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GB/T 31125-2014 英語 PDF (GBT31125-2014)

GB/T 31125-2014 英語 PDF (GBT31125-2014)

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GB/T 31125-2014: 粘着テープの試験方法 - ループタック
国際規格 31125-2014
国家標準の
中華人民共和国
ICS83.180
38 38
粘着テープの試験方法 - ループタック
発行日: 2014年9月3日
実施日: 2015年1月1日
発行元:国家品質監督検査総局
中国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義...4
4 原則 ... 4
5 カテゴリー ... 5
6 方法A:引張試験機法…5
7 方法B:自動ループタック試験機法...9
粘着テープの試験方法 - ループタック
1 範囲
この規格は、粘着テープの初期粘着力を測定するための試験方法を規定している。
ループタック方式で。
この規格は、粘着テープの初期粘着力の測定に適用する。
製品の品質管理と研究に使用されます。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
文書の場合、指定された日付のバージョンのみがこの文書に適用されます。
日付のない文書については、最新版(すべての修正を含む)のみが適用されます。
この規格に適用可能です。
GB/T 2523-2008 冷間加工品の表面粗さとピーク数の測定方法
圧延金属板(ストリップ)
GB/T 3280-2007 冷間圧延ステンレス鋼板、シート、ストリップ
GB/T 22396 感圧接着剤製品に関する用語
3 用語と定義
GB/T 22396で定義されている用語と定義、および以下の用語と定義は、
定義は、この文書に適用されます。
3.1
ループタック
ループ粘着テープ材料(粘着面)に接触した後の分離力
特定の速度で、特定の領域の標準テストパネルを使用して、外側に向かってテストします。
4つの原則
ループ粘着テープを指定された領域の試験パネルに接触させ、
自重の作用で粘着テープを引き剥がす力を測定する
テストパネルから
6.3.1 試験片リング
6.3.1.1 試験片リングのサイズ:幅24mm、円周175mm。
6.3.1.2 試験片リングの数: 少なくとも3個。
6.3.1.3 試験サンプルが支持されていない粘着テープである場合、
サンプルを0.05mmのPETフィルムに貼り付けて、標本リングを作ります。PETフィルムは、ここでは
サポートされていない粘着テープ用のサポートキャリア。
6.3.2 テストパネル
6.3.2.1 ステンレス鋼試験パネルの厚さは1.5mm~2.0mm、幅は
24mm、長さは100mmです。
6.3.2.2 ステンレス鋼試験パネルの材質は0Cr18Ni9または1Cr18Ni9Ti試験である。
GB/T 3280-2007で規定されているパネル。表面粗さ(GB/T 2523-2008)
(50±25)nmである。
テストパネルは時間内に交換してください。
6.3.2.3 試験パネルにPVC、ABS、PE、ガラス材料が使用される場合、材料と
表面状態は試験報告書に記載されるものとする。
6.3.2.4 固定具で固定されたステンレス鋼試験パネルは、
24mm×24mmの接着面積に対応します。
6.3.3 洗浄剤および拭き取り材
6.3.3.1 洗浄剤
以下の溶剤の 1 つ以上:
- ジアセトンアルコール(4-ヒドロキシ-4-メチル-2-ペンタノン)
- イソプロピルアルコール
- メタノール;
- メチルエチルケトン;
- アセトン;
- N-ヘプタノン;
- n-ヘプタンとフッ素化炭化水素(例:冷媒)の混合物(適用可能)
毒性または可燃性制限の条件下で。
溶剤は一般的な化学グレードのものであり、適切な容器に入っています。
6.4.8 試験片リングと試験パネル間の接合の破壊モード
インターフェース障害、凝集障害、転送障害の 3 つのケースに分けられます。
6.4.9 試験が完了したら、試薬を使用してステンレス鋼の試験パネルを洗浄します。
テスト器具。ほこりの出ない布を使用してステンレス鋼のテストパネルを覆い、
表面が傷つくのを防ぎます。
6.5 テスト結果
粘着テープサンプルから、少なくとも3つの標本リングからデータを収集します。
初期粘度は最大引張力の平均値として表される。
標本リングの数(単位:N)。
6.6 テストレポート
テストレポートには次の項目が含まれます。
a) 試験方法
b) 粘着テープサンプルの情報
c) ステンレス鋼板の洗浄に使用する試薬及び洗浄方法
d) サンプルの滞留時間
e) 粘着テープの種類と厚さ、単位:mm
f) 粘着テープの支持材
g) 粘着テープに使用する剥離紙
h) 試験片リングの試験中の滞留時間。
i) 引張力の平均値、単位:N
j) 視覚的な故障モード
k) 非標準の試験条件。
7 方法B:自動ループタック試験機法
7.1 テストデバイス
図5は自動ループタック性能試験機の概略図である。
7.4.2 電源スイッチをオンにします。
7.4.3 上部グリッパーが最上部の位置にあることを確認します。
7.4.4 固定ネジを緩め、ステンレススチール製のテストパネルを取り外します。
7.4.5 洗浄したステンレス鋼の試験パネルを試験装置に戻します。
固定ネジ。
7.4.6 試験片を覆っている剥離紙を剥がします。
7.4.7 試験片を折り目がつかないように注意しながら完全に裏返します。試験片を曲げます。
周囲長98mmの涙滴型環状試験片リングに挿入します。
図6に示すように、粘着面が外側を向きます。
7.4.8 13 mm幅の粘着テープを使用して、試験片リングの両端を固定します。
7.4.9 試験片リングを上部グリッパーに挿入し、試験片リングが
適切な位置に配置し、上部アセンブリを形成します。
7.4.10 製造元の指示に従って、ダイナモメーターをゼロにします。
7.4.11 「インチング」ボタンを長押しすると、上部アセンブリが動き始めます。
下向きに。上部アセンブリは、完全なサイクルを完了すると自動的に停止します。
この時点で、ダイナモメーターは初期位置に戻ります。
7.4.12 完全なサイクルは上部アセンブリが下降することから始まり、試験片は
リングをテストパネルに接触させて結合を形成します。次にアセンブリを上方に動かし、
300 mm/分±10 mm/分の速度で引張力を記録します。
これは、試験片リングを試験パネルから引き離すために必要なものである。

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