 設備、原材料、技術に大きな変更があった場合
大量生産により製品の特性に影響を及ぼす可能性があります。
c) 通常生産期間中に少なくとも年に1回
d) 6か月以上の生産停止後に生産を再開した場合
e) 工場出荷検査結果と製品出荷検査結果に重大な相違がある場合
および最新の型式検査結果。
f) 製品品質監督部門または管轄部門から要請があった場合
型式検査用。
6.3 サンプリング方式
7.1.1 製品の表示
PVBフィルムの各ロールのパッケージには、製品識別マークが付けられる。
表示には次の内容を含めるものとする。
a) 製品名
b) バッチ番号
c) 製品カテゴリーおよび仕様
d) 製品の正味重量、長さ、または面積。
7.1.2 適合証明書
各製品バッチには適合証明書が添付されるものとする。
適合証明書の表示には以下の内容を含めるものとする。
a) 製品名
b) 製品カテゴリーおよび仕様
c) バッチ番号
d) この規格への参照
e) 点欠陥の位置
f) ヘッダーの位置および数量
g) 製造業者の名称および住所
h) 検査日および検査官の署名。
7.1.3 梱包箱の表示
梱包箱には、次のような言葉や記号を記載しなければならない。
湿気、衝撃、日光への露出。
7.2 包装
ロール状のPVBフィルムの異なる層はPEフィルムで隔離することが好ましい。アルミホイル
プラスチックフィルム袋は真空包装に使用され、その後包装材で包まれる。
ケース。コンパウンドバッグは損傷なく密封されなければならない。梱包ケースは
しっかりしてください。
7.3 輸送
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GB/T 32020-2015
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS83.140.10
33 33
GB/T 32020-2015 の置き換え
合わせガラス用ポリビニルブチラール中間層
発行日:2015年9月11日
2016年4月1日に実施
発行元:国家品質監督検査総局
中華人民共和国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
1 適用範囲 ... 3
2 規範的参照 ... 3
3 分類と仕様 ... 4
4 要件 ... 4
5 試験方法 ... 6
6 検査ルール ... 10
7 マーキング、梱包、輸送および保管...11
合わせガラス用ポリビニルブチラール中間層
1 適用範囲
この規格は、分類と仕様、要件、試験を規定する。
方法、検査規則、マーキング、包装、輸送、保管
合わせガラス用ポリビニルブチラール中間膜(以下、PVB)
中間層)。
この規格は、自動車、建築、および
他の産業では、ポリビニルを使用した押し出しテープキャスティング法で作られています
ブチラール樹脂を主原料としています。
2 規範的参照
以下の参考文献は、この適用に必須である。
文書。日付の付いた参照については、日付の付いた版のみがこの文書に適用されます。
日付のない参考文献については、参照文書の最新版(
この規格には、改正法(以下「改正法」という)が適用される。
GB/T 1040.3-2006、プラスチック – 引張特性の測定 – パート3. 試験
フィルムとシートの条件
GB/T 2410-2008、光透過率とヘイズの測定
透明プラスチック
GB/T 2828.1-2012、属性による検査のサンプリング手順 – パート 1。
ロットごとの許容品質限界(AQL)でインデックスされたサンプリングスキーム
検査
GB/T 2918-1998、プラスチック – 調整および試験のための標準雰囲気
GB/T 5137.3-2002、道路車両に使用される安全ガラス材料の試験方法
– パート3. 放射線、高温、高湿度に対する耐性の試験方法
火災と風化のシミュレーション
GB/T 6672-2001、プラスチックフィルムおよびシート – 厚さの測定方法
機械スキャン
GB/T 6673-2001、プラスチックフィルムおよびシートの長さと幅の測定
GB 11614-2009、板ガラス
GB/T 12027-2004、プラスチック - フィルムおよびシート - 寸法の測定
暖房の変更
5.4.3.4 テスト結果
PVBフィルムの前面と背面を測定し、それぞれの算術平均値を使用する。
サンプルのグループをテスト結果として示します。測定値と平均値の偏差
各サンプルの値は15%を超えてはならない。15%を超えるものは
廃棄される。残留サンプルは元のサンプルの50%以上でなければならない。
