1
/
の
5
PayPal, credit cards. Download editable-PDF and invoice in 1 second!
GB/T 17473.7-2008 英語 PDF (GBT17473.7-2008)
GB/T 17473.7-2008 英語 PDF (GBT17473.7-2008)
通常価格
$70.00 USD
通常価格
セール価格
$70.00 USD
単価
/
あたり
配送料はチェックアウト時に計算されます。
受取状況を読み込めませんでした
配信: 3 秒。真の PDF + 請求書をダウンロードしてください。
1分で見積もりを取得: GB/T 17473.7-2008をクリック
過去のバージョン: GB/T 17473.7-2008
True-PDF をプレビュー(空白の場合は再読み込み/スクロール)
GB/T 17473.7-2008: マイクロエレクトロニクス用貴金属ペーストの試験方法 - はんだ付け性およびはんだ剥離抵抗の測定
GB/T 17473.7-2008
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.120.99
高さ68
GB/T 17473.7-1998 の置き換え
貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - はんだ付け性と
はんだ浸食抵抗 [正しくは: はんだ浸食]
発行日: 2008年3月31日
実施日: 2008 年 9 月 1 日
発行元:国家品質監督検査総局
中国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 方法原理 ... 5
3 素材 ... 5
4 器具および装置...6
5 測定手順 ... 6
6 測定結果の説明 ... 7
7 テストレポート ... 8
序文
この規格は、GB/T 17473-1998「試験方法」の統合改訂版です。
厚膜マイクロエレクトロニクス用貴金属ペースト(全部品)。
7つの部分に分かれています:
- GB/T 17473.1-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - 固形分含有量の測定;
- GB/T 17473.2-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - 細かさの測定;
- GB/T 17473.3-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - シート抵抗の測定;
- GB/T 174743.4-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - 接着性の測定;
- GB/T 174743.5-2008 マイクロエレクトロニクス用ペーストの試験方法 -
粘度の測定;
- GB/T 174743.6-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - 解像度の決定;
- GB/T 174743.7-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - はんだ付け性とはんだ浸出の判定
抵抗。
このパートは、GB/T 17473-2008 のパート 7 です。
この部分はGB/T 17473.7-1998「貴金属ペーストの試験方法」に代わるものである。
厚膜マイクロエレクトロニクスに使用される - はんだ付け性と
「はんだ浸食耐性」。
GB/T 17473.7-1998 と比較して、このパートには主に次の変更があります。
- 適用範囲から、「非貴金属溶接可能部品」という内容を削除します。
この標準を参照してペーストも実装できます。
- 元の規格名を「貴金属の試験方法」に変更する
マイクロエレクトロニクス用ペースト - はんだ付け性と
はんだ浸食耐性";
- 温度が100℃を超える「厚膜トンネル焼結炉」を変更する
元の規格の「室温から1000℃までの範囲」を
「最高使用温度を持つ厚膜トンネル焼結炉
1000℃および±5℃の制御精度";
貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - はんだ付け性と
はんだ浸出耐性
1 範囲
この規格は、はんだ付け性と
貴金属はんだペーストのはんだ浸出耐性は、
マイクロエレクトロニクス技術。
この規格は、はんだ付け性と
貴金属はんだペーストのはんだ浸出耐性は、
