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GB/T 29094-2012 英語 PDF (GBT29094-2012)
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GB/T 29094-2012: 銅および銅合金の焼き入れ指定
GB/T 29094-2012
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.150.30
62 高さ
銅および銅合金の焼き入れ度指定
発行日:2012年12月31日
2013年10月1日に実施
発行元:国家品質監督検査総局
中華人民共和国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
序文 . 3
1 範囲 .. 4
2 基本原則 . 4
3 調質の指定 .. 4
付録A(参考)新旧調質基準の相互参照
. 13
序文
この規格は、GB/T 1.1-2009 に規定された規則に従って作成されました。
この規格は、米国ASTM B601-2009規格を修正して採用している。
銅および銅合金(鍛造および鋳造)の調質指定の分類。
この規格とASTM B601-2009、規格分類の違い
銅および銅合金(鍛造および鋳造)の焼き入れ指定は次のとおりです。
-- Mテンパー(製造テンパーとして)では、M08(低圧鋳造として)が追加されます。
この規格はASTM規格よりも優れています。
-- OS焼戻し(焼鈍焼戻し、規定の粒度)、OS030焼戻し
(公称平均粒径0.30mm)は、この規格では、
ASTM規格;
-- TDテンパー(溶体化処理+冷間加工)、TD08テンパー(溶体化処理+冷間加工)
この規格では、ASTMよりも処理され、冷間加工されたスプリングが追加されています。
標準;
-- TH焼戻し(溶体化処理+冷間加工+析出硬化)の場合、
この規格ではTH08焼戻し(スプリング+析出硬化)が追加されている。
ASTM規格。
この規格は国家技術委員会の管轄下に置かれる。243
中国標準化管理局の非鉄金属に関する国際標準化機構(SAC/TC 243)の会議。
この規格の起草責任組織。浙江海良有限公司、
CHINALCO洛陽銅業有限公司、CHINALCO瀋陽非鉄金属
加工有限公司、Nongbo Powerway Alloy Material Co., Ltd.、中国非鉄金属
金属産業品質、計測、品質研究所。
この規格の起草に参加した組織。CHINALCO 上海銅
株式会社、深センGEM株式会社
この規格の主な起草者。曹建国、楊麗娟、魏連雲、趙
万華、王延傑、蔡吉華、燕李、シャオ・シェンジョン、劉永、朱英麗、
趙宝紅、王雲松、曹輝。
銅および銅合金の焼き入れ度指定
1 範囲
この規格は、以下の材料の焼き入れ度指定の基本原則と方法を規定する。
銅および銅合金。
この規格は銅および銅合金製品に適用されます。
2 基本原則
2.1 銅および銅合金の焼き入れ度は3つに分類されます。
クラス。
2.2 第一級の気質は大文字の英語の文字で表現されます。
製品の基本的な生産モードを表します。
2.3 1つのアラビア数字または1つの大文字の英語文字を、最初の等号の後に追加します。
気質は、第二級の気質を表し、機能または特定の
製品の製造工程。
2.4 2度目の調律の後に1~3のアラビア数字が追加され、最終調律を表す。
製品の成形方法。
3 焼き入れ度指定
3.1 第一級の気質の名称
3.1.1 M -- 製造時のテンパー
一次製造工程で製品に生成されるテンパーに適用
鋳造または熱間加工の操作。
3.1.2 H -- 冷間加工焼戻し
異なる製造工程や制御された方法で製造された焼き入れに適用可能
冷間加工の量。
3.1.3 O -- 焼鈍焼戻し
機械的性質を満たすために焼鈍処理によって製造された焼き戻しに適用可能
要件または粒度要件。
表7 - 熱処理された鋼の2級および3級焼戻しの指定
気性 (T)
二級
テンパーコード テンパー名
三等
テンパーコード テンパー名
TQ焼入れ硬化
TQ00 焼入れ硬化
TQ30 焼入れ焼戻し
TQ50 焼入れ硬化+焼き戻し焼鈍
TQ55 焼入れ硬化 + 焼き戻し焼鈍 + 冷間引抜 + 応力緩和
TQ75 中断焼入れ
TB溶液熱処理 TB00溶液熱処理
TF
溶液熱-
治療済み +
降水量
熱処理された
TF00 溶解熱処理+沈殿熱処理
TF01 析出熱処理板 - 低硬度
TF02 析出熱処理板 - 高硬度
テキサス州
溶液熱-
治療済み +
スピノーダル
分解
熱処理された
TX00 スピノーダル分解硬化
TD
溶液熱-
処理済み + 冷蔵
働いた
TD00 溶体化処理+冷間加工(1/8硬度)
TD01 溶体化処理+冷間加工(1/4硬度)
TD02 溶体化処理+冷間加工(1/2硬度)
TD03 溶体化処理+冷間加工(3/4 硬さ)
TD04 溶体化処理+冷間加工(ハード)
