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GB/T 15519-2002 英語 PDF (GBT15519-2002)

GB/T 15519-2002 英語 PDF (GBT15519-2002)

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GB/T 15519-2002: 化学変換コーティング - 鉄鋼上の黒色酸化コーティング - 仕様および試験方法
15519-2002 国際電気標準会議 (IEC) 15519-2002
国家標準の
中華人民共和国
ICS 25.220.20
29 29
GB/T 15519-1995 の置き換え
化学変換コーティング - 黒色酸化コーティング
鉄鋼に関する規格と試験方法
(ISO 11408:1999、MOD)
発行日: 2002年4月16日
実施日: 2002 年 12 月 1 日
発行元:国家品質監督検査総局
中国の検疫
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 用語と定義 ... 6
4 購入者がサプライヤーに提供しなければならない情報...6
4.1 必要な情報 ... 6
4.2 追加情報 ... 6
5 基板 ... 7
6 鋼の熱処理 ... 7
6.1 概要 ... 7
6.2 黒色酸化前の熱処理 ... 7
6.3 黒色酸化後の熱処理...7
7 要件 ... 8
7.1 外観と表面品質 ... 8
7.2 シュウ酸耐性試験 ... 8
7.3 オーステナイト系ステンレス鋼の中性塩水噴霧に対する耐性試験 ... 8
8 サンプリング...8
付録A(参考)鉄鋼の処理プロセス...10
付録B(参考)中性表面反応、多孔性および
継続性...11
化学変換コーティング - 黒色酸化コーティング
鉄鋼に関する規格と試験方法
1 範囲
この規格は、鉄鋼の黒色酸化膜の要件を規定する。
(鋳鉄、錬鉄、炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼を含む)
黒色酸化膜は、摺動面間の摩擦を低減するために使用できる。
またはベアリング表面、装飾、または光の反射を減らすために使用できます。このフィルムは
追加の防錆の有無にかかわらず、黒い表面が必要な場所ならどこでも使用できます。
腐食処理; 追加の防錆処理を施しても、
軽度の腐食条件下では、非常に限定された腐食保護を実現します。
この規格は、
黒色酸化前の基板。
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この規格の規定となる。
この規格の参照を通じて。日付の付いた参照については、その後の
この規格には修正(訂正を除く)または改訂は適用されない。
しかし、この基準に基づいて合意に達した当事者は、
これらのドキュメントの最新バージョンが適用可能かどうかを検討することをお勧めします。
日付のない参照については、参照文書の最新版が適用されます。
GB/T 10125 人工雰囲気での腐食試験 - 塩水噴霧試験
GB/T 12334 金属およびその他の無機コーティング - 定義と
厚さの測定に関する規則(idt ISO 2064)
GB/T 12609 電着金属コーティングおよび関連仕上げ -
属性による検査のためのサンプリング手順(ISO 4519に相当)
ISO 9587 金属及びその他の無機コーティング - 鉄または
水素脆化のリスクを軽減する鋼
ISO 9588 金属及びその他の無機コーティング - コーティング後の処理
水素脆化のリスクを軽減するための鉄または鋼
c) 追加の防錆処理(油膜、
ワックスフィルムまたはペイントフィルム)の処理およびそのような処理後の湿熱試験。
d) 黒色酸化前および/または黒色酸化後の熱処理に関する要件
(第6章参照)
e) シュウ酸耐性試験に関する要件(7.2参照)
f) 耐摩耗性およびその試験に関する要件。
g) 摩擦係数およびその試験要件。
h) 中性塩水噴霧に対する耐性試験に関する要件(7.3参照)
i) より厚い黒色酸化膜の接着に関する要件。
5 基板
フィルムの表面粗さは、元の表面粗さに依存する。
基板の黒色酸化膜の不良の原因にはなりません。
6 鋼の熱処理
6.1 概要
特定の種類の鋼材では、以下のリスクを軽減するために熱処理が必要になる場合があります。
水素脆化またはアルカリ脆化による割れ。
注:引張強度Rm ≥ 1000 MPaの高強度鋼は、
アルカリ脆化により、黒色酸化中に自然割れが生じる。
内部または外部のストレス下でのプロセス。
6.2 黒色酸化前の熱処理
黒色酸化前の熱処理は、
ISO 9587に準拠。熱処理は前処理の前に行う必要がある。
または水溶液を用いた洗浄処理が開始されます。
6.3 黒色酸化後の熱処理
黒色酸化後の熱処理はISOに従って行うものとする。
9588.表面硬化処理されたワークピースは190℃~220℃で熱処理されなければならない。
2時間以上。
7 要件
7.1 外観と表面品質
フィルム層には赤い酸化斑点がなく、フィルム層全体が
赤褐色ではない。追加の防錆処理を施す前に、
きれいなWhatman40ろ紙(または他のろ紙)で拭いた部分を
同じ品質の製品には、赤褐色または緑色の汚れが付いてはなりません。
注:部分的な補強、溶接、接着、リベット、その他の種類の
機械処理により色ムラや曇りが生じる場合があります。
7.2 シュウ酸耐性試験
7.2.1 追加の防錆処理を施す前に、
7.2.2に従って、ワークピース上の黒色酸化膜は、
図3.
7.2.2 シュウ酸50gを蒸留水または脱イオン水1Lに溶解する。3
この溶液を約0.2mL滴下し、平らな表面に置き、
室温で黒色酸化膜。反応は8分以内に起こる。
30秒後。8分後、表面を洗って乾かし、
図1から図3。
7.3 オーステナイト系ステンレス鋼の中性塩に対する耐性試験
スプレー
中性塩水噴霧試験(NSS試験)はGB/Tに従って実施される。
10125. 追加の防錆処理が施されていない重要な表面
明らかな腐食の兆候(錆びの斑点)がなく、96 時間のテストを受けなければならない。
8 サンプリング
サンプルは検査ロットからランダムに抽出され、
GB/T 12609に規定されているサンプルサイズ。各サンプルは、
この基準への準拠。ロットは、基準を満たしているか満たしていないかを判断する。
GB/Tのサンプリング計画の規則に従った要件
11609。

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