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GB/T 15675-2020 英語 PDF (GBT15675-2020)
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GB/T 15675-2020: 連続電解亜鉛/亜鉛ニッケル合金めっき鋼板および鋼帯
GB/T 15675-2020
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.140.50
高さ46
GB/T 15675-2008 の置き換え
連続電解亜鉛/亜鉛ニッケル合金
コーティングされた鋼板および鋼帯
発行日: 2020年9月29日
実施日: 2021年4月1日
発行元:国家市場監督管理総局
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 5
4 指定表現方法、分類およびコード...5
5 注文内容 ... 7
6 サイズ、形状、重量...7
7 技術要件 ... 8
8 試験方法 ... 13
9 検査ルール ... 14
10 包装、マーク、品質証明書...15
附属書A(規定)理論上の計量における重量計算方法…16
連続電解亜鉛/亜鉛ニッケル合金
コーティングされた鋼板および鋼帯
1 範囲
この規格は、用語と定義、指定表現を規定する。
方法、分類とコード、サイズ、形状、重量、技術要件、
試験方法、検査規則、包装、マーク、品質証明書
連続的に電気亜鉛/亜鉛ニッケル合金めっきされた鋼板および鋼帯。
この規格は、電解亜鉛/亜鉛ニッケル合金めっき鋼に適用する。
自動車、家電製品、電子機器、その他の用途に使用されるシートおよびストリップ
産業用鋼板(以下、「鋼板及び鋼帯」という。)
2 規範的参照
以下の参照文書は、
この文書。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参考文献については、
参考文献、参照文書の最新版(
(改正)が適用されます。
GB/T 247、鋼板の包装マークおよび認証の一般規則
(シート)とストリップ
GB/T 708、冷間圧延鋼の寸法、形状、重量および許容差
プレート
GB/T 1839-2008、重量当たりの質量の測定方法
鉄鋼製品の亜鉛メッキコーティングの単位面積
GB/T 5213、冷間圧延低炭素鋼板および鋼帯
GB/T 8170、数値および表現の四捨五入の規則および
限界値の判断
GB/T 10125、人工雰囲気での腐食試験 - 塩水噴霧試験
GB/T 17505、鉄鋼および鉄鋼製品 - 一般的な技術納品
要件
GB/T 20564(全部品)、連続冷間圧延高強度鋼板および
自動車用ストリップ
GB/T 39130、亜鉛メッキ鋼板の亜鉛コーティングの付着力測定方法
製品
3 用語と定義
このドキュメントでは、以下の用語と定義が適用されます。
3.1 電解亜鉛メッキ; ZE
純粋な亜鉛から成り、連続的に生成されるコーティング。
電気亜鉛生産ラインは電気メッキにより製造され、コーティングは
バインダーの結合力に有害な微量元素が含まれていない
または塗装の性能
3.2 電解亜鉛ニッケルメッキ; ZN
亜鉛ニッケル合金からなり、連続的に生成されるコーティング。
電気亜鉛生産ラインは電気めっきにより、質量分率は
コーティング中のニッケルは約8%~15%で、残りは亜鉛です。
3.3 指紋防止加工
鋼板および鋼帯の表面に電解不動態化処理を施す
指紋防止フィルムを貼って汚れ防止効果を高めます。
電子製品または電気製品
4 指定表現方法、分類および
コード
4.1 指定表現方法
鋼板および鋼帯の指定は、基材の2つの部分から構成されます。
名称とコーティングの種類。真ん中の「+」でつながっています。
例1: DC01+ZE、DC01+ZN
DC01 - 基質の指定;
ZE、ZN - コーティングタイプ:純亜鉛コーティング、亜鉛ニッケル合金コーティング。
例2:CR180BH+ZE、CR180BH+ZN
CR180BH - 基板の指定;
6.2 鋼板および鋼帯のサイズ、形状および許容偏差は、
GB/T 708 の要件。
6.3 鋼板は通常、理論重量と
実際の重量に応じて配送することもできます。詳細については付録Aを参照してください。
理論重量の計算方法。鋼帯は通常、
実際の重量に応じて。
7 技術要件
7.1 基板
鋼板および鋼帯は、GB/T 5213、GB/T 20564(全部品)の製品を使用することができます。
基板。供給者と購入者の間の交渉によると、
上記規格以外の製品も、
基板。
7.2 化学組成