TD08 溶体化処理+冷間加工(スプリング)
TH
溶液熱-
処理済み + 冷蔵
働いた +
降水量
熱処理された
TH01 溶体化処理+冷間加工(1/4硬質)+析出熱処理
TH02 溶体化処理+冷間加工(1/2硬質)+析出熱処理
TH03 溶体化処理+冷間加工(3/4硬質)+析出熱処理
TH04 溶体化処理+冷間加工(硬質)+析出熱処理
TH08 溶体化処理+冷間加工(春)+析出熱処理
TS
冷間加工 +
スピノーダル
分解
熱処理された
TS00 冷間加工(1/8硬度)+スピノーダル分解硬化
TS01 冷間加工(1/4硬度)+スピノーダル分解硬化
冷間加工 +
ストレス解消TR04
熱処理またはスピノーダル沈殿
分解 熱処理 + 冷間加工(硬質) +
ストレス解消
TM 余熱硬化
TM00 余熱硬化+冷間加工(1/8硬度)
TM01 余熱硬化+冷間加工(1/4硬度)
TM02 余熱硬化+冷間加工(1/2硬度)
TM03 余熱硬化+冷間加工(3/4硬度)
TM04 余熱硬化+冷間加工(ハード)
TM06 余熱硬化+冷間加工(特殊硬質)
TM08 余熱硬化+冷間加工(スプリング)
3.2.5 溶接管の2級および3級焼戻しの指定
気性(W)
溶接管質別第2種および第3種の質別の呼称(W)
表8に規定するとおりとする。精錬工程(再焼鈍および再冷間加工)の後、
溶接後の加工処理により、溶接部は加工構造となっている
一般的なテンパーコードを採用できる。このようなテンパー指定はO、OSを採用するものとする。
または、完成後の詳細に応じてコードとして H を入力します。
表8 - 溶接管の特定の焼き入れ度の指定(W)
二級
テンパーコード テンパー名
三級
テンパーコード テンパー名
WM 溶接ままのテンパー
WM50 焼鈍したストリップから溶接したまま
WM00 1/8 硬質ストリップから溶接されたまま
WM01 1/4 硬質ストリップから溶接されたまま
WM02 1/2硬質ストリップから溶接されたまま
WM03 3/4 硬質ストリップから溶接されたまま
WM04 硬質ストリップからの溶接のまま
WM06 特殊硬質ストリップからの溶接のまま
WM08 スプリングストリップからの溶接のまま
WM10 高圧スプリングストリップからの溶接品
WM15 焼鈍ストリップからの溶接のまま、熱応力緩和
WM20 1/8 硬質ストリップから溶接されたまま、熱応力緩和
WM21 1/4 硬質ストリップから溶接されたまま、熱応力が緩和されている
WM22 1/2 ハードストリップから溶接したまま、熱間圧延...
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GB/T 29094-2012: 銅および銅合金の焼き入れ指定
GB/T 29094-2012
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.150.30
62 高さ
銅および銅合金の焼き入れ度指定
発行日:2012年12月31日
2013年10月1日に実施
発行元:国家品質監督検査総局
中華人民共和国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
序文 . 3
1 範囲 .. 4
2 基本原則 . 4
3 調質の指定 .. 4
付録A(参考)新旧調質基準の相互参照
. 13
序文
この規格は、GB/T 1.1-2009 に規定された規則に従って作成されました。
この規格は、米国ASTM B601-2009規格を修正して採用している。
銅および銅合金(鍛造および鋳造)の調質指定の分類。
この規格とASTM B601-2009、規格分類の違い
銅および銅合金(鍛造および鋳造)の焼き入れ指定は次のとおりです。
-- Mテンパー(製造テンパーとして)では、M08(低圧鋳造として)が追加されます。
この規格はASTM規格よりも優れています。
-- OS焼戻し(焼鈍焼戻し、規定の粒度)、OS030焼戻し
(公称平均粒径0.30mm)は、この規格では、
ASTM規格;
-- TDテンパー(溶体化処理+冷間加工)、TD08テンパー(溶体化処理+冷間加工)
この規格では、ASTMよりも処理され、冷間加工されたスプリングが追加されています。
標準;
-- TH焼戻し(溶体化処理+冷間加工+析出硬化)の場合、
この規格ではTH08焼戻し(スプリング+析出硬化)が追加されている。
ASTM規格。
この規格は国家技術委員会の管轄下に置かれる。243
中国標準化管理局の非鉄金属に関する国際標準化機構(SAC/TC 243)の会議。
この規格の起草責任組織。浙江海良有限公司、
CHINALCO洛陽銅業有限公司、CHINALCO瀋陽非鉄金属
加工有限公司、Nongbo Powerway Alloy Material Co., Ltd.、中国非鉄金属
金属産業品質、計測、品質研究所。
この規格の起草に参加した組織。CHINALCO 上海銅
株式会社、深センGEM株式会社
この規格の主な起草者。曹建国、楊麗娟、魏連雲、趙
