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GB/T 14644-2014 英語 PDF (GBT14644-2014)
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GB/T 14644-2014: 繊維織物 - 燃焼挙動 - 45 度試験による炎の広がり速度の測定
14644-2014 国際電気標準会議 (IEC) 2014-2014
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS59.080.30
W04 1990年代
GB/T 14644-1993 の置き換え
繊維製品 - 燃焼挙動 - 45° テスト
火炎伝播速度の測定
発行日:2014年9月30日
2015年4月1日に実施
発行元:国家品質監督検査総局
検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 用語と定義 ... 5
4 原則 ... 6
5 装置と材料 ... 6
6 事前テスト ... 9
7 標本の準備 ... 9
8 機器の設定 ... 10
9 テスト手順 ... 11
10 分類 ... 11
11 洗濯後テスト...13
12 テストレポート ... 13
文献目録 ... 15
序文
この規格は、GB/T 1.1-2009 に規定された規則に従って作成されました。
この規格は、GB/T 14644-1993 布地 - 燃焼挙動 - 45° テストに代わるものです。
炎の伝播速度の測定;主要なGB/T 14644-1993と比較して
変更点は以下の通りです。
--- 元の規格の範囲を変更しました。
--- 元の規格の「可燃性」という用語を削除し、「燃焼速度」を修正
「火炎伝播速度」に「燃焼時間」と「表面フラッシュ」という2つの用語を追加しました。
--- 燃焼試験室の詳細な説明と要件を追加(参照)
5.1.1);
--- 元の規格の燃焼試験室の概略図を修正
(図1参照)
---試料クランプの概略図を修正し、詳細を追加しました
試験片クランプの説明と要件(5.1.3参照)
--- 元の規格のブラッシング装置を修正し、詳細な説明
ブラッシングデバイスの; テンプレートの技術要件を追加しました(5.2を参照)。
--- 「事前テスト」を追加しました(第6章を参照)。
--- 試験片の寸法を160mm×50mmに変更しました(7.1参照)。
--- 「インストール」を追加しました(7.3を参照)。
--- 元の規格の第7章「燃焼性試験機の調整」を修正
この規格の第8章「計器の設定」に
--- 「点火時に炎が垂直方向に影響を受ける」という技術的要件を追加
試験片表面上」(8.3参照)
--- 「発火場所から燃焼室までの距離」に関する技術的要件を追加
試験片の下端は19mmです(8.4を参照)。
--- 試験に「底部発火が見つかった場合は再試験」の要件を追加
手順(9.2を参照)
--- 原文の第9章「記録、計算、結果の指示」を削除
標準;
--- 可燃性の分類を書き直しました(第10章を参照)。
繊維製品 - 燃焼挙動 - 45° テスト
火炎伝播速度の測定
1 範囲
この規格では、45°方向表面点火を使用して試験を決定することを規定している。
生地の燃焼性を評価する方法と評価。
この規格は、あらゆる種類の織物とその製品に適用されます。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが本文書に適用されます。
文書; 日付のない文書については、最新バージョン(すべての
この規格には、改正法などの適用がある。
GB/T 6836 縫製糸
GB/T 8629 繊維 - 繊維試験のための国内洗濯および乾燥手順
3 用語と定義
この文書には以下の用語と定義が適用されます。
3.1 隆起面
生地の表面には、起毛、起毛、タフティング、フロック、カットパイルなど、パイル加工が施されています。
同様の表面。
3.2 炎の伝播速度; 炎の伝播速度
指定された試験条件下で、単位時間当たりに炎が前方に広がる距離。
3.3 燃焼時間
点火開始から燃焼終了までの全期間に要する時間
マーカーラインの破損はタイマーで測定されるものとする。単位は秒。
3.4 表面フラッシュ
材料の基本構造が点火されない場合、炎は急速に広がります。
その表面。
注:材料の基本構造が表面フラッシュ時に焼けたり、
連続している場合は、表面閃光の一部とはみなされない。
[GB/T 3291.3-1997、定義2.186]。
4つの原則
規定の条件下では、試験片表面は45°の角度で点火され、
燃焼時間に応じて試料の炎の広がり速度を評価する。
表面試験片の場合、基礎布地の着火は追加としてみなされる。
燃焼の強さの度合いを示す指標。
