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GB/T 2423.23-2013 英語 PDF (GBT2423.23-2013)

GB/T 2423.23-2013 英語 PDF (GBT2423.23-2013)

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GB/T 2423.23-2013: 環境試験 - パート 2: 試験方法 - 試験 Q: シーリング
GB/T 2423.23-2013
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
19.040 ...
K04
GB/T 2423.23-2013 / IEC 60068-2-17:1994
GB/T 2424.23-1995 の置き換え
環境試験 - パート 2: 試験方法 - テキスト Q:
封印
(IEC 60068-2-17:1994、基本環境試験手順 - パート2:
テスト - テスト Q: シーリング、IDT)
発行日: 2013年11月12日
実施日: 2014 年 3 月 7 日
発行元:国家品質監督検査総局
中国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
はじめに…6
1 範囲 ... 9
2 規範的参照 ... 9
3 用語と定義 ... 9
4 テスト品質保証: ブッシング、マンドレル、ガスケットシール...12
5 テストQc: 容器の密閉(ガス漏れ)...13
6 試験Qd: 容器の密封(液漏れ)...16
7 テストQf:水浸漬...18
8 テストQk: 質量分析計によるトレーサーガス法 ... 20
9 試験Q1:加圧浸漬試験...27
10 テストQm:内部加圧トレーサーガスによるシールテスト...29
11 テストQy: 加圧シールテスト...33
付録A(参考)試験品質保証に使用した試験室の例 ... 37
付録 B (参考) テスト QC ガイドライン ... 41
付録C(参考)テストQdガイドライン...44
付録D(参考)テストパラメータ間の関係
クク...45
付録E(参考)テストQkガイドライン...48
付録F(参考)テストQLガイドライン...52
付録 G (参考) テスト Qm ガイドライン ... 53
付録H(参考)テストQyガイドライン...56
付録 NA (参考) GB/T 2423 の構成 ... 58
環境試験 - パート 2: 試験方法 - テキスト Q:
封印
1 範囲
GB/T 2423 のこの部分では、さまざまなシール性能試験方法が規定されています。
テストQaとQcは、泡の発生を観察するための粗い検査です。
漏れ。試験Qdは加熱条件下での液体の漏れを観察することです。
テストQyは、ガスを漏れから通過させてテストボックスに入れることです。
圧力を下げ、テストボックスの性能変化を測定します。テスト
Qk、Qmはトレーサーガスを使用して小さな漏れを検出することです。テストQf、Qlは液体を作ることです
圧力をかけた状態で漏れ口から侵入し、その圧力を測定します。
パフォーマンスが変化します。
この部品は、さまざまな電気および電子機器のシール性能をテストするのに適しています。
電子製品。また、シール性能のテストにも適しています。
その他のシール部品。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが適用されます。
この文書にのみ適用されます。日付のない文書については、最新バージョン(
この規格には、すべての修正条項が適用されます。
GB/T 2421.1-2008 電気電子製品の環境試験
- 一般およびガイダンス(IEC 60068-1:1998、IDT)
GB 4208-2008 筐体によって提供される保護の程度(IPコード)(IEC
60529:2001、IDT)
3 用語と定義
この文書には以下の用語と定義が適用されます。
3.1
漏れ率
選択した方法に応じて、このテストは漏れ率をテストするために使用できます。
100 Pa · cm3/s、10 Pa · cm3/s、または1 Pa · cm3/s(10-3 bar · cm3/s、
10-4 bar · cm3/sまたは10-5 bar · cm3/s)。試験方法1または3は、試験にのみ適用されます。
サンプルは、減圧または加圧されたすべての圧力を有し、
変形や永久的な物理的損傷を起こさず、含浸に耐える必要がある
損害(B.1、B.2、B.3を参照)。
試験方法2は、有意な試験条件にさらされる試験サンプルに適用可能である。
最高周囲温度で作業する場合、熱による圧力差
温度。
5.3 テストの概要
5.3.1 テストの概要
試験サンプルは適切な液体に浸されます。制御された条件下で、
試験サンプルの表面に放出された気泡を観察して、
重大な漏洩(B.5を参照)。
以下のテスト方法のいずれかを使用して、内部に正圧を発生させます。
テストサンプル。
5.3.2 試験方法1
試験は真空中で行われるため、圧力差が大きくなる。
テストサンプルのシールの両側の間。
5.3.3 試験方法2
試験サンプルは、高温に保たれた試験液に浸漬される。
温度(B.10を参照)。
5.3.4 試験方法3
試験温度より低い沸点の液体に浸した後
温度が上昇したら、サンプルを試験液に浸します。
5.4 試験方法1
5.4.1 この試験に必要な液体タンクを備えた試験箱は、
真空ポンプの能力。タンクには、浸すのに十分な液体が入っている必要があります。
試験対象サンプルのシェルまたはシールの最上端から、
10mm以上。試験液の温度(B.8参照)は
15℃から35℃の間で維持されます。真空が破られる前にタンク
試験サンプルを液体から排出または除去する能力を有するものとする。
5.4.2 試験サンプルは、シール面が試験液に浸漬され、
上向きに置きます。その後、テストボックス内の空気圧を1kPaまで下げます。
関連する仕様で規定されているその他の値は、1分以内に発生します。
観察された(5.4.4を参照)、その後、この空気圧を数分間維持するか、または他の
期間は、関連する仕様で指定されます(B.9を参照)。
5.4.3 複数のシール面を有する試験サンプルは、
5.4.2に従って、各シール面を上向きの位置にすることにより
(B.4を参照)。
5.4.4 この試験の不合格基準は通常、試験中のどの時点でも
試験期間中、明らかな連続気泡、2つ以上の大きな気泡が見られる
気泡、または徐々に体積が増加する付着気泡(B.6および
B.7)。
5.5 試験方法2
5.5.1 試験液タンクには、最上部の
試験対象サンプルのシェルまたはシールの端が液体の下に浸され、
10mm以上の深さまで。
5.5.2 液体の温度は、
試験するサンプルの最大動作温度または温度
関連する仕様書に規定されています。
5.5.3 15℃~35℃の試験サンプルを試験液に浸し、
シール面を上にして(B.11参照)。浸漬時間は10分以上、または
関連仕様で規定されている(B.3を参照)。
5.5.4 複数のシール面を有する試験サンプルは、
5.5.3に従って、各シール面を上向きの位置(
B.4)。
5.5.5 この試験の不合格基準は通常、試験中のどの時点でも
試験期間中、明らかな連続気泡、2つ以上の大きな気泡が見られる
徐々に体積が増加する気泡または付着気泡(B.6および
B.7)。
5.6 試験方法3
5.6.1 テストの概要
この方法は 2 つのステップで構成されます。
5.6.2 ステップ1
ステップ1は室温で実行する必要があります。
試験サンプルを真空/加圧容器に密封し、圧力を下げる。
100 Paまで加圧し、1時間保持する。その後、容器に液体を充填する(B.12、B.13を参照)。
注:この試験は、充填剤が室温で固体である試験サンプルにも適用される。
しかし、試験温度では液体です。
6.2 適用範囲
このテストは、空気漏れに相当するテストサンプルをテストするために使用できます。
1 Pa · cm3/s以上の速度。この試験方法の感度は、
液体の動粘度は、...
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