鋼板および鋼帯の化学組成は、以下の要件を満たすものとする。
対応する基質の。
7.3 製錬方法
鋼は酸素転炉または電気炉で製錬される。
特に指定がない場合は、製錬方法はサプライヤーによって選択されます。
7.4 機械的および技術的特性
7.4.1 GB/T 5213、GB/T 20564を使用した純亜鉛めっき鋼板および鋼帯の場合
(すべての部品)を基板として使用する場合、機械的および技術的特性は
対応する基板の要件を満たします。
7.4.2 GB/T 5213を使用する亜鉛ニッケル合金めっき鋼板および鋼帯の場合、
GB/T 20564(全部品)を基材として、機械的特性については、
両面コーティング重量の合計が50g/m2未満の場合、
骨折は規定値から2%(絶対値)減少することが認められる。
対応する基板の値に応じて、r値は
対応する基質の指定された値を0.2倍する。
両面コーティング重量が50g/m2以上、破断後の伸びが
対応する基板の規定値より3%低くてもよい
(絶対値)、r値は指定された値より低くてもよい。
対応する基板を0.3倍にした。その他の機械的特性およびプロセス
特性は対応する基板の要件を満たす必要があります。
7.4.3 電気亜鉛メッキ、亜鉛ニッケル合金コーティング鋼板および鋼帯の場合
リン酸塩処理や
電気泳動では、クロム酸不動態化を選択することは推奨されず、
指紋防止加工。
7.8.2 クロム酸不動態化(C)、三価クロム不動態化(C3)
およびクロムフリー不動態化(CN)
表面処理により、表面の白錆や黒錆を軽減することができます。
輸送中および保管中の製品。クロム酸を使用する場合
不動態化処理をすると、表面に黒い斑点が付く恐れがあります。
三価クロム不動態化処理中は、六価クロムの
不動態皮膜に含まれるクロム成分は人体に有害です。
クロムフリー不動態化処理中、不動態化膜は
クロムとクロムイオンが含まれています。
7.8.3 クロム酸不動態化+油処理(CO)、三価クロム
不動態化 + 給油 (CO3) およびクロムフリー不動態化 + 給油 (CON)
表面処理により、白錆や黒錆をさらに軽減することができます。
輸送中および保管中の製品の表面。三価
クロム不動態化処理では、六価クロムを制限する。
不動態皮膜に含まれる人体にとって有害な成分。
クロムフリー不動態化処理、不動態化膜にはクロムが含まれない
クロムとクロムイオン。
7.8.4 リン酸化...
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GB/T 15675-2020
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.140.50
高さ46
GB/T 15675-2008 の置き換え
連続電解亜鉛/亜鉛ニッケル合金
コーティングされた鋼板および鋼帯
発行日: 2020年9月29日
実施日: 2021年4月1日
発行元:国家市場監督管理総局
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
序文…3
1 範囲 ... 4
2 規範的参照 ... 4
3 用語と定義 ... 5
4 指定表現方法、分類およびコード...5
5 注文内容 ... 7
6 サイズ、形状、重量...7
7 技術要件 ... 8
8 試験方法 ... 13
9 検査ルール ... 14
10 包装、マーク、品質証明書...15
附属書A(規定)理論上の計量における重量計算方法…16
連続電解亜鉛/亜鉛ニッケル合金
コーティングされた鋼板および鋼帯
1 範囲
この規格は、用語と定義、指定表現を規定する。
方法、分類とコード、サイズ、形状、重量、技術要件、
試験方法、検査規則、包装、マーク、品質証明書
連続的に電気亜鉛/亜鉛ニッケル合金めっきされた鋼板および鋼帯。
この規格は、電解亜鉛/亜鉛ニッケル合金めっき鋼に適用する。
自動車、家電製品、電子機器、その他の用途に使用されるシートおよびストリップ
産業用鋼板(以下、「鋼板及び鋼帯」という。)
2 規範的参照
以下の参照文書は、
この文書。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参考文献については、
参考文献、参照文書の最新版(
(改正)が適用されます。
GB/T 247、鋼板の包装マークおよび認証の一般規則
(シート)とストリップ
GB/T 708、冷間圧延鋼の寸法、形状、重量および許容差
プレート
GB/T 1839-2008、重量当たりの質量の測定方法
鉄鋼製品の亜鉛メッキコーティングの単位面積
GB/T 5213、冷間圧延低炭素鋼板および鋼帯
GB/T 8170、数値および表現の四捨五入の規則および