5 器具と材料
5.1 燃焼試験装置
5.1.1 燃焼試験室。耐熱・耐煙材料で作られており、
チャンバー内寸は370mm×220mm×350mm、許容誤差は
チャンバー前面には耐熱性・耐薬品性に優れた観察扉が設けられており、
透明素材が取り付けられており、観察扉の下部には
換気ストリップ。チャンバー上部の後部には11または12個の通気口が均等に配置されている。
直径12.7mmの通気孔。図1参照。
布地の最も速い炎の伝播速度の方向が、
試験片の長さ方向; 最も速い炎の伝播速度の方向が
生地が不明な場合は、事前テストで最も速い炎の広がり速度の方向
試験片の長さ方向として決定されるものとする。
注記:予備試験における非起毛表面織物については、その試験片に
緯度と経度(垂直と水平)間の炎の広がり速度。
経度(垂直)方向を長さ方向とみなします。
7.3 インストール
7.3.1 試験片クランプの下部クランププレートをスライドフレームに置きます。
ブラッシング装置;テンプレートが下部クランプの内側フレーム内に収まるように
皿。
7.3.2 試験片を下側のクランププレートに置き、焼却する面を
上向き;最も速く炎が広がる試験片の方向の端は
試験片クランプの上に置き、試験片の上部クランププレートを覆う
クランプで上部と下部のクランププレートを締めます。
注記:設置後の試験片の平坦性を確保するため、特に軽量で
非常に薄い標本の場合、テープで固定することができます。
下端の発火、試験片を取り付けるとき、試験片クランプの下端
3.2mm~12.7mmを超える場合があります。
7.4 ブラッシング
起毛していない表面の織物はブラッシングする必要はありません。
試験片を取り付けた試験片クランプをスライドフレームに置きます。
ブラッシング装置(図3参照)、試料の隆起面が上向きになるようにブラシをかける
一度逆に。
7.5 乾燥
試験片を取り付けた試験片クランプを105℃±3℃のオーブンに水平に置き、
30分±2分後に取り出し、乾燥機に入れて30分以上冷やしてください。
乾燥・冷却期間中は、試料表面に触れないように注意してください。
8 機器の設定
8.1 一般的な室温条件を採用することができるが、試験は
無風状態で実施。
8.2 試験片を取り付けた試験片クランプを試験片ホルダーに置き、
後者を調整して、バーナー上部から試料表面までの距離が
標本
2以上
≥3.5秒
グレード1(正常
可燃性)
3.5秒未満
さらに5つのブロックを追加
標本の評価
10ブロックあたり
標本...
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14644-2014 国際電気標準会議 (IEC) 2014-2014
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS59.080.30
W04 1990年代
GB/T 14644-1993 の置き換え
繊維製品 - 燃焼挙動 - 45° テスト
火炎伝播速度の測定
発行日:2014年9月30日
2015年4月1日に実施
発行元:国家品質監督検査総局
検疫;
中華人民共和国標準化管理局。
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 用語と定義 ... 5
4 原則 ... 6
5 装置と材料 ... 6
6 事前テスト ... 9
7 標本の準備 ... 9
8 機器の設定 ... 10
9 テスト手順 ... 11
10 分類 ... 11
11 洗濯後テスト...13
12 テストレポート ... 13
文献目録 ... 15
序文
この規格は、GB/T 1.1-2009 に規定された規則に従って作成されました。
この規格は、GB/T 14644-1993 布地 - 燃焼挙動 - 45° テストに代わるものです。
炎の伝播速度の測定;主要なGB/T 14644-1993と比較して
変更点は以下の通りです。
--- 元の規格の範囲を変更しました。
--- 元の規格の「可燃性」という用語を削除し、「燃焼速度」を修正
「火炎伝播速度」に「燃焼時間」と「表面フラッシュ」という2つの用語を追加しました。
--- 燃焼試験室の詳細な説明と要件を追加(参照)
5.1.1);
--- 元の規格の燃焼試験室の概略図を修正
(図1参照)
---試料クランプの概略図を修正し、詳細を追加しました
試験片クランプの説明と要件(5.1.3参照)
--- 元の規格のブラッシング装置を修正し、詳細な説明
ブラッシングデバイスの; テンプレートの技術要件を追加しました(5.2を参照)。
--- 「事前テスト」を追加しました(第6章を参照)。
--- 試験片の寸法を160mm×50mmに変更しました(7.1参照)。
--- 「インストール」を追加しました(7.3を参照)。
--- 元の規格の第7章「燃焼性試験機の調整」を修正
