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GB/T 27979-2011 英語 PDF (GBT27979-2011)
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GB/T 27979-2011: アルミナセラミック耐摩耗複合ライニングボード
27979-2011 国際電気標準会議 (IEC) 27979-2011
国家標準の
中華人民共和国
ICS81.060.30
質問32
アルミナセラミック
耐摩耗性複合ライニングボード
氧化铝耐磨陶瓷复合衬板
発行日: 2011年12月30日
実施日: 2012年10月1日
発行元:国家品質監督検査総局
検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 定義 ... 5
4 技術要件 ... 5
5 検査方法 ... 7
6 検査ルール ... 8
7 マーキング、梱包、輸送、保管...10
付録A(標準)アルミナ耐摩耗性材料の体積摩耗試験
セラミック ... 11
付録B(標準)ゴムと
セラミック ... 13
付録C(参考)ライニングボード用接着剤の性能 ... 15
アルミナセラミック
耐摩耗性複合ライニングボード
1 範囲
この規格は、定義、技術要件、検査方法、
アルミナセラミックの検査規則、マーキング、包装、輸送および保管
耐摩耗性複合ライニングボード(以下、「ライニングボード」という。)
この規格は、以下の耐摩耗性セラミック複合ライニングボードに適用されます。
アルミナ含有量が92%以上で、セラミックで構成されています。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが本文書に適用されます。
文書; 日付のない文書については、最新バージョン(すべての
この文書には、以下の条項(修正条項など)が適用されます。
GB/T 230.1 金属材料 - ロックウェル硬度試験 - パート 1: 試験方法
(スケール A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T)
GB/T 528 加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - 引張応力の測定 -
菌株の特性
GB/T 531.1 加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - へこみの測定
硬度 - パート 1: デュロメーター法 (ショア硬度)
GB/T 532 加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - 接着性の測定
織物
GB/T 2413 圧電セラミック材料 - 測定方法
体積密度の測定
GB/T 8489 ファインセラミックスの圧縮強度試験方法(上級)
セラミックス、先端技術セラミックス
GB/T 16534 高性能セラミックスのビッカース硬度試験方法
5.1.3 曲げ試験
ライニングボードの反対側または反対側の角を両手で持ち、
長さ700mm、高さ450mm、曲げ半径75mmのダイ本体に
ライニングボードはダイ本体に密着しており、半径を曲げることで
150mm~200mmを10回繰り返し、結果を観察します。
5.2 サイズ検査
定規を使ってライニングボードの辺の長さを測ります。
アルミナ耐摩耗性セラミックシート、ライニングボードの厚さは
ノギスで測定し、精度は0.02mm以上です。
5.3 材料検査
5.3.1 ライニング用アルミナ耐摩耗セラミックシートの性能検査
ボード
5.3.1.1 体積摩耗:試験要件に従って、サンプルを準備し、
炉; 付録Aに指定された方法に従ってテストします。
5.3.1.2 体積密度: GB/T 2413 に規定された方法に従ってテストします。
5.3.1.3 ロックウェル硬度:GB/T 230.1に規定された方法に従って試験する。
5.3.1.4 ビッカース硬度:GB/T 16534に規定された方法に従って試験する。
5.3.1.5 圧縮強度:GB/T 8489に規定された方法に従って試験する。
5.3.2 ライニングボードのゴムの性能検査
5.3.2.1 引張強度: GB/T 528 に規定された方法に従って試験する。
5.3.2.2 破断時の伸び: GB/T 528 に規定された方法に従ってテストします。
5.3.2.3 ショア硬度:GB/T 531.1に規定された方法に従って試験する。
5.3.2.4 破断時の永久変形:GB/T 528に規定された方法に従って試験する。
5.3.3 ゴムとセラミック間の接着強度
GB/T 532 に規定された方法に従ったサンプリングおよびテスト (付録 B を参照)。
6 検査ルール
6.1 検査分類