マイクロエレクトロニクス技術の分野で。
2 方法の原理
溶融はんだの浸漬飽和度に応じて
導体フィルムの半田付け性は、
虫眼鏡。
面積の変化に応じて、金属導体膜の前後
はんだが溶融してエッチングされると、はんだ浸出抵抗は次のように決定されます。
拡大鏡による目視検査。
3 素材
3.1 基板:純度95%以上のアルミナ基板、および
表面粗さ0.5μm~1.5μm(測定距離で測定)
10mm)。
3.2 はんだ: HLSn60PbAまたはHLSn60PbBはんだおよび鉛フリーはんだ
SnAg3.0Cu0.5。
3.3 フラックス:質量濃度0.15 g/mLのロジンアルコール溶液
約0.3g/mL。
3.4 はんだ洗浄剤:エタノール。
5.5.8 拡大鏡で印刷された導体フィルムを観察する
はんだを含浸させた基板上のパターン。
5.6 はんだ浸出試験
5.6.1 はんだ付け温度を、はんだの融点に基づいて決定する。
はんだ。
5.6.2 はんだ付け試験は、操作手順5.5.1に従って実施される。
~ 5.5.6 および 5.5.8。
5.6.3 ペーストの種類に応じて浸漬時間を決定します。
5.6.4 拡大鏡で導体フィルムの状態を観察する
はんだを受け取る基板上の印刷パターンの。
6 測定結果の説明
6.1 はんだ付け性
6.1.1 拡大鏡で観察すると、印刷されたパターンの領域が
はんだを受け入れる基板上の導電性フィルムは、
パターン面積が9/10未満であれば、はんだ付け性は良好です。
はんだ付け性が悪い。
6.1.2 基板上の印刷パターンがはんだ付けされていない領域の1/10である場合、
はんだ付け性が悪い。
6.1.3 試験片のバッチ中に溶接性の悪い試験片が見つかった場合は、
再度試験用のサンプルを2倍の量用意し、操作5.5.1を繰り返す。
5.5.8. 試験片に6.1.2の状況が発生していない場合、はんだ付け性は
良好である。2倍の量の中にはんだ付け性の悪い試料が1つある場合
試験片のこのバッチははんだ付け性が劣っています。
6.2 はんだ浸出
6.2.1 拡大鏡で観察すると、印刷されたパターンの領域が
はんだを受け入れる基板上の導電性フィルムは、
パターン面積が9/10未満であれば、はんだ浸出は良好です。
はんだの浸出が不良です。
6.2.2 基板上の印刷パターンがはんだ付けされていない領域の1/10である場合、
はんだの浸出が不良です。
6.2.3 試験片のバッチ中にはんだ浸出不良の試験片が見つかった場合、
再度、サンプルを2倍の量採取し、操作5.6.1を繰り返す。
~ 5.6.4. 6.2.2の状況が試料に発生していない場合、
1分で見積もりを取得: GB/T 17473.7-2008をクリック
過去のバージョン: GB/T 17473.7-2008
True-PDF をプレビュー(空白の場合は再読み込み/スクロール)
GB/T 17473.7-2008: マイクロエレクトロニクス用貴金属ペーストの試験方法 - はんだ付け性およびはんだ剥離抵抗の測定
GB/T 17473.7-2008
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.120.99
高さ68
GB/T 17473.7-1998 の置き換え
貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - はんだ付け性と
はんだ浸食抵抗 [正しくは: はんだ浸食]
発行日: 2008年3月31日
実施日: 2008 年 9 月 1 日
発行元:国家品質監督検査総局
中国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 方法原理 ... 5
3 素材 ... 5
4 器具および装置...6
5 測定手順 ... 6
6 測定結果の説明 ... 7
7 テストレポート ... 8
序文
この規格は、GB/T 17473-1998「試験方法」の統合改訂版です。
厚膜マイクロエレクトロニクス用貴金属ペースト(全部品)。
7つの部分に分かれています:
- GB/T 17473.1-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - 固形分含有量の測定;
- GB/T 17473.2-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - 細かさの測定;
- GB/T 17473.3-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - シート抵抗の測定;