この規格の第8章「計器の設定」に
--- 「点火時に炎が垂直方向に影響を受ける」という技術的要件を追加
試験片表面上」(8.3参照)
--- 「発火場所から燃焼室までの距離」に関する技術的要件を追加
試験片の下端は19mmです(8.4を参照)。
--- 試験に「底部発火が見つかった場合は再試験」の要件を追加
手順(9.2を参照)
--- 原文の第9章「記録、計算、結果の指示」を削除
標準;
--- 可燃性の分類を書き直しました(第10章を参照)。
繊維製品 - 燃焼挙動 - 45° テスト
火炎伝播速度の測定
1 範囲
この規格では、45°方向表面点火を使用して試験を決定することを規定している。
生地の燃焼性を評価する方法と評価。
この規格は、あらゆる種類の織物とその製品に適用されます。
2 規範的参照
この文書の申請には以下の文書が必須です。
日付の記載された文書については、日付が示されたバージョンのみが本文書に適用されます。
文書; 日付のない文書については、最新バージョン(すべての
この規格には、改正法などの適用がある。
GB/T 6836 縫製糸
GB/T 8629 繊維 - 繊維試験のための国内洗濯および乾燥手順
3 用語と定義
この文書には以下の用語と定義が適用されます。
3.1 隆起面
生地の表面には、起毛、起毛、タフティング、フロック、カットパイルなど、パイル加工が施されています。
同様の表面。
3.2 炎の伝播速度; 炎の伝播速度
指定された試験条件下で、単位時間当たりに炎が前方に広がる距離。
3.3 燃焼時間
点火開始から燃焼終了までの全期間に要する時間
マーカーラインの破損はタイマーで測定されるものとする。単位は秒。
3.4 表面フラッシュ
材料の基本構造が点火されない場合、炎は急速に広がります。
その表面。
注:材料の基本構造が表面フラッシュ時に焼けたり、
連続している場合は、表面閃光の一部とはみなされない。
[GB/T 3291.3-1997、定義2.186]。
4つの原則
規定の条件下では、試験片表面は45°の角度で点火され、
燃焼時間に応じて試料の炎の広がり速度を評価する。
表面試験片の場合、基礎布地の着火は追加としてみなされる。
燃焼の強さの度合いを示す指標。
5 器具と材料
5.1 燃焼試験装置
5.1.1 燃焼試験室。耐熱・耐煙材料で作られており、
チャンバー内寸は370mm×220mm×350mm、許容誤差は
チャンバー前面には耐熱性・耐薬品性に優れた観察扉が設けられており、
透明素材が取り付けられており、観察扉の下部には
換気ストリップ。チャンバー上部の後部には11または12個の通気口が均等に配置されている。
直径12.7mmの通気孔。図1参照。
布地の最も速い炎の伝播速度の方向が、
試験片の長さ方向; 最も速い炎の伝播速度の方向が
生地が不明な場合は、事前テストで最も速い炎の広がり速度の方向
試験片の長さ方向として決定されるものとする。
注記:予備試験における非起毛表面織物については、その試験片に
緯度と経度(垂直と水平)間の炎の広がり速度。
経度(垂直)方向を長さ方向とみなします。
7.3 インストール
7.3.1 試験片クランプの下部クランププレートをスライドフレームに置きます。
ブラッシング装置;テンプレートが下部クランプの内側フレーム内に収まるように
皿。
7.3.2 試験片を下側のクランププレートに置き、焼却する面を
上向き;最も速く炎が広がる試験片の方向の端は
試験片クランプの上に置き、試験片の上部クランププレートを覆う
クランプで上部と下部のクランププレートを締めます。
注記:設置後の試験片の平坦性を確保するため、特に軽量で
非常に薄い標本の場合、テープで固定することができます。
下端の発火、試験片を取り付けるとき、試験片クランプの下端
3.2mm~12.7mmを超える場合があります。
7.4 ブラッシング
起毛していない表面の織物はブラッシングする必要はありません。
試験片を取り付けた試験片クランプをスライドフレームに置きます。
ブラッシング装置(図3参照)、試料の隆起面が上向きになるようにブラシをかける
一度逆に。
7.5 乾燥
試験片を取り付けた試験片クランプを105℃±3℃のオーブンに水平に置き、
30分±2分後に取り出し、乾燥機に入れて30分以上冷やしてください。
乾燥・冷却期間中は、試料表面に触れないように注意してください。
8 機器の設定
8.1 一般的な室温条件を採用することができるが、試験は
無風状態で実施。
8.2 試験片を取り付けた試験片クランプを試験片ホルダーに置き、
後者を調整して、バーナー上部から試料表面までの距離が
標本
2以上
≥3.5秒
グレード1(正常
可燃性)
3.5秒未満
さらに5つのブロックを追加
標本の評価
10ブロックあたり
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