万華、王延傑、蔡吉華、燕李、シャオ・シェンジョン、劉永、朱英麗、
趙宝紅、王雲松、曹輝。
銅および銅合金の焼き入れ度指定
1 範囲
この規格は、以下の材料の焼き入れ度指定の基本原則と方法を規定する。
銅および銅合金。
この規格は銅および銅合金製品に適用されます。
2 基本原則
2.1 銅および銅合金の焼き入れ度は3つに分類されます。
クラス。
2.2 第一級の気質は大文字の英語の文字で表現されます。
製品の基本的な生産モードを表します。
2.3 1つのアラビア数字または1つの大文字の英語文字を、最初の等号の後に追加します。
気質は、第二級の気質を表し、機能または特定の
製品の製造工程。
2.4 2度目の調律の後に1~3のアラビア数字が追加され、最終調律を表す。
製品の成形方法。
3 焼き入れ度指定
3.1 第一級の気質の名称
3.1.1 M -- 製造時のテンパー
一次製造工程で製品に生成されるテンパーに適用
鋳造または熱間加工の操作。
3.1.2 H -- 冷間加工焼戻し
異なる製造工程や制御された方法で製造された焼き入れに適用可能
冷間加工の量。
3.1.3 O -- 焼鈍焼戻し
機械的性質を満たすために焼鈍処理によって製造された焼き戻しに適用可能
要件または粒度要件。
表7 - 熱処理された鋼の2級および3級焼戻しの指定
気性 (T)
二級
テンパーコード テンパー名
三等
テンパーコード テンパー名
TQ焼入れ硬化
TQ00 焼入れ硬化
TQ30 焼入れ焼戻し
TQ50 焼入れ硬化+焼き戻し焼鈍
TQ55 焼入れ硬化 + 焼き戻し焼鈍 + 冷間引抜 + 応力緩和
TQ75 中断焼入れ
TB溶液熱処理 TB00溶液熱処理
TF
溶液熱-
治療済み +
降水量
熱処理された
TF00 溶解熱処理+沈殿熱処理
TF01 析出熱処理板 - 低硬度
TF02 析出熱処理板 - 高硬度
テキサス州
溶液熱-
治療済み +
スピノーダル
分解
熱処理された
TX00 スピノーダル分解硬化
TD
溶液熱-
処理済み + 冷蔵
働いた
TD00 溶体化処理+冷間加工(1/8硬度)
TD01 溶体化処理+冷間加工(1/4硬度)
TD02 溶体化処理+冷間加工(1/2硬度)
TD03 溶体化処理+冷間加工(3/4 硬さ)
TD04 溶体化処理+冷間加工(ハード)
TD08 溶体化処理+冷間加工(スプリング)
TH
溶液熱-
処理済み + 冷蔵
働いた +
降水量
熱処理された
TH01 溶体化処理+冷間加工(1/4硬質)+析出熱処理
TH02 溶体化処理+冷間加工(1/2硬質)+析出熱処理
TH03 溶体化処理+冷間加工(3/4硬質)+析出熱処理
TH04 溶体化処理+冷間加工(硬質)+析出熱処理
TH08 溶体化処理+冷間加工(春)+析出熱処理
TS
冷間加工 +
スピノーダル
分解
熱処理された
TS00 冷間加工(1/8硬度)+スピノーダル分解硬化
TS01 冷間加工(1/4硬度)+スピノーダル分解硬化
冷間加工 +
ストレス解消TR04
熱処理またはスピノーダル沈殿
分解 熱処理 + 冷間加工(硬質) +
ストレス解消
TM 余熱硬化
TM00 余熱硬化+冷間加工(1/8硬度)
TM01 余熱硬化+冷間加工(1/4硬度)
TM02 余熱硬化+冷間加工(1/2硬度)
TM03 余熱硬化+冷間加工(3/4硬度)
TM04 余熱硬化+冷間加工(ハード)
TM06 余熱硬化+冷間加工(特殊硬質)
TM08 余熱硬化+冷間加工(スプリング)
3.2.5 溶接管の2級および3級焼戻しの指定
気性(W)
溶接管質別第2種および第3種の質別の呼称(W)
表8に規定するとおりとする。精錬工程(再焼鈍および再冷間加工)の後、
溶接後の加工処理により、溶接部は加工構造となっている
一般的なテンパーコードを採用できる。このようなテンパー指定はO、OSを採用するものとする。
または、完成後の詳細に応じてコードとして H を入力します。
表8 - 溶接管の特定の焼き入れ度の指定(W)
二級
テンパーコード テンパー名
三級
テンパーコード テンパー名
WM 溶接ままのテンパー
WM50 焼鈍したストリップから溶接したまま
WM00 1/8 硬質ストリップから溶接されたまま
WM01 1/4 硬質ストリップから溶接されたまま
WM02 1/2硬質ストリップから溶接されたまま
WM03 3/4 硬質ストリップから溶接されたまま
WM04 硬質ストリップからの溶接のまま
WM06 特殊硬質ストリップからの溶接のまま
WM08 スプリングストリップからの溶接のまま
WM10 高圧スプリングストリップからの溶接品
WM15 焼鈍ストリップからの溶接のまま、熱応力緩和
WM20 1/8 硬質ストリップから溶接されたまま、熱応力緩和
WM21 1/4 硬質ストリップから溶接されたまま、熱応力が緩和されている
WM22 1/2 ハードストリップから溶接したまま、熱間圧延...
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