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GB/T 14985-2007 英語 PDF (GBT14985-2007)

GB/T 14985-2007 英語 PDF (GBT14985-2007)

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GB/T 14985-2007: 膨張合金の寸法、形状、表面、品質、試験方法および検査に関する一般規則
GB/T 14985-2007
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS77.140.99
H58
GB/T 14985-1994 の置き換え
寸法、形状、表面、品質、テストの一般的なルール
膨張合金の方法と検査
発行日: 2007 年 8 月 14 日
実施日: 2008 年 3 月 1 日
発行元:国家品質監督検査総局
中華人民共和国の検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 注文内容…7
4 寸法、形状、許容偏差...8
5 表面品質 ... 12
6 試験方法 ... 12
7 検査ルール ... 13
8 包装、マーク、品質証明書...14
附属書A(規定)合金の相変態膨張の検査方法..15
寸法、形状、表面品質、試験の一般規則
膨張合金の方法と検査
1 範囲
この規格は、寸法、形状、許容偏差、表面品質、
試験方法、検査規則、包装、マーク、品質証明書
膨張合金。
この規格は、一定の平均線膨張率を有する膨張合金に適用される。
特定の温度範囲内での係数。
2 規範的参照
以下の文書の規定は、この規格の規定となる。
この規格の参照。日付の付いた参照については、その後の修正(
訂正や改訂は本規格には適用されないが、
この標準に基づく合意に基づいて行動する人は、これらの標準の最新版が
文書は適用可能です。日付のない参考文献については、参照された文書の最新版
文書が適用されます。
GB/T 222、鋼製品の化学成分の許容公差
GB/T 223.3、鉄鋼および合金の化学分析方法。
メタンリンモリブデン酸塩重量法による測定
リン含有量
GB/T 223.4、鉄、鋼および合金 - マンガン含有量の測定 -
電位差滴定法または視覚滴定法
GB/T 223.5、鉄鋼 - 酸可溶性シリコンおよび総シリコンの測定
含有量 - 還元モリブデンケイ酸塩分光光度法
GB/T 223.9、鉄、鋼および合金 - アルミニウム含有量の測定 - クロム
アズロールS測光法
GB/T 223.11、鉄鋼および合金 - クロム含有量の測定 - 目視
滴定法または電位差滴定法
GB/T 223.17、鉄鋼および合金の化学分析方法 -
ジアンチピリルメタン光度法によるチタン含有量の測定
GB/T 223.78、鉄鋼および合金の化学分析方法 - クルクミン
ホウ素含有量を測定するための分光光度法
GB/T 226、エッチングによる鋼のマクロ組織と欠陥の試験方法
GB/T 228、金属材料 - 常温引張試験(GB/T 228-
2002、ISO 6892:1998に相当)
GB/T 342-1997、冷間引抜丸角材の寸法形状質量および許容差
六角形の鋼線
GB/T 702-2004、熱間圧延丸鋼および角鋼棒 - 寸法、形状、重量
寛容と寛容
GB/T 908-1987、鍛造丸鋼および角鋼の寸法、形状、重量および
許容範囲
GB/T 1979、構造用鋼のマクロ組織と欠陥の標準図
GB/T 2975、鉄鋼および鉄鋼製品 - サンプルの採取場所と準備、試験
機械試験用部品(GB/T 2975-1998、ISO 377:1997に相当)
GB/T 3207-1988、光沢鋼
GB/T 4339、熱膨張特性パラメータの試験方法
金属材料
GB/T 4340.1、金属材料 - ビッカース硬度試験 - パート 1: 試験方法
GB/T 6394、金属の平均粒径の推定方法
GB/T 5778-1986、膨張合金の気密性の測定
GB/T 10561、鋼 - 非金属介在物の含有量の測定 -
標準図を用いた顕微鏡法
GB/T 13297、包装、表示、品質認証の一般規則
精密合金
GB/T 20066、鉄鋼 - 試験のためのサンプル採取およびサンプルの準備
化学組成の決定(GB/T 20066-2006、ISO 14284:1998、IDT)
3 注文内容
この規格に従った発注契約または注文書には、
以下:
a) この規格への参照
b) 製品名
c) 指定または統一数値コード
d) 配送品の重量(または数量)
e) 大きさおよび形状
f) 処理方法
g) 納品状態およびパフォーマンス
h) 特別な要件。
4 寸法、形状、許容偏差
4.1 冷間引抜線
4.1.1 寸法と許容偏差
冷間引抜(引っ張り)線の直径は0.10mm~7.00mmです。許容範囲は
直径の偏差は表2の精度要件を満たすか、
GB/T 342-1997 の表 3。精度グレードは契約書に明記する必要があります。
指定がない場合は、10 級の精度で提供されます。
4.1.2 形状
冷間引抜(引っ張り)線の形状は、関連する規制に準拠する必要があります。
GB/T 342-1997 の。
4.2 冷間圧延(引抜)管
4.2.1 寸法と許容偏差
4.2.1.1 外径と内外径、壁の許容偏差
厚さ
外径と内径および外径の許容偏差、壁
冷間圧延(引抜)シームレスパイプの厚さは、
表1.その他の仕様とサイズ許容範囲はサプライヤー間で交渉される
そして購入者。
4.6.2.1 熱間圧延棒鋼の直径は6.0mm~12.0mmである。丸鋼は
コイル状に配送されます。購入者が直線状のストリップでの配送を要求する場合は、
契約書に明記されている。
4.6.2.2 直線状に納入された熱間圧延製品の1メートル当たりの曲率
ストリップは2.5mm以下でなければならない。総曲率は0.25%以下である。
全長。
5 表面品質
5.1 冷間圧延(引張、引抜き、研磨)材
冷間圧延(引張、引抜き、研磨)された材料の表面は滑らかでなければなりません。
マイクロクラック、剥離、折り目、傷、錆、引っかき傷、酸化色などの欠陥、
ピットインは許可されません。
5.2 熱間鍛造(圧延)材
ひび割れ、折り目、鱗、厚い皮、くぼみ、耳などの欠陥は認められません
熱間鍛造(圧延)材料の表面。しかし、上記の欠陥は​​洗浄が可能です。
清掃深さは許容値の半分を超えてはなりません。
6 テスト方法
各バッチの合金の性能検査の試験方法は、
表5の規定に従って実施される。
7 検査ルール
7.1 検査と受入れ
完成品の検査と受入れは品質管理部門によって行われる。
サプライヤーの技術監督部門。
7.2 バッチ処理ルール
完成品は検査と承認のためにバッチで提出する必要があります。各
バッチは、同じ合金指定、同じ炉(タンク)の合金材料で構成されています。
番号、処理方法、サイズ、配送状態が同じで、
同じ熱処理システム。
7.3 サンプリング量とサンプリング場所
合金材料の各バッチのサンプリング量とサンプリング場所は、
表5の要件を満たしている。
7.4 再検査と判定ルール
7.4.1 膨張係数の検査結果が...
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