番号が一致しない場合は、再度テストを実施します。
5.4.4 寸法変化
GB/T 12027-2004の規定に従って、タルクを敷いたトレイにサンプルを平らに置く。
粉末を(65±1)℃の恒温オーブンに入れ、15分後に取り出します±
30秒。
5.4.5 引張強度と破断時の引張ひずみ
GB/T 1040.3-2006に規定されている通り。タイプ5のサンプルを使用し、サンプルを採取する
縦方向。試験速度は(100±10)mm/分、ゲージ長は(25±0.25)である。
んん。
5.4.6 ノッキング値
5.4.6.1 サンプルの準備
5.4.6.1.1 300 mm × 300 mm × 3 mmのガラス板を2枚用意し、
GB/T 11614-2009; 水で洗浄し、使用前に乾燥させてください。
5.4.6.1.2 305 mm × 305 mmのPVBフィルムを1枚取り、2枚の
板ガラスをプレス機でプレスし、温度(128±1)℃、圧力(1.20
± 0.05)MPa; 温度が45℃まで下がったら取り出し、
温度と圧力を5分±20秒間維持した後、圧力をかけて2つに切ります。
300m×50mmのサンプル片を使用します。
5.4.6.2 サンプルの取り扱い
準備したサンプルは、取り出す前に、低温ボックス内で (-18 ± 1) ºC で 2 時間保存します。
5.4.6.3 テスト
極低温ボックスから取り出したサンプルをすぐにサポート上に置き、
水平な机面に対して30°の角度で、0.45kgの鋼製ボールペンハンマーを使用する
QB / T 1290.2-2010に適合し、サンプルをノックし、ガラスの表面が
サンプルは完全に破壊されます。テストは3分以内に完了する必要があります。
5.4.6.4 テスト結果
表4に従ってPVBフィルムのノッキング値を決定する。試験結果
2つのサンプルのノッキング値の算術平均値として表されます。
どこ
Z – 放射線耐性;
Y – 照射後の光透過率、および
X – 照射前の光透過率。
6 検査ルール
6.1 バッチ処理
製品はバッチごとに受け入れられます。同じタイプと同じPVBフィルム
同じ材料から同じシリーズのプロセスで作られた仕様。
各バッチは50トンを超えてはならない。1週間の連続生産量
生産量が50t未満の場合は、1週間の生産量が1バッチとみなされます。
6.2 検査
6.2.1 工場出荷検査
工場出荷検査の項目には、外観、寸法、質量分率などが含まれます。
揮発性物質、黄色指数、粗さ、寸法変化、引張強度、
破断時の引張ひずみ、ノッキング値、光透過率、ヘイズ。
6.2.2 型式検査
型式検査には、この規格で要求されるすべての項目が含まれます。型式検査は、
次のいずれかの場合に実行されます。
a) 新製品または新規製品の試作の最終段階および評価段階
別の工場で製造される古い製品。
b) 設備、原材料、技術に大きな変更があった場合
大量生産により製品の特性に影響を及ぼす可能性があります。
c) 通常生産期間中に少なくとも年に1回
d) 6か月以上の生産停止後に生産を再開した場合
e) 工場出荷検査結果と製品出荷検査結果に重大な相違がある場合
および最新の型式検査結果。
f) 製品品質監督部門または管轄部門から要請があった場合
型式検査用。
6.3 サンプリング方式
7.1.1 製品の表示
PVBフィルムの各ロールのパッケージには、製品識別マークが付けられる。
表示には次の内容を含めるものとする。
a) 製品名
b) バッチ番号
c) 製品カテゴリーおよび仕様
d) 製品の正味重量、長さ、または面積。
7.1.2 適合証明書
各製品バッチには適合証明書が添付されるものとする。
適合証明書の表示には以下の内容を含めるものとする。
a) 製品名
b) 製品カテゴリーおよび仕様
c) バッチ番号
d) この規格への参照
e) 点欠陥の位置
f) ヘッダーの位置および数量
g) 製造業者の名称および住所
h) 検査日および検査官の署名。
7.1.3 梱包箱の表示
梱包箱には、次のような言葉や記号を記載しなければならない。
湿気、衝撃、日光への露出。
7.2 包装
ロール状のPVBフィルムの異なる層はPEフィルムで隔離することが好ましい。アルミホイル
プラスチックフィルム袋は真空包装に使用され、その後包装材で包まれる。
ケース。コンパウンドバッグは損傷なく密封されなければならない。梱包ケースは
しっかりしてください。
7.3 輸送
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