- GB/T 174743.4-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - 接着性の測定;
- GB/T 174743.5-2008 マイクロエレクトロニクス用ペーストの試験方法 -
粘度の測定;
- GB/T 174743.6-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - 解像度の決定;
- GB/T 174743.7-2008 貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - はんだ付け性とはんだ浸出の判定
抵抗。
このパートは、GB/T 17473-2008 のパート 7 です。
この部分はGB/T 17473.7-1998「貴金属ペーストの試験方法」に代わるものである。
厚膜マイクロエレクトロニクスに使用される - はんだ付け性と
「はんだ浸食耐性」。
GB/T 17473.7-1998 と比較して、このパートには主に次の変更があります。
- 適用範囲から、「非貴金属溶接可能部品」という内容を削除します。
この標準を参照してペーストも実装できます。
- 元の規格名を「貴金属の試験方法」に変更する
マイクロエレクトロニクス用ペースト - はんだ付け性と
はんだ浸食耐性";
- 温度が100℃を超える「厚膜トンネル焼結炉」を変更する
元の規格の「室温から1000℃までの範囲」を
「最高使用温度を持つ厚膜トンネル焼結炉
1000℃および±5℃の制御精度";
貴金属ペーストの試験方法
マイクロエレクトロニクス - はんだ付け性と
はんだ浸出耐性
1 範囲
この規格は、はんだ付け性と
貴金属はんだペーストのはんだ浸出耐性は、
マイクロエレクトロニクス技術。
この規格は、はんだ付け性と
貴金属はんだペーストのはんだ浸出耐性は、
マイクロエレクトロニクス技術の分野で。
2 方法の原理
溶融はんだの浸漬飽和度に応じて
導体フィルムの半田付け性は、
虫眼鏡。
面積の変化に応じて、金属導体膜の前後
はんだが溶融してエッチングされると、はんだ浸出抵抗は次のように決定されます。
拡大鏡による目視検査。
3 素材
3.1 基板:純度95%以上のアルミナ基板、および
表面粗さ0.5μm~1.5μm(測定距離で測定)
10mm)。
3.2 はんだ: HLSn60PbAまたはHLSn60PbBはんだおよび鉛フリーはんだ
SnAg3.0Cu0.5。
3.3 フラックス:質量濃度0.15 g/mLのロジンアルコール溶液
約0.3g/mL。
3.4 はんだ洗浄剤:エタノール。
5.5.8 拡大鏡で印刷された導体フィルムを観察する
はんだを含浸させた基板上のパターン。
5.6 はんだ浸出試験
5.6.1 はんだ付け温度を、はんだの融点に基づいて決定する。
はんだ。
5.6.2 はんだ付け試験は、操作手順5.5.1に従って実施される。
~ 5.5.6 および 5.5.8。
5.6.3 ペーストの種類に応じて浸漬時間を決定します。
5.6.4 拡大鏡で導体フィルムの状態を観察する
はんだを受け取る基板上の印刷パターンの。
6 測定結果の説明
6.1 はんだ付け性
6.1.1 拡大鏡で観察すると、印刷されたパターンの領域が
はんだを受け入れる基板上の導電性フィルムは、
パターン面積が9/10未満であれば、はんだ付け性は良好です。
はんだ付け性が悪い。
6.1.2 基板上の印刷パターンがはんだ付けされていない領域の1/10である場合、
はんだ付け性が悪い。
6.1.3 試験片のバッチ中に溶接性の悪い試験片が見つかった場合は、
再度試験用のサンプルを2倍の量用意し、操作5.5.1を繰り返す。
5.5.8. 試験片に6.1.2の状況が発生していない場合、はんだ付け性は
良好である。2倍の量の中にはんだ付け性の悪い試料が1つある場合
試験片のこのバッチははんだ付け性が劣っています。
6.2 はんだ浸出
6.2.1 拡大鏡で観察すると、印刷されたパターンの領域が
はんだを受け入れる基板上の導電性フィルムは、
パターン面積が9/10未満であれば、はんだ浸出は良好です。
はんだの浸出が不良です。
6.2.2 基板上の印刷パターンがはんだ付けされていない領域の1/10である場合、
はんだの浸出が不良です。
6.2.3 試験片のバッチ中にはんだ浸出不良の試験片が見つかった場合、
再度、サンプルを2倍の量採取し、操作5.6.1を繰り返す。
~ 5.6.4. 6.2.2の状況が試料に発生していない場合、
共有