再検査のためのサンプル。再検査が合格であれば、そのようなサンプルの指標は
製品のバッチは合格と判断される。再検査で不合格となった場合は、
当該製品バッチは不適格と判断されるものとする。
6.3.2 サイズ: 不適格製品の数が3ブロック以下の場合、
そのような製品群のインデックスは適格であると判断される。
最初の検査で不合格となった製品の数が3ブロックを超えた場合、
再検査のためのサンプル。再検査が合格であれば、そのバッチのインデックスは
製品は合格と判断される。再検査が不合格の場合、そのような
製品バッチは不適格と判断される。
6.3.3 この規格の第5項に規定されている他の指標のいずれかが不適格である場合、
そのようなバッチは不適格と判断されるものとする。
7 マーキング、梱包、輸送および保管
7.1 マーキング
パッケージには製品名、カテゴリ、企業名などの表示がなければならない。
名称、住所、製造年月日、仕様、数量、防錆、投げ込み
禁止事項、実施基準等
7.2 パッケージ
ライニングボードは、証明書を添付した木箱またはカートンに梱包されるものとする。
適合および製品の説明が内部にあります。
7.3 輸送と保管
製品の輸送および保管は、耐腐食性、防爆性、
投げる事は禁止です。
付録B
(規範)
ゴムとセラミックの接着強度試験
B.1 原理的な方法
この方法は、ライニングボードとアルミナセラミックシートの間に張力を発生させる。
ゴム界面と接触し、剥離や破損を引き起こす。引張強度を読む
せん断力を力の面積で割って接着強度を計算します。
B.2 試験装置
引張試験機、ベンチバイス。
B.3 サンプリング
5枚のテストストリップを切り取ります(セラミックシートの幅を測定して記録します。
単板セラミックシートの仕様は17mm~20mm)で、単板セラミックシートの幅は
幅と長さは5枚以上のセラミックシートで、セラミックシートの幅は1枚分程度である。
耐摩耗性セラミック複合磁器ライニングボードのライニングボードの端
テスト中。
B.4 試験方法
B.4.1 テストストリップの両端にある2枚のセラミックシートをインターフェースから取り外します。
ゴムとセラミックの間; ゴムを保持; ゴムの厚さは
少なくとも3mm上。図B.1に示すように。
鍵:
1 – セラミック層
2 – ゴム層。
図B.1
B.4.2 両端のセラミックシートを取り除いた試験片では、セラミックシートから
2枚のセラミックシートの中央のガス、中央のセラミックシートの片側に近い、
テストストリップの両側に垂直線を引き、次に各側に平行線を引きます。
切断場所
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GB/T 27979-2011: アルミナセラミック耐摩耗複合ライニングボード
27979-2011 国際電気標準会議 (IEC) 27979-2011
国家標準の
中華人民共和国
ICS81.060.30
質問32
アルミナセラミック
耐摩耗性複合ライニングボード
氧化铝耐磨陶瓷复合衬板
発行日: 2011年12月30日
実施日: 2012年10月1日
発行元:国家品質監督検査総局
検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 定義 ... 5
4 技術要件 ... 5
5 検査方法 ... 7
6 検査ルール ... 8
7 マーキング、梱包、輸送、保管...10
付録A(標準)アルミナ耐摩耗性材料の体積摩耗試験
セラミック ... 11
付録B(標準)ゴムと
セラミック ... 13
付録C(参考)ライニングボード用接着剤の性能 ... 15
アルミナセラミック
耐摩耗性複合ライニングボード
1 範囲
この規格は、定義、技術要件、検査方法、
アルミナセラミックの検査規則、マーキング、包装、輸送および保管
耐摩耗性複合ライニングボード(以下、「ライニングボード」という。)
この規格は、以下の耐摩耗性セラミック複合ライニングボードに適用されます。
アルミナ含有量が92%以上で、セラミックで構成されています。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが本文書に適用されます。
文書; 日付のない文書については、最新バージョン(すべての
この文書には、以下の条項(修正条項など)が適用されます。
GB/T 230.1 金属材料 - ロックウェル硬度試験 - パート 1: 試験方法
(スケール A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T)
GB/T 528 加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - 引張応力の測定 -
菌株の特性
GB/T 531.1 加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - へこみの測定
