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GB/T 1239.2-2009 英語 PDF (GBT1239.2-2009)

GB/T 1239.2-2009 英語 PDF (GBT1239.2-2009)

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GB/T 1239.2-2009: 冷間コイルばねの技術仕様 - パート 2: 圧縮ばね
GB/T 1239.2-2009
イギリス
国家標準の
中華人民共和国
ICS21.160
J 26
GB/T 1239.2-1989 の置き換え
冷間コイルばねの技術仕様 -
パート2: 圧縮スプリング
発行日: 2009年3月16日
実施日: 2009年11月1日
発行元:国家品質監督検査総局
検疫;
中華人民共和国標準化管理局
中国。
目次
序文…3
1 範囲 ... 5
2 規範的参照 ... 5
3 用語と定義 ... 6
4 構造タイプ ... 6
5 技術要件 ... 6
6 試験方法 ... 11
7 検査ルール ... 14
8 マーキング、包装、輸送、保管...15
付録A(参考)凡例...17
冷間コイルばねの技術仕様 -
パート2: 圧縮スプリング
1 範囲
GB/T 1239のこの部分は、技術要件、試験方法、
検査規則および包装、表示、輸送および保管
冷間圧延円形断面円筒のらせん圧縮ばねの要件。
この部品は、冷間圧延丸断面の圧縮コイルばねに適用する。
シリンダー(以下、スプリングと呼ぶ)の断面直径は
バネ材質は0.5mm以上です。
この部分は、特別な要件のスプリングには適用されません。
2 規範的参照
以下の文書には、この文書で参照される条項が含まれています。
パートは、GB/T 1239のこのパートの規定となります。日付の付いた参照については、
その後の修正(訂正を除く)または改訂は
この規格には適用されません。ただし、
この規格の最新版が
これらの文書は適用可能です。日付のない参考文書については、最新の
この規格にはバージョンが適用されます。
GB/T 1805、スプリングの命名法
GB/T 4357-1989、炭素ばね鋼線(JIS G3521:1984 に準ずる)
GB/T 16947、らせんばね疲労試験規格
GB/T 18983、油 - 機械ばね用焼入れ焼戻し鋼線
(GB/T 18983-2003、ISO/FDIS 8458-3:1992、MOD)
GB/T 21652、銅および銅合金線
JB/T 7367、圧縮コイルばねの磁性粒子検査
JB/T 7944、コイル状圧縮コイルばね - 抜き取り検査
JB/T 10802、スプリングのショットピーニングの仕様
指定する必要がある場合は、式(1)に従って計算されます。
両端が摩耗していないスプリングの場合、圧縮高さが
指定する必要がある場合は、式(2)に従って計算されます。
どこ、
Hb - 圧縮高さ(ミリメートル(mm)単位)
n1 - ターンの総数(ターン数)
dmax - 最大材料直径(材料直径 + 最大限界
偏差(ミリメートル(mm)単位)です。
5.3.7 フェイスグラインド
スプリングサポートリングの平らな部分は両端がしっかりと平らになっています
回転の3/4以上。粗さはRa12.5以下。
端部の厚さは1/8d以上です。
5.4 ばね特性と限界偏差
5.4.1 特徴
ばね特性は5.4.1.1または5.4.1.2の要件を満たさなければならない。
通常、これらは同時に使用されることはありません。
5.4.1.1 指定された高さまたは変形での荷重に対して、ばねの変形は
試験荷重下での変形の20%から80%の間とします。
スプリングはグレード1の精度を必要とし、荷重の変形は
指定された高さは4mm以上でなければならない。ただし、
最大変形量は試験荷重を超えてはならない。
5.4.1.2 図面にバネの剛性が規定されている場合
測定されたばねの変形は、
試験荷重下での変形。
5.4.2 限界偏差
5.4.2.1 指定された高さまたは
変形は表7に従う。
スプリングの表面処理は製品図面に記載するものとする。
表面処理媒体および方法は、対応する
環境保護規制。しかし、表面処理は
ばねにおいては水素脆化の原因となることを可能な限り避けなければならない。
5.10 その他の要件
必要に応じて、スプリングには以下の要件を指定できます。
製品図面では:
a) ショットピーニング
b) 非破壊検査
c) 疲労試験
d) 加熱および加圧処理。
スプリングの凡例については付録Aを参照。特別な技術的要件がある場合
要件については、供給者と供給者との間の合意によって規定されるものとする。
購入者。
6 試験方法
6.1 永久変形
試験荷重でスプリングを3回圧縮し、自由度の変化を測定する。
2回目と3回目の圧縮後の高さ。試験荷重が大きい場合
圧縮荷重よりも大きい場合は、圧縮荷重が試験荷重とみなされます。
6.2 ばね特性
スプリング特性は、スプリング試験機で測定されます。
±1%以上の精度が必要です。
図面。規定の変形量で荷重を測定する場合、
プリロード量はサプライヤーと購入者の間で交渉されるものとする。
スプリング特性は、スプリングに一度予荷重をかけた後に測定されます。
プリロード高さは、試験荷重または圧縮に対応する高さである。
最大圧縮荷重は高さの1.5倍を超えてはならない。
理論的な圧縮荷重。
試験荷重は式(3)により計算され、試験応力は表9に示す。
サプライヤーと購入者の間で。
6.8 表面品質
目視検査または5倍の拡大鏡を使用して表面を検査します。
春。
6.9 表面処理
ばねの表面処理は、
関連する規格または技術協定。
6.10 その他の要件
スプリングのショットピーニングは規則に従って行われます
JB/T 10802 の。
スプリングの磁粉探傷検査は、以下の基準に従って実施されるものとする。
JB/T 7367 付き。
ばねの疲労試験はGB/Tに従って実施しなければならない。
16947.
スプリング処理、加熱、圧力などのその他の特別な要件、
製品図面および関連規格に従って実施されるものとする
標準。
7 検査ルール
7.1 サンプリング検査
製品受入サンプル検査は、
JB/T 7944の規定に従うか、サプライヤーとサプライヤーの双方が交渉して決定する。
購入者。
7.2 製品検査項目
a) ばね特性
b) 外径または内径
c) 自由高さ
d) 総回転数
e) 垂直性または真直度

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