限界値の判断
GB/T 10125、人工雰囲気での腐食試験 - 塩水噴霧試験
GB/T 17505、鉄鋼および鉄鋼製品 - 一般的な技術納品
要件
GB/T 20564(全部品)、連続冷間圧延高強度鋼板および
自動車用ストリップ
GB/T 39130、亜鉛メッキ鋼板の亜鉛コーティングの付着力測定方法
製品
3 用語と定義
このドキュメントでは、以下の用語と定義が適用されます。
3.1 電解亜鉛メッキ; ZE
純粋な亜鉛から成り、連続的に生成されるコーティング。
電気亜鉛生産ラインは電気メッキにより製造され、コーティングは
バインダーの結合力に有害な微量元素が含まれていない
または塗装の性能
3.2 電解亜鉛ニッケルメッキ; ZN
亜鉛ニッケル合金からなり、連続的に生成されるコーティング。
電気亜鉛生産ラインは電気めっきにより、質量分率は
コーティング中のニッケルは約8%~15%で、残りは亜鉛です。
3.3 指紋防止加工
鋼板および鋼帯の表面に電解不動態化処理を施す
指紋防止フィルムを貼って汚れ防止効果を高めます。
電子製品または電気製品
4 指定表現方法、分類および
コード
4.1 指定表現方法
鋼板および鋼帯の指定は、基材の2つの部分から構成されます。
名称とコーティングの種類。真ん中の「+」でつながっています。
例1: DC01+ZE、DC01+ZN
DC01 - 基質の指定;
ZE、ZN - コーティングタイプ:純亜鉛コーティング、亜鉛ニッケル合金コーティング。
例2:CR180BH+ZE、CR180BH+ZN
CR180BH - 基板の指定;
6.2 鋼板および鋼帯のサイズ、形状および許容偏差は、
GB/T 708 の要件。
6.3 鋼板は通常、理論重量と
実際の重量に応じて配送することもできます。詳細については付録Aを参照してください。
理論重量の計算方法。鋼帯は通常、
実際の重量に応じて。
7 技術要件
7.1 基板
鋼板および鋼帯は、GB/T 5213、GB/T 20564(全部品)の製品を使用することができます。
基板。供給者と購入者の間の交渉によると、
上記規格以外の製品も、
基板。
7.2 化学組成
鋼板および鋼帯の化学組成は、以下の要件を満たすものとする。
対応する基質の。
7.3 製錬方法
鋼は酸素転炉または電気炉で製錬される。
特に指定がない場合は、製錬方法はサプライヤーによって選択されます。
7.4 機械的および技術的特性
7.4.1 GB/T 5213、GB/T 20564を使用した純亜鉛めっき鋼板および鋼帯の場合
(すべての部品)を基板として使用する場合、機械的および技術的特性は
対応する基板の要件を満たします。
7.4.2 GB/T 5213を使用する亜鉛ニッケル合金めっき鋼板および鋼帯の場合、
GB/T 20564(全部品)を基材として、機械的特性については、
両面コーティング重量の合計が50g/m2未満の場合、
骨折は規定値から2%(絶対値)減少することが認められる。
対応する基板の値に応じて、r値は
対応する基質の指定された値を0.2倍する。
両面コーティング重量が50g/m2以上、破断後の伸びが
対応する基板の規定値より3%低くてもよい
(絶対値)、r値は指定された値より低くてもよい。
対応する基板を0.3倍にした。その他の機械的特性およびプロセス
特性は対応する基板の要件を満たす必要があります。
7.4.3 電気亜鉛メッキ、亜鉛ニッケル合金コーティング鋼板および鋼帯の場合
リン酸塩処理や
電気泳動では、クロム酸不動態化を選択することは推奨されず、
指紋防止加工。
7.8.2 クロム酸不動態化(C)、三価クロム不動態化(C3)
およびクロムフリー不動態化(CN)
表面処理により、表面の白錆や黒錆を軽減することができます。
輸送中および保管中の製品。クロム酸を使用する場合
不動態化処理をすると、表面に黒い斑点が付く恐れがあります。
三価クロム不動態化処理中は、六価クロムの
不動態皮膜に含まれるクロム成分は人体に有害です。
クロムフリー不動態化処理中、不動態化膜は
クロムとクロムイオンが含まれています。
7.8.3 クロム酸不動態化+油処理(CO)、三価クロム
不動態化 + 給油 (CO3) およびクロムフリー不動態化 + 給油 (CON)
表面処理により、白錆や黒錆をさらに軽減することができます。
輸送中および保管中の製品の表面。三価
クロム不動態化処理では、六価クロムを制限する。
不動態皮膜に含まれる人体にとって有害な成分。
クロムフリー不動態化処理、不動態化膜にはクロムが含まれない
クロムとクロムイオン。
7.8.4 リン酸化...
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