硬度 - パート 1: デュロメーター法 (ショア硬度)
GB/T 532 加硫ゴムまたは熱可塑性ゴム - 接着性の測定
織物
GB/T 2413 圧電セラミック材料 - 測定方法
体積密度の測定
GB/T 8489 ファインセラミックスの圧縮強度試験方法(上級)
セラミックス、先端技術セラミックス
GB/T 16534 高性能セラミックスのビッカース硬度試験方法
5.1.3 曲げ試験
ライニングボードの反対側または反対側の角を両手で持ち、
長さ700mm、高さ450mm、曲げ半径75mmのダイ本体に
ライニングボードはダイ本体に密着しており、半径を曲げることで
150mm~200mmを10回繰り返し、結果を観察します。
5.2 サイズ検査
定規を使ってライニングボードの辺の長さを測ります。
アルミナ耐摩耗性セラミックシート、ライニングボードの厚さは
ノギスで測定し、精度は0.02mm以上です。
5.3 材料検査
5.3.1 ライニング用アルミナ耐摩耗セラミックシートの性能検査
ボード
5.3.1.1 体積摩耗:試験要件に従って、サンプルを準備し、
炉; 付録Aに指定された方法に従ってテストします。
5.3.1.2 体積密度: GB/T 2413 に規定された方法に従ってテストします。
5.3.1.3 ロックウェル硬度:GB/T 230.1に規定された方法に従って試験する。
5.3.1.4 ビッカース硬度:GB/T 16534に規定された方法に従って試験する。
5.3.1.5 圧縮強度:GB/T 8489に規定された方法に従って試験する。
5.3.2 ライニングボードのゴムの性能検査
5.3.2.1 引張強度: GB/T 528 に規定された方法に従って試験する。
5.3.2.2 破断時の伸び: GB/T 528 に規定された方法に従ってテストします。
5.3.2.3 ショア硬度:GB/T 531.1に規定された方法に従って試験する。
5.3.2.4 破断時の永久変形:GB/T 528に規定された方法に従って試験する。
5.3.3 ゴムとセラミック間の接着強度
GB/T 532 に規定された方法に従ったサンプリングおよびテスト (付録 B を参照)。
6 検査ルール
6.1 検査分類
再検査のためのサンプル。再検査が合格であれば、そのようなサンプルの指標は
製品のバッチは合格と判断される。再検査で不合格となった場合は、
当該製品バッチは不適格と判断されるものとする。
6.3.2 サイズ: 不適格製品の数が3ブロック以下の場合、
そのような製品群のインデックスは適格であると判断される。
最初の検査で不合格となった製品の数が3ブロックを超えた場合、
再検査のためのサンプル。再検査が合格であれば、そのバッチのインデックスは
製品は合格と判断される。再検査が不合格の場合、そのような
製品バッチは不適格と判断される。
6.3.3 この規格の第5項に規定されている他の指標のいずれかが不適格である場合、
そのようなバッチは不適格と判断されるものとする。
7 マーキング、梱包、輸送および保管
7.1 マーキング
パッケージには製品名、カテゴリ、企業名などの表示がなければならない。
名称、住所、製造年月日、仕様、数量、防錆、投げ込み
禁止事項、実施基準等
7.2 パッケージ
ライニングボードは、証明書を添付した木箱またはカートンに梱包されるものとする。
適合および製品の説明が内部にあります。
7.3 輸送と保管
製品の輸送および保管は、耐腐食性、防爆性、
投げる事は禁止です。
付録B
(規範)
ゴムとセラミックの接着強度試験
B.1 原理的な方法
この方法は、ライニングボードとアルミナセラミックシートの間に張力を発生させる。
ゴム界面と接触し、剥離や破損を引き起こす。引張強度を読む
せん断力を力の面積で割って接着強度を計算します。
B.2 試験装置
引張試験機、ベンチバイス。
B.3 サンプリング
5枚のテストストリップを切り取ります(セラミックシートの幅を測定して記録します。
単板セラミックシートの仕様は17mm~20mm)で、単板セラミックシートの幅は
幅と長さは5枚以上のセラミックシートで、セラミックシートの幅は1枚分程度である。
耐摩耗性セラミック複合磁器ライニングボードのライニングボードの端
テスト中。
B.4 試験方法
B.4.1 テストストリップの両端にある2枚のセラミックシートをインターフェースから取り外します。
ゴムとセラミックの間; ゴムを保持; ゴムの厚さは
少なくとも3mm上。図B.1に示すように。
鍵:
1 – セラミック層
2 – ゴム層。
図B.1
B.4.2 両端のセラミックシートを取り除いた試験片では、セラミックシートから
2枚のセラミックシートの中央のガス、中央のセラミックシートの片側に近い、
テストストリップの両側に垂直線を引き、次に各側に平行線を引きます。
切断場所
共有





